首鋼集團

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　　首鋼集團(Shougang Group)

　　首鋼集團官方網站網址:http://www.shougang.com.cn

　　首鋼始建於1919年，解放前30年累計產鐵28.6萬噸。解放後通過技術改造和建設，1958年建起了側吹轉爐，結束了首鋼有鐵無鋼的歷史，1964年建成了我國第一座30噸氧氣頂吹轉爐，在我國最早採用高爐噴吹煤技術，70年代末首鋼二號高爐成為當時我國最先進的高爐。改革開放以來獲得巨大發展，成為以鋼鐵業為主，兼營採礦、機械、電子、建築、房地產、服務業、海外貿易等多種行業，跨地區、跨所有制、跨國經營的大型企業集團。首鋼總公司為母公司，下屬股份公司、新鋼公司、遷鋼公司、首秦公司、高新技術公司、機電公司、特鋼公司、首建公司、房地產公司、實業公司、國際貿易工程公司等子公司，在香港有上市公司，在南美洲有秘魯鐵礦等海外企業。2007年集團銷售收入1090億元，實現利潤水平43億元，鋼產量1540萬噸，職工近8萬人。在中國企業聯合會按2006年數據評選的中國製造業 500強中，首鋼銷售收入列第10位；在中國企業500強中首鋼列第36位。

　　21世紀頭20年是我國經濟發展重要戰略機遇期，首鋼緊緊抓住機遇，圍繞發展戰略，歷經“苦幹三年，打好四個基礎”，系統實施國務院批覆的首鋼搬遷調整方案，實現了首鋼新的歷史性發展。幾年艱辛、幾年拼搏創造的成果在2007年得到了體現。集團銷售收入首次超過千億元臺階，實現利潤大幅度增長，鋼產量達到歷史最高水平，綜合實力明顯增強。首鋼京唐鋼鐵廠建設按計劃推進，首秦公司、遷鋼公司相繼建成併在較短時間內達產達效，順義冷軋項目也建成投產，這些項目創造了我國鋼鐵業建設發展的高起點、高水平、高速度，首鋼從以長材生產為主向高檔板材和精品長材轉型取得了歷史性轉變，首鋼向建設世界一流鋼鐵企業邁出了重要一步。改革開放進入了更高層次，體制機制轉變邁出更快步伐，職工精神面貌發生了深刻變化。第一步發展戰略目標任務勝利完成，為首鋼實施第二步發展戰略奠定了必要基礎，為到2020年實現第三步發展戰略，建成國際一流企業集團創造了有利條件。具有優良傳統和88年曆史的首鋼在實施搬遷調整中開闢了新的發展空間，展現出新的活力與前景。

　　1.全面提高經濟運行質量，綜合實力顯著提升

　　面對市場變化和激烈競爭的挑戰，把經濟增長方式轉變到“調結構、攻指標、降消耗、增效益、創一流”上來，堅持不懈地開展對標挖潛、增收節支和“五算清、五精細”活動，每年消化大量減利因素，經濟效益穩步增長。2007年集團銷售收入首次突破千億元，達到1090億元，同比增長31％；實現利潤 43.6億元，同比增長60％；鋼產量1540萬噸，產品結構進一步優化，拳頭產品713萬噸，占鋼材比例達到53.1%，板帶比達到37.4%，均創歷史最高水平。2007年與2000年相比，銷售收入增長2.12倍，實現利潤增長3.27倍，鋼產量增長91.2%。非鋼產業從2000年整體虧損 3.44億元，到2004年扭虧為盈，2007年整體盈利5.5億元。

　　著力提高自主創新能力，形成了產銷研結合、產學研結合的技術創新體系，2007年完成專利申請52項，獲得國家專利授權30項。積極做強優勢產品，抽油桿鋼、合金焊線、82B優線三大產品占到全國市場份額的三分之一。2007年，逐級完成了管線鋼開發，實現批量生產，成為國內首家X80石油管線鋼符合 “西氣東輸二線”技術協議的企業。推進品牌戰略，初步形成了以船板、管線鋼、冷鐓鋼、耐腐蝕板、高強度機械用板、高層建築用板等系列品牌集群。首鋼牌優質碳素鋼熱軋盤條榮獲中國名牌稱號，螺紋鋼筋通過國家質檢總局出口免驗審核。在全國438家技術中心評比中，首鋼技術研究院名列全國第七位，冶金行業第三位。

