供應商選擇

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　　供應商選擇是指搜尋供應源，即對市場上供應商提供的產品進行選擇。

　　供應商選擇原則第四章供應商選攆與管理供應商選擇要本著全面、具體、客觀的總原則，建立和使用一個全面的供應商綜合評價指標體系，對供應商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮供應商的業績、設備管理、人力資源開發、質量控制、成本控制、技術開發、用戶滿意度、交貨協議等方面可能影響供應鏈合作關係的方面。許多成功企業的實踐經驗表明，做到目標明確、深入細緻的調查研究、全面瞭解每個候選供應商的情況、綜合平衡、擇優選用的開發、選擇供應商的基本要點。一般來說，供應商選擇應遵循以下幾個原則。

　　(1)目標定位原則

　　這個原則要求供應商評審人員應當註重對供應商進行考察的廣度和深度，應依據所採購商品的品質特征、採購數量和品質保證要求去選擇供應商，使建立的採購渠道能夠保證品質要求，減少採購風險，並有利於自己的產品打入目標市場，讓客戶對企業生產的產品充滿信心。選擇的供應商的規模和層次和採購商相當。而且採購時的購買數量不超過供應商產能的50％，反對全額供貨的供應商，最好使同類物料的供應商數量約2～3家，並有主次供應商之分。

　　(2)優勢互補原則

　　每個企業都有自己的優勢和劣勢，選擇開發的供應商應當在經營方面和技術能力方面符合企業預期的要求水平，供應商在某些領域應具有比採購方更強的優勢，在日後的配合中才能在一定程度上優勢互補。尤其在建立關鍵、重要零部件的採購渠道時，更需要對供應商的生產能力、技術水平、優勢所在、長期供貨能力等方面有一個清楚的把握。要清楚地知道之所以選擇這家廠家作為供應商而不是其他廠家，是因為它具有其他廠家沒有的某些優勢。只有那些在經營理念和技術水平符合或達到規定要求的供應商才能成為企業生產經營和日後發展的忠實和堅強的合作伙伴。

　　(3)擇優錄用原則

　　在選擇供應商時，通常先考慮報價、質量以及相應的交貨條件，但是在相同的報價及相同的交貨承諾下，毫無疑問要選擇那些企業形象好，可以給世界馳名企業供貨的廠家作為供應商，信譽好的企業更有可能兌現曾許下的承諾。在此必須提醒的是綜合考察、平衡利弊後擇優錄用。

　　(4)共同發展原則

　　如今市場競爭越來越激烈，如果供應商不全力配合企業的發展規劃，企業在實際運作中必然會受到影響。若供應商能以榮辱與共的精神來支持企業的發展，把雙方的利益捆綁在一起，這樣就能對市場的風雲變幻做出更快、更有效的反應，並能以更具競爭力的價位爭奪更大的市場份額。因此，與重要供應商發展供應鏈戰略合作關係也是值得考慮的一種方法。

　　供應鏈管理是一個開放系統，供應商隸屬於該系統的一部分，因此，供應商的選擇會受到各種政治、經濟和其他外界因素的影響。供應商選擇的影響因素主要有:

　　1、價格因素

　　主要是指供應商所供給的原材料、初級產品或消費品組成部分的價格，供應商的產品價格決定了消費品的價格和整條供應鏈的投入產出比，對生產商和銷售商的利潤率產生一定程度的影響。

　　2、質量因素

　　主要是指供應商所供給的原材料、初級產品或消費品組成部分的質量，產品的質量是供應鏈生存之本，產品的使用價值是以產品質量為基礎的。如果產品的質量低劣，該產品將會缺乏市場競爭力，並很快退出市場。而供應商所供產品的質量是消費品質量的關鍵之所在，因此，質量是一個重要因數。

　　3、交貨提前期因素

　　對於企業或供應鏈來說，市場是外在系統，它的變化或波動都會引起企業或供應鏈的變化或波動，市場的不穩定性會導致供應鏈各級庫存的波動，由於交貨提前量的存在，必然造成供應鏈各級庫存變化的滯後性和庫存的逐級放大效應。交貨提前量越小，庫存量的波動越小，企業對市場的反應速度越快，對市場反應的靈敏度越高。由此可見，交貨提前量也是重要因數之一。

　　4、交貨準時性因素

　　交貨準時性是指按照訂貨方所要求的時間和地方，供應商將指定產品準時送到指定地點。如果供應商的交貨準時性較低，必定會影響生產商的生產計劃和銷售商的銷售計劃及時機。這樣一來，就會引起大量的浪費和供應鏈的解體。因此，交貨準時性也是較為重要的因數。

　　5、品種柔性因素

　　在全球競爭加劇、產品需求日新月異的環境下，企業生產的產品必須多樣化，以適應消費者的需求，達到占有市場和獲取利潤的目的。因此，多數企業採用了JIT生產方式。為了提高企業產品的市場競爭力，就必鬚髮展柔性生產能力。而企業的柔性生產能力是以供應商的品種柔性為基礎的。供應商的品種柔性決定了消費品的種類。

