鐵鍬試驗

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鐵鍬試驗，也稱鐵砂和煤炭的挖掘實驗

　　鐵鍬試驗是被稱為科學管理之父的弗雷德里克·溫斯洛·泰勒所進行研究的三大試驗之一，1898年，泰勒受雇於伯利恆鋼鐵公司期間，進行了著名的“鐵鍬試驗”。他系統地研究各種不同的鏟的負載後，研究各種材料能夠達到標準負載的鍬的形狀、規格，以及各種原料裝鍬的最好方法的問題，對工人的工作進行了改進。

　　泰勒因這項試驗提出了新的構想：將實驗的手段引進到經營管理領域。將工作的計劃和執行分離，用標準化管理的方式實現人盡其才，物盡其用，這是提高效率的最好方法。

　　“鐵鍬試驗”是工具標準化的典型事例。伯利恆公司有一項鏟掘煤粉和鐵砂的工作，早先工廠里工人幹活是自己帶鏟子。鏟子的大小也就各不相同，堆料場中有鐵礦石、煤粉、焦炭等，鏟這些不同的原料時用的卻都是相同的工具，這樣導致在鏟煤沙時重量如果合適的話，在鏟鐵砂時就過重了。

　　當時,不管鏟取鐵石還是搬運煤炭，都使用鐵鍬進行人工搬運，雇佣的搬運工動不動達五六百名。每個工人的日工作量為16噸。他們鏟掘鐵砂時，平均每一鏟子的重量遠遠高於鏟掘較輕的煤粉時每一鏟子的重量。

　　在一次調查中，泰勒發現搬運工一次可鏟起了3.5磅(約1 .6千克)的煤粉，而鐵礦石則可鏟起38磅(約1 7千克)。為了獲得-天最大的搬運量,泰勒開始著手研究每一鍬最合理的鏟取量。

　　泰勒經過觀察發現，由於物料的密度不一樣，每鐵鍬的重量也不一樣。如果是鐵礦石，一鐵鍬有38磅；如果是煤粉，一鐵鍬只有3.5磅。那麼，一鐵鍬到底負載多少才合適呢？經過反覆試驗，最後確定一鐵鍬21磅對工人是最適合的。根據試驗的結果，泰勒針對不同的物料設計不同形狀和規格的鐵鍬。泰勒意識到這一點後對鐵鍬進行了系統研究，並重新進行了設計，使每種鐵鍬的載荷都能達到21磅左右，這時鏟掘的工作效率最高。

　　　　泰勒找了兩名優秀的搬運工用不同大小的鐵鍬做實驗，每次都使用秒錶記錄時間。最後發現:一鍬鏟取量為21.5鎊(約10千克)時，一天的材料搬運量為最大。同時也得出一個結論，在搬運鐵礦石和煤粉時，最好使用不同的鐵鍬。此外，還展開生產計劃，以改善基層管理幹部的管理範圍。進一步地， 還設定了一天的標準 工作量，對超過標準的員工，給予薪資以外的補貼，達不到標準的員工，則要進行作業分析，指導他們的作業方式，使他們也能達到標準。

　　後來泰勒就不讓工人自己帶工具了，而是根據物料情況從公司領取特製的標準鐵鍬，工作效率大大提高。而是準備了一些不同的鏟子，每種鏟子只適合鏟特定的物料，這不僅使工人的每鏟負荷都達到了21磅，也是為了讓不同的鏟子適合不同的情況。

　　通過訓練使用新的操作方法，工人每天的平均搬運量從16英噸提高到50英噸，勞動生產率成倍增長。^[1]根據試驗的結果，泰羅針對不同的物料設計出12種不同形狀和規格的鐵鍬。為此他還建立了一間大庫房，裡面存放各種工具，每個的負重都是21磅。同時他還設計了一種有兩種標號的卡片，一張說明工人在工具房所領到的工具和該在什麼地方幹活，另一張說明他前一天的工作情況，上面記載著幹活的收入。工人取得白色紙卡片時，說明工作良好，取得黃色紙卡片時就意味著要加油了，否則的話就要被調離。將不同的工具分給不同的工人，就要進行事先的計劃，要有人對這項工作專門負責，需要增加管理人員，但是儘管這樣，工廠也是受益很大的，結果，在三年以後，原本要五六百名員工進行的作業，只要140名就可以完成，材料浪費也大大降低。堆料場的工人從400~600名降至140名，平均每人每天的操作量從16噸提高到了59噸，工人的日工資從1.15美元提高到1.88美元。據說這一項變革可為工廠每年節約8萬美元。

　　實驗前：

• 乾不同的活拿同樣的鍬
• 鏟不同的東西每鍬重量不一樣

　　實驗中：

• 應當有一個效率最高的重量
• 實驗發現22P時效率最高

　　實驗後：

• 鏟不同的東西拿不同的鍬
• 生產效率得到提高

　　弗雷德里克·溫斯洛·泰勒還對每一套動作的精確時間作了研究，從而得出了一個“一流工人”每天應該完成的工作量。這一研究的結果是非常傑出的，堆料場的勞動力從400－ 600人減少為140人，平均每人每天的操作量從16噸提高到59噸，每個工人的日工資從1.15美元提高到1.88美元。金屬切削試驗延續了26年，進行的各項試驗超過了3萬次，80萬磅的鋼鐵被試驗用的工具削成切屑，總共耗費約15萬美元。試驗結果發現了能大大提高金屬切削機工產量的高速工具鋼，並取得了各種機床適當的轉速和進刀量以及切削用量標準等資料。

　　鐵鍬試驗為他的科學管理思想奠定了堅實的基礎，使管理成了一門真正的科學，這對以後管理學理論的成熟和發展起到了非常大的推動作用。

• 霍桑試驗
• 搬鐵塊試驗
• 金屬切削試驗