　　2001年以來累計投入資金12.06億元，完成環境治理項目155項，停止了部分工廠和設備生產，大幅度減少了污染物排放；2007年與2001年相比，二氧化硫、煙塵、粉塵排放總量分別降低54.6%、45.6%和45.2%，化學耗氧量降低91.2%，石油類降低95%，噸鋼綜合能耗從 883.5千克下降到658千克，噸鋼耗新水從8.51立方米下降到4.31立方米，節能減排指標均達到國內先進水平。

　　2.貫徹中央決策和北京市部署，搬遷調整取得重要突破

　　2005年2月國務院批覆了首鋼搬遷調整方案。一是逐步壓縮北京石景山廠區鋼鐵生產能力，2010年底鋼鐵冶煉、熱軋能力全部停產；二是結合唐山地區鋼鐵工業結構調整，體現迴圈經濟要求，聯合唐鋼，在河北曹妃甸建設21世紀國際先進水平的鋼鐵精品生產基地；三是在北京發展首鋼總部經濟，建設順義冷軋項目，發展優勢非鋼產業、環保產業、研發體系等。這是黨中央、國務院以科學發展觀統領經濟社會發展全局，進行鋼鐵工業結構調整、提升產業競爭能力的重大戰略舉措。有利於落實北京城市總體規劃，解決環境保護問題；有利於促進華北和環渤海地區鋼鐵佈局調整,為中心城市鋼鐵企業搬遷調整探索經驗；有利於為我國鋼鐵業提高自主創新能力、發展迴圈經濟提供示範，提高我國鋼鐵業的國際競爭力；有利於首鋼通過新的載體實現可持續發展。

　　首鋼把搬遷調整的過程作為全面落實科學發展觀、學習探索、自主創新、激情創業的過程。2007年3月首鋼京唐鋼鐵廠正式開工建設，正在按照國家的要求，建設產品一流、管理一流、環境一流、效益一流的現代化大型企業，成為具有國際先進水平的精品板材生產基地和自主創新的示範工廠，成為節能減排和發展迴圈經濟的標誌性工廠，第一步工程將於2008年10月建成投產，第二步工程到2010年建成投產，形成970萬噸鋼生產能力。首鋼順義冷軋廠於2007年 11月竣工投產，形成年產150萬噸冷軋板的生產能力，集成了國內外最先進的生產工藝和高新技術，整體技術和裝備水平居當今世界前列，全面體現迴圈經濟要求，節能、節水、節地指標達到同類工廠國際先進水平。先期建設了遷鋼公司、首秦公司，分別形成了450萬噸和250萬噸鋼生產能力，建成了2160mm熱軋板生產線、4300mm寬厚板生產線、特鋼冷軋板和鍍鋅板生產線，形成了鋼鐵業“一業多地”發展的新格局，結束了首鋼沒有冷熱軋薄板的歷史。遷鋼、首秦公司已成為國內一流水平的先進企業，成為首鋼搬遷調整的試驗場和練兵場，積累了經驗，提升了技術，聚集了人才。

