供應商考評

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　　供應商考評是對已經通過認證的、正為企業提供服務的供應商進行的績效考核。

　　1．供應商評價體系的確定原則

　　供應商的評價、選擇對企業來說是多目標的，其中涉及的因素眾多，評價指標多種多樣，既有定性的，又有定量的，而且指標權重又各不相同。因此，需要建立一套通用的、可擴充的供應商評價指標體系，並且該指標體系的建立應遵循以下幾個原則。

　　(1)系統全面性原則。評價指標體系必須全面反映供應商企業目前的綜合水平，並包括企業發展前景的各方面指標。

　　(2)簡明科學性原則。評價指標體系的大小必須適宜，也就是指標體系的設置應有一定的科學性。如果指標體系過大，指標層次過多、指標過細，勢必將評價者的註意力吸引到細小的問題上；而指標體系過小，指標層次過少、指標過粗，又不能充分反映供應商的水平。

　　(3)穩定可比性原則。評價指標體系的設置還應該考慮到易與國內其他指標體系相比較。

　　(4)靈活可操作性原則。評價指標體系應具有足夠的靈活性，以使企業能根據自己的特點以及實際情況對指標靈活運用。

　　2．供應商評價體系的標準

　　在評價與選擇供應商的過程中，很重要的一個步驟就是要合理地選擇供應商的評選標準，同時，還要根據供應商的不同目的，來設置評選標準的各個類型的不同權重，以保證根據目標選出最適宜的供應商。

　　(1)供應商的管理能力。

　　對於買方來說評價供應商的管理能力是很重要的，因為管理決定了其經營活動並影響供應商的未來競爭力。具體的指標包括：

　　·經營管理層是否實行長期規劃。

　　·管理層能否保證全面質量管理以及持續完善。

　　·管理人員的變動率是否過高。

　　·管理層是否具有職業經驗。

　　·有多少採購專業人士被授予採購經理職位。

　　·企業未來的發展前景如何。

　　·管理人員與工人關係如何。

　　·管理人員是否為員工提供培訓和發展機會。

　　·管理人員是否瞭解戰略資源的重要性。

　　(2)員工能力。

　　對供應商的評價過程需要有非管理層員工參與，高素質、穩重的和有上進心的勞動力可以為企業帶來巨大的利益，特別是在勞動力短缺時期。具體的指標包括：

　　·員工支持和保證及持續完善質量的程度。

　　·勞動力的全面技術和能力(特別是教育和培訓)。

　　·員工與管理人員關係的狀況。

　　·勞動力彈性。

　　·員工道德。

　　·勞動力的人事變動率。

　　·員工為提高供應商的業績做貢獻的機會和意願。

　　(3)成本結構。

　　評價供應商的成本結構需要徹底瞭解供應商的全部成本，包括直接人工成本、間接人工成本、物料成本、製造或工藝運營成本以及總的製造費用成本。瞭解供應商的成本結構可以幫助買方確定供應商生產項目的效率如何。

　　在評價過程的初始階段，面臨的主要問題是如何才能收集到成本方面的信息，如：供應商可能沒有詳細地瞭解它的成本；許多供應商沒有成熟的成本核算體系，不能有效地分攤製造費用於產品或工藝中；有些供應商的成本資料屬於高度機密，供應商害怕成本信息的泄露會破壞它的價格策略等。由於供應商的這些憂慮，買方經常在供應商評價的初始階段只能對供應商的成本結構進行大致估計，形成相對的定價模型。只要雙方能瞭解成本因素，那麼以成本為基礎的定價方法就能夠為雙方帶來相互的利益，但這種做法的前提是雙方之問要有很高的相互信任和責任感。

　　(4)財務能力和穩定性。

　　對潛在供應商財務狀況的評估一般發生在評估過程的最初階段。許多買方認為，財務評估是供應商詳細評估之前的必經過程或基本條件。買方可以通過利用資金比率來分析供應商的財務狀況。如果供應商是一個有公開影響的企業，其有關財務的文件就很容易獲得。由於在供應鏈管理的環境下，買方只依賴於很少的供應商來滿足自己的採購需求，所以必須要通過選擇那些能夠長期保持業務往來的、財務狀況良好的供應商來降低風險，這是非常重要的。

　　收集信息的採購人員能夠提供及時的、有價值的供應商財務狀況的信息。採購經理應該關註這些信息，以便從中尋找可能表明供應商潛在財務困難的信息。如果採購經理認為供應商目前正在面臨某種類型的財務危機，則應該在供應商解釋之後，再決定是否採取緊急行動。

