採購訂單
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採購訂單(Purchase Order)
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採購訂單是指企業採購部門在選定供應商之後，向供應商發出的訂貨單據。採購訂單是採購雙方訂立採購合同的重要依據，它包括了採購所需的重要細節信息，包括採購數量、商品規格、質量要求、採購價格、交貨日期、交貨地址等。
採購訂單的格式[1]
採購訂單的樣式和在公司內的傳遞路線各不相同。不過，任何實用的採購訂單所必備的要素均包括頭部、正文和尾部。
1)訂單頭部，包括訂單名稱、訂單編號、採供雙方的企業名稱、簽訂地點、簽訂時間。
2)訂單正文，包括物料名稱與規格、物料的數量條款、物料的質量條款、物料的包裝條款、價格條款、運輸方式、支付條款、交料地點、檢驗條款、保險條款、違約責任條款、仲裁條款、不可抗力條款等。
3)訂單尾部，包括訂單份數及生效日期、簽訂人的簽名、採供雙方公司的公章。
採購訂單的的內容[1]
1．質量條款
質量是指物料所具有的內在質量與外觀形態的綜合，包括各種性能指標和外觀造型。條款的主要內容有技術規範、質量標準、規格、品牌名。
在採購作業中，需以最明確的方式去界定物料可接受的質量標準，一般有以下三種方式來表達物料的質量：
1)用圖紙或技術文件來界定物料的質量標準。
3)用樣品來界定物料的質量標準，當用文字或圖示難以表達時，常用樣品來表示，同時樣品也可作為物料的輔助性規格，與圖紙或技術文件結合使用。
2．價格條款
價格是指交易物料每一計量單位的貨幣數值。價格條款的主要內容有價格術語的選用、結算幣種、單價、總價等。具體包括計量單位的價格金額、貨幣類型、交料地點、國際貿易術語、物料定價方式等。
3．數量條款
數量是指採用一定的度量制度對物料進行量化，以表示出物料的重量、個數、長度、面積、容積等。數量條款的主要內容包括：交料數量、單位、計量方式，必要時還應清楚說明誤差範圍。
4．包裝條款
包裝是為了有效地保護物料在運輸存放過程中的質量和數量要求，並利於分揀和環保，把物料裝進適當容器的操作。包裝條款的主要內容有包裝材料、包裝方式、包裝費用和運輸標誌等，具體包括標識、包裝方式、材料要求、環保要求、規格、成本、分揀運輸標誌等。
5．裝運條款
裝運是指把物料裝上運載工具並運送到交料地點。裝運條款的主要內容有運輸方式、裝運時間、裝運地與目的地、裝運方式(分批、轉運)、裝運通知等。在FOB、CIF和CFR合同中，供應商只要按合同規定把物料裝上船或其他運載工具，並取得提單就算履行了合同中的交料義務，提單簽發的時間和地點即為交料時間和地點。
6．檢驗條款
在一般的買賣交易過程中，物品的檢驗是指按照合同條件對交貨進行檢查並驗收，涉及質量、數量、包裝等條款，主要包括檢驗時間、檢驗機構、檢驗工具、檢驗標準及方法等。
7．支付條款
支付是指採用一定的手段，在指定的時間、地點，使用確定的方式付貨款。支付條款中應說明以下內容：
2)說明付款方式，可以是銀行提供信用方式(如信用證)、銀行不提供信用但可作為代理(如直接付款和托收)方式。
4)說明支付地點，一般是付款人或指定銀行所在地。
8．保險條款
保險是企業向保險公司投保，並繳納保險費的過程。物料在運輸過程中受到損失時，保險公司會依據投保單向企業提供經濟上的補償。保險條款的主要內容包括：確定保險類別及其保險金額，指明投保人並支付保險費。依據國際慣例，凡是按CIF和CIP條件成交的出口物料，一般由供應商投保；按FOB和CPT條件成交的進口物料由採購方辦理保險。
9．不可抗力條款
不可抗力是指在合同執行過程中發生的、不能預見的、人力難以控制的意外事故，如戰爭、洪水、颱風、地震等，致使合同執行過程被迫中斷。遭遇不可抗力的一方可因此免除合同責任。不可抗力條款的主要內容包括：不可抗力的含義、適用範圍、法律後果、雙方的權利義務等。
10．仲裁條款
仲裁協議為仲裁條款的具體體現，是指買賣雙方自願將其爭議事項提交第三方仲裁機構進行裁決。仲裁協議的主要內容包括：仲裁機構、適用的仲裁程式、運用地點、裁決效力等。
採購訂單的制訂步驟[2]
一般來說，採購訂單的制定包括以下四個步驟，如圖所示。
(一)準備訂單計劃
準備訂單計劃詳細步驟主要有四個方面的內容：接受市場需求、接受生產需求、準備訂單環境資料和製作訂單計劃說明書。
1．接受市場需求。市場需求是商品採購的發動機，要想制訂比較準確的訂單計劃，必須熟悉市場需求或市場銷售情況。對市場需求的迸一步分解便得到商品需求計劃。企業的年度銷售計劃一般在上一年的年末制訂，並報送至各個相關部門，同時下發到銷售部門、計劃部門、採購部門，以指導全年的供應鏈運轉；企業根據年度銷售計劃制訂季度、月度的市場銷售需求計劃。