　　3.深化改革開放，體制機制創新取得重要進展

　　首鋼把深化改革開放作為促進企業可持續發展的不竭動力，採取多種方式、多種途徑加以推進。首鋼股份公司20億元可轉換債券發行、轉股成功，併在北京市率先完成了股權分置改革。香港上市公司開展一系列資本市場運作，市值得到大幅度提升。首鋼列入市國資委輔業改製計劃的108家單位，累計完成和基本完成 92家。在國家和北京市的支持下，首鋼先後有12家外埠企業劃歸地方管理，北京轄區7家企業劃歸區縣管理。實施管理信息化建設，ERP一期工程上線成功，二期建設順利推進，北京地區設備管理、項目管理、資金管理、數據倉庫四大模塊上線運行；遷鋼、首秦、順義冷軋ERP及MES系統上線運行並取得良好效果；總公司OA系統投入運行，使首鋼管理向更高水平邁進。擴大開放合作，與148家國內外優勢企業和科研機構全面開展資源、技術、資金、人才培訓等方面的長期戰略合作，完善了供應和銷售產業鏈。首鋼在冊職工從2000年底的19.58萬人下降到2007年底的7.92萬人。多年困擾首鋼的歷史問題絕大部分得到瞭解決，為首鋼搬遷調整創造了有利條件。

　　4.加強人才隊伍建設，促進職工與企業和諧發展

　　堅持黨管人才，建立經營管理人才、專業技術人才、高技能人才成長的“綠色通道”，制定了40多項人才建設的新制度、新辦法。加大幹部公開招聘、競爭上崗、幹部交流、末位淘汰力度，每年調整交流幹部占總數的20％以上；設立了2000萬元的人才開發培訓基金, 加強人才引進和培養，對有突出貢獻的科技人員進行表彰獎勵，累計評選首鋼技術專家172人，技術帶頭人297人；鋼鐵業高級工從2002年的1300人增加到2007年的13767人，占技工人數的比例達到28.3%，首鋼榮獲“國家技能人才培育突出貢獻獎”。在企業發展的基礎上，不斷提高職工收入， 2007年集團在崗職工人均年收入4.28萬元，比2000年增長2.1倍。實施了三期職工住宅建設，新建住房4296套，為10058戶職工改善了居住條件。對首鋼居民區、單身宿舍、職工食堂進行設備改造和綜合治理，提高了服務質量和水平，累計有25個居民區被評為“首都文明社區”。職工子女幼兒教育水平明顯提高。完善各項幫困救助措施，建立長效機制。妥善分流安置富餘人員，健全和落實穩定工作責任制，做好排查調處工作，保證了企業穩定。通過舉辦職工文化體育節、月季園賞花會、建廠85周年慶典等一系列文化建設活動，提升了首鋼形象，增強了凝聚力。

　　首鋼“十一五”發展目標是：到2010年，集團鋼產量、銷售收入、實現利潤、在崗職工人均年收入分別比2005年翻一番。“十二五”期間，產業和產品結構更具優勢，競爭能力更加明顯，體制機制更具活力，人與企業更加和諧，企業發展能力顯著增強，向國際一流的大企業集團邁進。

　　1.鋼鐵業完成新的空間佈局調整和結構優化升級

　　首鋼京唐鋼鐵廠建成投產並達產達效，成為產品一流、管理一流、環境一流、效益一流的現代化大型企業，成為具有國際先進水平的精品板材生產基地和自主創新的示範工廠，成為節能減排和發展迴圈經濟的標誌性工廠。遷鋼公司成為同類型國際一流鋼廠。首秦公司成為“專精深強”的國內一流的寬厚板生產廠。順義冷軋成為國際一流的冷軋板材生產廠。2010年，集團鋼產量達到2500萬噸，板帶比達到75%、冷熱比40%。“十二五”期間，進一步提高高檔汽車板、家電板產品比重，創出若幹個有國際影響力的品牌，生產規模、產品結構、自主創新能力進入國際鋼鐵業先進行列。

　　2.非鋼產業轉變發展方式、提高發展質量，實現由中低端向中高端發展

　　電子機電業重點打造自動化控制和信息技術、冶金成套設備和大型電機、汽車空調器等核心技術和優勢產品，2010年銷售收入達到131億元，比2005 年增長1.47倍；“十二五”期間要形成一批具有競爭優勢的名牌產品，增強核心競爭力。

　　建築業要完善機制，提升資質，創立品牌，擴大工程總承包，發展高端技術、專業化設計和施工；房地產開發實現規模化、品牌化經營。2010年銷售收入達到122億元，比2005年增長1.7倍（不含劃轉單位）；“十二五”期間要積极參与首鋼工業區改造建設，形成一批有核心技術的業務，擴大經營規模，提高綜合實力。