　　主要的財務比率指標如下表所示。

　　(5)工藝和技術能力。

　　供應商評價團隊經常包括來自工程和技術領域的成員，以便對供應商的工藝和技術能力做出評價。工藝流程由用來生產產品或交付服務的技術、設計、方法和設備組成。供應商對生產工藝的選擇有助於定義它所要求的技術、人力資源技能和資本設備要求。對供應商技術和工藝能力的評價也應該關註未來的工藝和技術能力，這需要評估供應商的資金設備規劃和戰略。另外，買方應該對供應商用以研究和發展的資源進行評價，這個信息表明供應商對未來工藝和技術發展的重視。買方也要對供應商的設計能力進行估計。一個減少開發新產品所需時間的方法是利用能夠完成產品設計活動的合格供應商。

　　(6)符合環境規章。

　　從20世紀90年代開始人們關註工業對環境的影響，政府對污染企業採取的措施越來越嚴厲。一些最常見的環境績效標準包括：

　　·環境記錄的公開。

　　·危害廢棄物管理。

　　·有毒廢棄物污染管理。

　　·IS014000認證。

　　·回收物流計劃。

　　·環保產品包裝。

　　·破壞臭氧層的物質管理。

　　·危害氣體排放管理。

　　(7)生產計劃和控制體系。

　　生產計劃包括發佈、計劃和控制供應商生產過程的體系內容。其內容主要包括：供應商利用的物料需求計劃體系能否確保所需零部件的可能性；供應商追蹤物料和生產周期時間，並是否將之與績效目標或標準相比較；供應商的生產計劃體系能否支持買方的即時需求；供應商的生產計劃和控制體系需要多長的前置時間；供應商即時交付績效的歷史如何；評價生產計劃和控制體系的背後是確定對供應商已經完成其計劃和生產的控製程度。評價原則的基準點是供應商是否擁有一流的物料需求計劃體系。

　　(8)信息體系能力。

　　採購進行的基本條件之一就是，買賣雙方要有電子交流的能力，即信息體系能力。這裡需要藉助的信息技術包括：EDI、條碼、ERP、CAD／CAM等。只有供應商擁有這些技術，才能夠保證供應商與買方信息同步、共用，採購才更有效率。

　　(9)地理位置。

　　供應商的地理位置對庫存量也有相當大的影響，如果物品價格較高、需求量又大，距離近的供應商有利於管理。買方總是期望供應商離自己近一些，或至少要求供應商在當地建立庫存。地理位置近，送貨時間就短，意味著緊急缺貨時，可以快速送到。

　　(10)更長期的潛在關係。

　　評價供應商，發展長期的合作伙伴關係，已經成為供應鏈管理環境的要求。因此評價供應商是否具有長期的潛在合作關係就成為必需的評選標準之一。其具體指標如下：

　　·供應商對發展長期合作關係表達出意願和保證。

　　·供應商願意保證一些資源將不用於其他客戶。

　　·供應商願意參加產品設計。

　　·供應商給雙方的合作關係帶來了益處。

　　·如果出現問題，供應商願意進行談判解決。

　　·供應商是否真正有興趣共同解決問題。

　　·供應商的高級管理人員是否保證採購過程是戰略關係的一部分。

　　·買賣雙方之間做到自由、公開地交換信息。

　　·供應商在多大程度上願意共用未來規劃。

　　·供應商是否有迫切的需求信息的機密條款。

　　·雙方的相互水平如何。

　　·供應商對買方的產業和業務瞭解程度。

　　·買方與供應商是否共用成本資料。

　　對供應商考評的方法很多，有定性分析法、定量分析法以及定性與定量相結合的方法。具體如下：

　　一、定性分析法

　　該方法主要是評估人員根據以往的資料和經驗，對評估對象做出分析和判斷，從而對供應商進行考評。如直觀判斷法就屬於這樣一種方法。該方法操作簡單、迅速，但有些時候不夠精確。

　　二、定量分析法

　　該方法主要採用定量計算的方式來進行供應商的考評，如採購成本分析法。這種方法需要準確的定量數據，在這個基礎上用科學的方法進行分析與評估，最後確定每個供應商的考評結果。該方法準確科學，但系統全面的數據很難收集到，而且有些指標根本無法用數據來衡量。

　　三、定性與定量相結合的方法

　　在對供應商進行考評時，有些指標是定量指標，有些指標是定性指標，採用定性與定量相結合的方式，使得考評結果更加準確、全面。在大的企業集團，對供應商的管理評價一般是由採購經理領導進行的。採購部門根據不同標準對供應商進行分類，並根據其供應情況計算出企業設定的評價指標。在此基礎上，得出對某一供應商的總體評價，所以常常採用綜合評判法。具體步驟如下：