2．接受生產需求。生產需求對於採購來講可以稱為生產物料需求。生產物：料需求的時間是根據生產計劃而產生的，通常生產物料需求計劃是訂單計劃的主：要來源處。為了利於理解生產物料需求，採購計劃人員需要深入熟知生產計劃以：及工藝常識。在MRP系統之中，物料需求計劃是主生產計劃的細化，主要來源於生產計劃、獨立需求的預測、物料清單文件、庫存文件；編製物料需求計劃的：主要步驟為：(1)決定毛需求；(2)決定凈需求；(3)對計劃訂單下達日期和訂單數量。
3．準備訂單環境資料。準備訂單環境資料也就是準備供應商群體供應信息t資料。準備訂單環境資料是準備訂單計劃中一個非常重要的內容。訂單環境是在：訂單物料的認證計劃完畢之後形成的，訂單環境資料主要包括：
(1)訂單物料的供應商信息。
(2)訂單比例信息。對於有多家供應商的物料，每一個供應商分攤的下單比：例由認證人員產生並給予維護。
(3)最小包裝信息。
(4)訂單周期。它是指從下單到交貨的時間間隔。
訂單環境資料一般使用信息系統管理，必要時訂單人員可從中查詢瞭解生產：所需物料的採購環境。
4．製作訂單計劃說明書。製作訂單計劃說明書也就是準備好訂單計劃所需·的資料。其主要內容包括：
(1)訂單計劃說明書，包括物料名稱、需求數量、到貨日期等。
(2)附件。內容有市場需求計劃、生產需求計劃、訂單環境資料等。
(二)評估訂單需求
評估訂單需求是採購計劃中非常重要的一個環節，只有準確地評估訂單需：求，才能為計算訂單容量提供參考依據，以便制訂出好的訂單計劃。它主要包括以下三個方面的內容：分析市場需求、分析生產需求、確定訂單需求評估訂單需：求的過程如圖所示。
1．分析市場需求。訂單計劃不僅要考慮生產計劃，還要考慮市場需求，分析根據市場需求制訂的要貨計劃的可信度，仔細分析市場合同簽訂數量、合同剩餘量的各項數據，研究其變化趨勢，全面考慮要貨計劃的規範性和嚴謹性。只有這樣，才能對市場需求有一個全面的瞭解，才能制訂出一個使企業遠期發展與近期實際需求相結合的訂單計劃。
2．分析生產需求。分析生產需求，首先要研究生產需求的生產過程，其次是分析需求量的要貨時間。
3．確定訂單需求。根據對市場需求和對生產需求的分析結果，就可以確定訂單需求。通常來講，訂單需求的內容是指通過訂單操作手段，在未來指定的時間內，將指定數量的合格物料採購入庫。
(三)計算訂單容量
計算訂單容量也是採購計劃中的重要組成部分，只有準確地計算訂單容量，才能對比需求和容量，經過綜合平衡，最後制訂出正確的訂單計劃。計算訂單容量主要有以下四個方面的內容：分析項目供應資料、計算總體訂單容量、計算承接訂單量、確定剩餘訂單容量(見圖)。
1．分析項目供應資料。在採購過程中，物料和項目都是整個採購工作的操作對象。對於採購工作而言，在目前的採購環境中，所要採購物料的供應商的信息是一項非常重要的信息資料。例如某企業需要設計一家練歌房的隔音系統，隔音玻璃棉是完成該系統的關鍵材料。經過項目認證人員的考察，該種材料被壟斷在少數供應商的手中。在這種情況下，企業計劃人員就應充分利用這些情報，在下達訂單計劃時就會有的放矢了。
2．計算總體訂單容量。總體訂單容量是多方面內容的組合，一般包括兩方面內容：一方面是可供給的物料數量；另一方面是可供給物料的交貨時間。
3．計算承接訂單容量。承接訂單量是指某供應商在指定的時間內已經簽下的訂單量。承接訂單容量的計算過程較為複雜。
4．確定剩餘訂單容量。剩餘訂單容量是指某物料所有供應商群體的剩餘訂單容量的總和。用公式表示為：物料剩餘訂單容量=物料供應商群體總體訂單容量一已承接訂單量。
(四)制訂訂單計劃
制訂訂單計劃是採購計劃的最後一個環節，也是最重要的環節。這一環節主要包括以下四個方面的內容：對比訂單需求量和訂單容量、綜合平衡、確定餘量認證計劃、制訂訂單計劃(見圖)。
1．對比需求與容量。對比需求與容量是制訂訂單計劃的首要環節，只有比較出需求與容量的關係才能有的放矢地制訂訂單計劃。如果經過對比發現需求小於容量，即無論需求多大，容量總能滿足需求，則企業要根據物料需求來制訂訂單計劃；如果供應商的容量小於企業的物料需求，則要求企業根據容量制定合適的物料需求計劃，這樣就容易產生剩餘物料需求，需要對剩餘物料需求重新制訂認證計劃。
2．綜合平衡。綜合平衡是指綜合考慮市場、生產、訂單容量等要素，分析物料訂單需求的可行性，必要時調整訂單計劃，計算容量不能滿足的剩餘訂單容量。
3．確定餘量認證計劃。在對比需求與容量的時候，如果容量小於需求就會產生剩餘需求，對於剩餘需求，要提交認證計劃制訂者處理，並確定能否按照物料需求規定的時間及數量交貨。為了保證物料及時供應，此時可以通過簡化認證程式，並由具有豐富經驗的認證計劃人員進行操作。
4．制訂訂單計劃。制訂訂單計劃是採購計劃的最後一個環節，訂單計劃做好之後就可以按照計划進行採購工作了。一份訂單包含的內容有下單數量和下單時間兩個方面：下單數量=生產需求量一計劃入庫量一現有庫存量+安全庫存量下單時間=要求到貨時間一認證周期一訂單周期一緩衝時間。