　　服務業要大力發展物業、餐飲、旅游、教育培訓、醫療衛生、生產協力服務，2010年銷售收入達到77億元，比2005年增長1.8倍；“十二五”期間要積极參与首鋼工業區改造開發，打造商貿、物流、中介服務、會展博覽等服務支柱產業。

　　礦產資源業要鞏固做強遷安礦區、秘魯鐵礦等原料基地，加快開發外部資源，擴大控制規模，2010年成品礦產量達到1900萬噸；自產煤炭620萬噸，鉬精粉4000頓，合計銷售收入達到180億元，比2005年增長1倍以上；“十二五”期間要進一步加大礦產資源的深度開發和迴圈利用，經營規模、綜合實力、管理水平大幅提高。

　　海外事業要成為首鋼發展的重要一極，做強做大海外企業、進出口貿易、海外工程、物流等核心業務，提高資本運作和上市公司運營水平，2010年銷售收入和海外營業額達到456億元，比2005年增長71%；資產控制額達到100億元以上，上市公司市值達到200億元以上。“十二五”期間進一步拓展發展空間，提高發展質量、實現更好更快發展。

　　3.實施首鋼石景山工業區改造規劃，在轉型中實現首鋼在北京的更大發展

　　首鋼石景山廠區鋼鐵業停產後，工業區改造關係北京發展大局，關係首鋼在北京地區的可持續發展和廣大職工的切身利益。北京市政府已審定《首鋼工業區改造規劃》，明確由首鋼作為工業區改造的主體。按照有利於解決首鋼人員安置及遺留的社會負擔等問題，符合北京市及石景山區總體發展定位，有利於土地價值最大化和產業最優化的原則，推進8.08平方公裡工業區改造工程，建設總部辦公區、銷售中心、研發中心，發展高新技術研發和總部經濟；建設創意產業研發基地，發展科技文化創意產業；建設高端寫字樓、酒店、綜合商場、中高檔住宅、濱水游樂設施等，發展商貿、金融、物流、旅游、中介服務等服務業。同時加快現有非鋼產業的發展，實現首鋼在北京的更大發展。

　　4.體制機制充滿活力

　　以首鋼北京總部經濟為核心，以信息化為支撐，構建產權結構多元化、法人治理結構健全、風險防範和內部監督管理機制完善、激勵與約束機制更加有效、對外開放合作更加廣泛的現代企業制度和管理架構，既能充分發揮總部經濟的綜合優勢，合理配置和利用企業內外資源，又能最大限度地激發子公司的潛能和積極性，實現整體最優發展。

　　5.企業發展更加和諧

　　企業民主管理制度更加完善；富餘人員得到妥善分流安置；集團在崗職工人均年收入2010年比2005年翻一番；建設具有首鋼特色的先進企業文化，職工素質全面提高。到2010年，本科及以上學歷人員達到專業技術管理人員的50%以上，其中博士、碩士分別達到100人、1000人；高級、中級、初級工比例達到 40：50：10，達到發達國家企業水平。“十二五”期間，形成結構更加合理、具有國內外一流水平的人才隊伍，為實施第三步發展戰略提供堅實的人才保證。

　　一、綜合優勢

　　首鋼集團是以鋼鐵業為主，兼營採礦、機械、電子、建築、房地產、服務業、海外貿易等跨行業、跨地區、跨所有制、跨國經營的大型企業集團。首鋼集團以首鋼總公司為母公司，下屬股份公司、新鋼公司、遷鋼公司、高新技術公司、機電公司、特鋼公司、國際貿易工程公司、房地產公司、建工集團、軍工集團、實業公司等子公司，在香港有4家上市公司，在南美洲有首鋼秘魯鐵礦等海外企業。具有鋼鐵生產、採礦、機械製造、電子及自動化工程、工程設計、建築施工、生活服務、國內外貿易、市場融資等一體化的整體優勢和綜合配套優勢。