　　(1)根據考評目標確立供應商考評的指標體系。

　　(2)確定每個指標的權重繫數。

　　(3)進行綜合評判。其公式如下：

　　式中：Z_i——第i個供應商綜合評價值；

　　——第i個供應商第j項指標的評價值；

　　W_j——第j項指標的權重。

　　綜合評價值Z_i越高，說明供應商總體績效越好。

　　供應商考評的步驟通常有以下幾個方面： 　　

　　一、確定考評對象

　　企業與供應商的關係具有多種類型，在考評之前必須確定考評對象是哪一種類型的供應商，一般來說考評大多是對願意與企業建立供應鏈合作關係的供應商。

　　二、制定考評目標

　　進行供應商考評，首先應建立考評目標。如以提高供貨質量為目標，以降低成本為目標或以整體績效綜合評價為目標等。目標確定之後才能對供應商進行考評。

　　三、組建考評小組

　　企業還應建立考評小組，組員以來自採購、質量、生產、技術等與供應商合作關係密切的部門的成員為主，組員必須有團隊合作精神。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。

　　四、建立考評指標體系

　　供應商綜合評價的指標體系是企業對供應商進行綜合評價的依據和標準，根據考評目標不同應建立不同的指標體系。指標體系的確立要註意系統全面性、簡明科學性、穩定可比性、靈活可操作性的原則。

　　五、選擇考評方法

考評供應商的方法很多，但大多選用綜合評判法。

　　六、供應商考評

　　評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的全方位信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評價了。

　　七、考評結果分析

　　對考評的最終結果進行認真分析，包括在總體上服務水平，採購成本的大小和結構，現有供貨能力與企業要求和目標的差距等問題。然後對所有這些問題的原因進行分析，提出相應的改進措施，進一步分析改進過程中的制約因素是什麼，對這些制約因素應採取什麼樣的措施才能消除。這個過程非常重要，它涉及今後供應商的使用、激勵以及與供應商建立何種關係等問題。

　　不同企業生產規模不同，供應商供應的原材料也不同，因此針對供應商表現的考核要求也不相同，相應的考核指標設置也不一樣。一般來講，最簡單的辦法就是衡量供應商的交貨質量、及時性價格和售後服務，如表所示。較先進的供應商考核系統則要進一步擴展到供應商的支持服務、供應商參與本公司產品開發的表現等，也就是把考核訂單、訂單實現過程延伸到產品開發過程。採購人員通常從價格、品質、交貨期和服務水平幾個方面來考核供應商，並按百分制的形式來計算得分，至於如何分配，各公司可視具體情況自行決定。

　　1．價格

　　此處的價格是指供貨的價格水平。考核供應商的價格水平，可以和市場同檔次產品的平均價和最低價進行比較，分別用市場平均價格比率和市場最低價格比率來表示。 　　

　　2．品質

　　品質是供應商考評的最重要的因素，在開始一段時間內，主要加強對產品質量的檢查。品質的好壞可以用質量合格率、平均合格率、批退率及來料免檢率等來描述。

　　1)質量合格率

　　如果在一次交貨中一共抽檢了Ⅳ件商品，其中有肘件是合格的，則質量合格率P為：

　　顯然，質量合格率越高，表明其產品質量越好，得分越高。

　　2)平均合格率

　　根據每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞，如1月份某供應商交貨3次，其合格率分別為90％、85％、95％，則其平均合格率=(90％+85％+95％)÷3=90％，合格率越高，表明品質越好，得分更高。

　　3)批退率

　　即退貨批量占採購進貨批量的比率。如上半年某供應商交貨50批次，返退3批次，其批退率：3÷50×100％=6％，批退率越高，表明其品質越差，得分越低。

　　4)來料免檢率

　　3．交貨期

　　交貨期也是一個很重要的考核指標。考察交貨期主要是考察供應商的準時交貨率、交貨周期等。

　　1)準時交貨率

　　準時交貨率可以用準時交貨的次數與總交貨次數之比來衡量。 　　

　　2)交貨周期

　　是指自訂單開出之日到收貨之時的時間長度，常以天(d)為單位。

　　有些公司還將本公司必須保持的供應商供應的原材料或零部件的最低庫存量、供應商的後勤體系水平、供應商所採用的後勤系統(MRP、MRPII或ERP)、供應商本公司是否實施“即時供應”(JIT供應)等也納入考核。

　　4．服務水平

　　同其他考核指標一樣，考核供應商在支持、配合與服務方面的表現通常也是定性的考核，相關的指標有：溝通手段、反饋信息時間、表現合作態度、參與本公司的改進與開發項目、售後服務等。