　　二、行業和產品優勢

　　多年來，首鋼服從和服務於首都經濟發展需要，以實現"人、技術、環境和諧一致"為目標，不斷完善和落實發展戰略，用高新技術和先進適用技術改造傳統產業，走新型工業化道路，打造行業和產品優勢，把首鋼的發展融入到經濟社會全面、協調、可持續發展之中。

　　1.在逐步向北京以外地區轉移鋼鐵冶煉生產能力的同時，用高新技術和先進適用技術改造鋼鐵業，做強做大核心產業

　　首鋼集團現有鋼鐵綜合生產能力800萬噸以上， 產品覆蓋板、管、型、帶、線、絲等，主導產品型材和線材，實物質量達到國際先進水平，在國內建築用鋼材市場占有相當的比例，具有較高的聲譽。

　　依靠科技進步，相繼完成了第三煉鋼廠、第二煉鋼廠、型材軋鋼廠、中厚板廠等一系列技術改造，實現了轉爐鋼水的純凈化，中厚鋼板生產向寬、厚、特、專方向發展。高技術含量和高附加值產品已占鋼材產量的50%以上。船板通過了中國、美國、英國、德國、挪威五國船級社認證。獲國家金杯獎產品不斷增加。 2002年2項，即：低碳鋼熱軋圓盤條、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋；2003年4項，即：礦用高強度圓環鏈用熱軋圓鋼、碳素結構鋼熱軋厚鋼板、優質碳素結構鋼用熱軋盤條、焊接用鋼盤條。2004年申報4項，即：抽油桿用熱軋圓鋼、預應力（PC）鋼棒用熱軋盤條、焊接用鋼盤條、碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板。鋼筋混凝土用熱軋鋼筋成為國家免檢產品。

　　建成了無污染的、高附加值的彩塗板、鍍鋅板生產線;規劃建設冷軋板生產線，生產國內緊缺的高級建築用板、家用電器板、汽車用板等，為北京市發展現代製造業和建設國際化大都市服務。在河北遷安市建成了200萬噸新型鋼鐵廠，並規劃建設中厚板坯連鑄連軋生產線，以國內緊缺的薄規格熱軋板捲為主，可替代進口，為冷軋生產提供原料。

　　對現有加工能力進行改造提升，引進國內外資金、技術，大力發展重鋼和輕鋼鋼結構設計製造產業，在北京建設物流加工配送中心，滿足北京市及國家建築業對鋼結構的需求，形成新的經濟增長點。

　　在煉鋼廠工藝升級改造的基礎上，加快工業用鋼新品種的開發，為北京市發展汽車業、機械業提供汽車用鋼、彈簧鋼、齒輪鋼、模具鋼等。

　　2.大力發展具有高新技術含量和競爭能力的電子機電業、建築業、服務業、礦產資源業等優勢產業，提升拓展海外事業

　　首鋼非鋼產業的發展具有一定基礎。首鋼與日本NEC 合資的首鋼日電電子有限公司，是技術先進的大規模集成電路生產廠，經過多次擴產和技術升級，形成從晶元設計、光刻、封裝、測試全過程的6英寸生產線，月產矽片1.3-1.5萬片，工藝水平為0.35微米。後部封裝達到0.25微米，已與日本NEC研究決定，大力提高後工序封裝能力，2004年底將使能力提高一倍以上。同時大力提高總體設計能力。

　　2003年首鋼在香港的首長科技公司，通過資本市場融資，引進先進技術團隊，建成了世界一流水平的光掩膜項目。光掩膜是在高純度石英或玻璃薄片上刻制晶元設計線路圖，再將線路圖轉移到晶元上，是批量生產高精度晶元的關鍵技術。首長科技公司開發的光掩膜技術可以達到0.18-0.07微米，達到世界領先水平。

　　首鋼與日本安川電機合資的首鋼莫托曼機器人公司，1997年投產後，產量不斷擴大，2003年比上年生產能力提高一倍，2004年有望再提高近一倍，廣泛用於汽車生產線組裝等工業領域，達到國內領先水平。

　　首鋼與日本電裝公司合資的煙臺首鋼電裝公司，生產汽車空調器，1996年投產，2004年達到年產40萬套的生產能力，是目前國內技術水平最高、市場占有率最高的汽車空調器企業。2005年將達到50萬套，2010年達到100萬套。

　　首鋼環星觸摸電腦公司生產的觸摸查詢一體機，廣泛用於各種公共場所的電腦查詢，併在黨的十六大和近幾年的全國"兩會"上使用，該公司被國家信息產業部確定為觸摸查詢行業規範制定單位，2003年產量1600台，市場占有率達到30%以上。

　　煙臺首鋼東星公司開發的釹鐵硼永磁材料，是用於機電製造業的高附加值、高技術含量的新型材料，2004年達到500噸的生產能力，已打入國際高端市場。用永磁材料製造的稀土永磁電機，已列入國家863計劃，在首鋼電機廠成立了"國家稀土永磁電機工程技術研究中心北京中試化產業基地"，與沈陽工業大學共同研製的高效節電的國內最大的高壓永磁電機，已作為成熟產品推向市場。

　　首鋼機械製造業擁有包括精密、數控和大型機床在內的各種金屬切削設備，可以承接鋼鐵、礦山、化工等大型成套設備的設計、製造、安裝和調試。

　　首鋼建築業擁有自己的設計院、勘察院、施工單位，可以承接國內外冶金、礦山、機械、動力、能源、環保及民用等技術複雜、施工難度大的建設項目。充分利用北京地區的區位優勢，大力發展房地產業。

　　經國務院批准成立的中國首鋼國際貿易工程公司，可以直接對外從事各類進出口貿易，以及在海外興辦實業、經辦海外工程承包和勞務輸出等業務。

　　目前正在對各非鋼產業進行資源整合，充分利用社會資金、技術、人才資源和首鋼自身優勢，發展具有高新技術含量和競爭能力的優勢產業。

　　積極發展電子機電製造業。加快發展在香港的光掩膜項目，擴大生產規模；首鋼日電公司的晶元設計、製造、封裝要提高自主開發能力和市場競爭能力。自動化產業要強化綜合優勢，發展增值業務，形成新的競爭能力。整合電子整機產品，抓好觸摸電腦、機器人、電子儀器儀錶和新產品開發。機電製造業要開發製造薄板坯連鑄設備、冷軋配套設備、工程機械、變電設備和電站設備的配套產品，不斷提高技術含量；加快發展汽車零部件製造業。

　　積極發展建築業。發揮首鋼綜合優勢，積极參与北京奧運場館、市政改造、城鐵建設。要打造精品工程，整合內外資源，提高運營質量和盈利能力。各建設公司要建設成為工程技術和工程承包的技術管理型公司。房地產業要努力打造優秀開發團隊，通過廣泛合作，開發新的大項目，帶動首鋼相關產業的發展。

　　積極發展服務業。發揮首都區位優勢，發展社區服務、餐飲服務、賓館服務、旅游服務、保育幼教等多種經營實體。重點發展現代物流業、物業管理、金融服務、工程技術服務、教育服務、醫療服務等現代服務業。

　　積極發展礦產資源業。首鋼礦業公司通過以礦辦礦、合資合作等方式，不斷擴大經營能力，提高經營水平。首鋼秘魯鐵礦要加強經營管理，擴大生產能力，做好礦產資源的接替和股權結構調整工作，積極推進銅資源的勘察。首鋼要與國內外優勢資源企業建立長期的戰略合作伙伴關係，形成穩定的供應鏈，為鋼鐵業發展提供資源保證。

　　提升拓展首鋼的海外事業。以香港地區資源為主體，對香港上市公司繼續進行結構重組和產業升級，按照資本市場的內在要求建設團隊，通過優化配置資源，註入優質資產，提升上市公司的價值和拓展資本運作的能力。同時，實行科工貿結合，把中國首鋼國際貿易工程公司建設成綜合實力較強的工貿公司和投資控股公司。