　　1)溝通手段

　　是否有合適的人員與本公司溝通，溝通手段是否符合本公司的要求(電話、傳真、電子郵件以及文件書寫所用軟體與本公司的匹配程度等)。

　　2)反饋信息

　　對訂單、交貨、質量投訴等反應是否及時、迅速，答覆是否完整，對退貨、挑選等是否及時處理。

　　3)合作態度

　　是否將本公司看成是重要客戶，供應商高層領導或關鍵人物是否重視本公司的要求，供應商內部溝通協作(如市場、生產、計劃、工程、質量等部門)是否能整體理解並滿足本公司的要求。

　　4)共同改進

　　是否積极參与或主動參與本公司相關的質量、供應、成本等改進項目的活動，或推行新的管理做法等，是否積極組織參與本公司共同召開的供應商改進會議、配合本公司開展的質量體系審核等。

　　5)售後服務

　　是否主動徵詢本公司意見、主動訪問本公司、主動解決或預防問題。

　　6)其他因素

　　其資金資源、承諾、所體現出的能力等，是否與本公司提出的相一致，是否積極提供本公司要求的新產品報價與式樣，是否妥善保存與本公司的交易記錄。

　　5．信用度

　　信用度主要考核供應商履行自己的承諾，以誠待人，不故意拖賬、欠賬的程度。信用度可以用下式來描述： 　　

　　6．配合度

　　在和供應商相處過程中，常常因為環境的變化或具體情況的變化，需要把工作任務進行調整變更。這種變更可能導致供應商的工作方式的變更、甚至導致供應商要做出一點犧牲。依此可以考察供應商在這些方面積極配合的程度。另外如工作出現了困難或者發生了問題，有時也需要供應商配合才能解決。這種時候，都可以看出供應商的配合程度。

　　供應商考評是一項十分繁瑣，而又必須做到公正、公平及公開的工作。因此，要實施供應商考評，就必須制定供應商考評的一整套嚴格完整的工作程式，有關部門或人員嚴格按照考評標準實施。實施過程中要對供應商的表現，如質量、交貨、服務等進行監測記錄，為考評提供量化依據。一般準備工作主要有如下幾方面：

　　1)成立考評小組。

　　2)設定考評準則與指標。

　　3)確定考評程式。

　　4)選擇考評的供應商。

　　供應商考評是對已經通過認證的、正在為企業提供服務的供應商進行的績效考核。其目的是瞭解供應商的表現，促進供應商提升供應水平，併為供應商獎懲提供依據。由於供應商考評也要耗費企業的人力和物力，因此為了節約企業資源，避免不必要的浪費，只需選擇企業認為對其產品質量有重要影響的供應商，如優先型供應商、伙伴型供應商等。如果管理成熟，供應商考評可以每月進行一次，並將考評結果及時通知該供應商以督促他們加以改進。

　　供應商考評時所考慮因素分為短期因素和長期因素。

　　1)短期考慮因素有：

　　①供應商提供產品的品質。

　　②供應商提供產品的成本分析。

　　③供應商提供產品從下訂單到合同要求的交貨時間。

　　④供應商整體服務水準及供應商履行合同的能力。

　　2)長期考慮因素有：

　　①供應商的財務狀況。

　　②供應商內部組織與管理。

　　③員工的數量與培訓。

　　供應商考評程式不同的供應商其生產規模與供應能力不同。因此．對不同供應商的考評要求不同，即應設置不同的考評指標與考評文件。所以在確定了考評範圍的前提下，進行指標文件的制定、計算考評結果、通報供應商進行改進。如圖所示。

　　不同的企業生產範圍不同，供應商供應的商品也就不同，因此針對供應商表現的考評要求也不相同，相應的考評指標設置也不一樣。一般來講，最簡單的做法就是衡量供應商的交貨質量和及時性。這是最好衡量和評定的，而且不需要花費大量的時間和精力，只需在每次進貨時做好記錄即可。較先進的供應商考評系統則要進一步擴展到供應商的支持與服務、供應商參與本公司產品開發的表現等，也就是把考評訂單交單實現過程延伸到產品開發過程。下麵介紹的是大型跨國公司對供應商進行考評時考慮的因素：

　　·確定供應商考評範圍。

　　·制定考評文件，文件內容應包括考評什麼、何時考評、怎樣考評、由誰考評等。

　　·根據事先確定的考評指標和收集的數據通過信息系統自動計算考評結果。

　　·組織供應商會議跟進相應的改善行動。

　　·設定明確的改進目標。