　　3.依靠科技術進步，在北京大力發展環保產業

　　在搞好自身環境治理的同時，大力發展環保產業。例如首鋼正在進行的利用焦爐系統處理城市廢塑料，通過了北京市科技成果鑒定，開闢了我國冶金行業利用高溫設備處理城市垃圾的先例，為解決北京市和我國"白色污染"問題提供了有效途徑。還利用高新技術對鋼鐵固廢資源進行深加工；利用日本綠色緩建項目建設的具有國際先進水平的乾熄焦工程；用新技術建設了污水處理廠；在特鋼建設報廢機動車拆解項目，與北京環保企業合作開發汽車環保產品、"雜訊與震動控制"產品和服務業務；正在探討引進世界領先的地源熱泵技術這一可再生的能源，為室內供暖和製冷等，正在為北京市發展環保產業和"科技奧運、綠色奧運"做出新的貢獻。

　　三、技術研發優勢

　　不斷健全和完善首鋼科技創新運行體系。整合科技力量，將首鋼原技術中心、技術質量部、冶金研究院重組成立首鋼技術研究院(與首鋼技術中心為一個實體兩塊牌子)，實行科研開發一體化管理。總公司成立了科技創新與技術進步委員會和首鋼專家委員會，由總公司和各單位領導及專家組成。分為技術研究院、子公司研究分院、廠礦技術研究所三個層次，構築多層次、全方位、聯合協作的科技創新體系。實行目標管理，把競爭機制引入科研，不斷完善激勵機制，使科技成果實現商品化、工程化、產業化、資本化。

　　2001年到2003年，科技成果轉化率達到93%，科技成果在生產中應用取得效益達11.65億元；開展課題研究157項，62項通過了部市級成果鑒定，32項達到國際先進水平，34項達到國內領先水平；共申請專利108項，其中發明專利37項，實用專利71項。還有授權專利67項。2003年首鋼被評為北京市專利試點先進單位和北京市專利工作示範單位。

　　前沿技術追蹤開發不斷取得新進展。首鋼與美國、澳大利亞、日本四方共同出資進行熔融還原的研究，在澳大利亞運作的合營企業，首鋼投入資金1000萬美元，目前已進入設備試車階段；與墨西哥HYL公司合作，擬用焦爐煤氣替代天然氣，在HYL-ZR裝置上實現直接還原鐵的生產，可為國內富餘的焦爐煤氣找到更加合理的利用途徑，生產出的直接還原鐵可以替代緊缺廢鋼資源；與美國Castrip LLC公司合作進行高速連鑄方式生產薄帶產品，目前已達成合作意向，建立合資公司，將在首鋼建設Castrip示範生產線，併在中國獨家推廣這一技術。

　　加強對外交流和產學研合作。幾年來，首鋼加強與國內外知名企業和高等院校合作交流，先後與美國、英國、法國、俄羅斯、澳大利亞、南韓、日本等國家的企業建立了合作關係;與國家連鑄中心、清華大學、東北大學、北京科技大學、西安建築科技大學、北京航空航天大學等單位合作，與許多單位簽訂了長期戰略合作協議，在科研開發、推廣應用、技術改造、環境治理、人才培養等各個方面進行全面合作，已經取得了明顯成效。

　　首鋼技術中心在國家認定的314家企業技術中心的評比中，由2001年的184位上升到2004年的第9位，在冶金行業排名第二，2004年還獲得企業技術中心成就獎，連續兩年獲得全國優秀企業技術中心稱號。

　　1.核心價值追求:

　　立志創新創優創業，建設21世紀新首鋼。

　　2.企業精神：

　　自強開放、務實創新、誠信敬業。

　　自強，就是要有一種不怨天、不尤人、一切靠自己的自主意識；就是要有一種不甘落後、迎難而上、奮發有為的精神狀態；就是要有一種敢競爭、不服輸、不服氣、不達目的不罷休的決心和勇氣,不斷挑戰自我、戰勝自我、超越自我。

　　開放，就是要跳出自我封閉、夜郎自大的狹隘圈子，以博大的胸懷融入社會、面向世界；就是要積極接受新生事物，廣泛開展合作，充分利用一切可以利用的資源；就是要以虛心的態度，海納百川，博採眾長，把首鋼辦成學習型企業。

　　務實，就是要一切從實際出發，講真話，乾實事，重實效；就是要堅決剋服圖虛名、重形式、走過場的壞風氣，做到不唯書、不唯上、只唯實。

　　創新，就是要敢於突破，打破常規，走別人沒有走過的路；就是要改變因循守舊的思維，擺脫僵化落後的狀態；就是要以超常的努力，把挑戰和壓力變為機遇和動力，把目標變為現實。

　　誠信，就是要忠誠老實，誠懇待人，以信用取信於人，對他人給予信任；就是要信守合同，平等競爭，公平交易；就是要堅決反對弄虛作假、坑蒙拐騙、假冒偽劣的不道德行為。

　　敬業，就是要有強烈的事業心和高度的責任感，為企業發展恪盡職守，建功立業；就是要剋服對事業不負責任、敷衍了事、推委扯皮的不良現象；就是要破除“不求有功、但求無過”的思想，樹立開拓進取、永不滿足、追求卓越的崇高境界，做到創新敢為人先、創業敢比人快。

　　3.企業理念：

1. 樹立“沒有發展就沒有首鋼的一切”的發展理念，把能不能促進發展，作為一切工作的出發點和評價工作效果的標準。
2. 樹立“把握時機就能獲得發展”的機遇理念，搶抓機遇，抓緊機遇，抓實機遇，使機遇產生最大效果。
3. 樹立“人人為企業，企業為人人”的共存理念，職工為企業發展盡職盡責，企業為職工發展搭建舞臺。
4. 樹立“我就是首鋼形象”的責任理念，人人從我做起，從本崗位做起，從每件事做起，為優化首鋼發展環境做貢獻。
5. 樹立“有什麼不如有人才”的人才理念，努力創造一個人才引得進、留得住、長得大、用得好的人才發展環境。
6. 樹立“人、技術、環境高度和諧一致”的環保理念，不斷推進技術進步，加大環保投入，改善人與環境的關係。
7. 樹立“以顧客滿意為宗旨，以持續改進為手段”的質量理念，用科技進步和標準化管理，創出用戶滿意的產品。
8. 樹立“安全、順行、清潔、高效”的生產理念，在確保全全的前提下，實現生產的低成本、高效率、清潔化。
9. 樹立“誠信、高效、共贏、發展”的營銷理念，建立與用戶之間的互相信任、互惠互利、長久合作，實現共同發展。
10. 樹立“一切為用戶著想”的服務理念，上道工序為下道工序著想，機關為基層著想，企業為用戶著想。

　　4.企業作風：

　　求真務實、真抓實幹、雷厲風行。

　　5.職業道德：

　　認真貫徹中央《公民道德建設實施綱要》和《八榮八恥》要求，制定出以誠信敬業為宗旨，簡明易記的崗位行為規範，並建立考評、監督機制，保證落實。

　　6.企業形象：

　　塑造首鋼註重環保、實現清潔化生產的綠色形象，按照走新型工業化道路，大力實施可持續發展戰略的要求，實現清潔化生產和清潔化管理，優化首鋼的生態環境和廠容廠貌。

　　塑造首鋼積極推進科技進步、滿足用戶需要的產品形象，圍繞市場需要，大力進行新產品研製和開發，形成首鋼各個行業的拳頭產品、名牌產品。

　　塑造誠實守信、文明健康的職工形象，從職工的衣著文明、語言文明等具體事情抓起，狠抓職業道德規範的落實，不斷提高職工的綜合素質。

　　首鋼“SG”標識從整體上看，似一個具有動感的太陽系中的行星，“S”像一個正在運轉的環球衛星，緊緊圍繞著一個地球形狀的“G”字。

　　1、它象徵著首鋼是一個特大型的企業集團，企業和產品已跨出國界。

　　2、它象徵著首鋼的巨集偉目標是成為國際型名牌企業。

　　3、它體現著首鋼全體員工團結一致，在發展中不斷增添活力，弘揚“自強開放、務實創新、誠信敬業”的企業精神。