　　6、設計能力因素

　　集成化供應鏈是供應鏈的末來發展方向。產品的更新是企業的市場動力。產品的研發和設計不僅僅是生產商份內之事，集成化供應鏈要求供應商也應承擔部分的研發和設計工作。因此，供應商的設計能力屬於供應商選擇機制的考慮範疇。

　　7、特殊工藝能力因素

　　每種產品都具有其獨特性，沒有獨特性的產品的市場生存力較差。產品的獨特性要求特殊的生產工藝。所以，供應商的特殊工藝能力也是影響因素之一。

　　8、其他影響因素

　　其他因素如項目管理能力，供應商的地理位置，供應商的庫存水平等。

　　選擇合乎要求的供應商，需要採用一些科學和嚴格的方法。選擇供應商，要根據具體的情況採用合適的方法。常用的方法主要有直觀判斷、考核選擇、招標選擇和協商選擇。

　　(1)直觀判斷

　　直觀判斷法是根據徵詢和調查所得的資料，對供應商進行大體分析，是對比評價的一種方法，也是常用的一種方法，它的主觀性較強。其最主要的依據是採購人員對供應商以往的業績、質量、價格、服務等的瞭解程度。而選擇供應商的同時也註意到了以下幾個問題。

　　1)單一供應商與多家供應商。儘可能避免單源供應，集中採購數量優勢。

　　2)國內與國外採購。選擇國內供應商價格較低，由於地域位置近可以實用“零庫存”策略，而國外供應商則可以採購到國內技術無法達到的物料，提升產品自身的技術含量。

　　3)直接採購與間接採購。物料採購的難易、成本的差異(關註間接的隱性成本)。這種方法的質量取決於對供應商資料是否正確、齊全和決策者的分析判斷能力與經驗。雖然，它具有運作方式簡單、快速、方便等優點，但是它缺乏科學性，受掌握信息詳盡程度的限制，因此常用於選擇企業非主要原材料的供應商。

　　(2)考核選擇

　　所謂考核選擇，就是在對供應商充分調查瞭解的基礎上，再經過認真考核、分析比較後選擇供應商的方法。考核選擇的方法包括以下內容。

　　1)調查瞭解供應商。供應商調查可以分為初步調查和深入調查。每個階段的調查對象都有一個供應商選擇的問題，而且選擇的目的和依據是不同的。

　　2)考察供應商。初步確定的供應商還要進入試運行階段進行考察。試運行階段的考察更實際、更全面、更嚴格。因為這是直接面對實際的生產運作。在運作過程中，就要進行所有各個評價指標的考核評估，包括產品質量合格率、準時交貨率、準時交貨量率、交貨差錯率、交貨破損率、價格水平、進貨費用水平、信用度、配合度等的考核和評估。在單項考核評估的基礎上，還要進行綜合評估。綜合評估就是把以上各個指標進行加權平均計算而得到的一個綜合成績。

　　3)考核選擇供應商。通過試運行階段，得出各個供應商的綜合評估成績，基本上就可以最後確定哪些供應商可以入選，哪些供應商被淘汰，哪些應列入候補名單。候補名單中成員可以根據情況處理，可以入選，也可以落選。現在企業在選擇供應商時通常不會只選擇一個供應商，而是選擇2～3個績效比較好的供應商作為自己的發展伙伴。這主要是企業擔心在只有一個供應商的情況下，企業的採購活動會受制於人。但是在選擇的2～3個供應商中也是有主次之分的。一般可以用AB角或ABC角理論來解釋：A角作為主供應商，分配較大的供應量；B角(或再加上c角)作為副供應商，分配較小的供應量。綜合成績為優的中選供應商擔任A角，候補供應商擔任B角。在運行一段時間以後，如果A角的表現有所退步而B角的表現有所進步的話，則可以把B角提升為A角，而把原來的A角降為B角。這樣無形中就造成了A角和B角之間的競爭，促使他們競相

　　改進產品和服務，使得採購企業獲得更大的好處。

　　從以上分析可以看出，考核選擇供應商是一個時間較長的深入細緻的工作。這個工作需要採購管理部門牽頭負責、全廠各個部門共同協調才能完成。當供應商選定之後，應當終止試運行期，簽訂正式的供應關係合同。進入正式運行期後，就開始了比較穩定正常的供需關係運作。

　　(3)招標選擇

　　當採購物資數量大、供應市場競爭激烈時，可以採用招標方法來選擇供應商。招標採購詳見後面章節。

　　(4)協商選擇

　　在潛在供應商較多、採購者難以抉擇時，也可以採用協商選擇方法，即由採購單位選出供應條件較為有利的幾個供應商，同它們分別進行協商，再確定合適的供應商。和招標方法比較，協商選擇方法因雙方能充分協商，在商品質量、交貨日期和售後服務等方面較有保證；但由於選擇範圍有限，不一定能得到最便宜、供應條件最有利的供應商。當採購時間緊迫、投標單位少、供應商競爭不激烈、訂購物資規格和技術條件比較複雜時，協商選擇方法比招標方法更為合適。

　　一個好的供應商的標準，最根本的就是其產品好。而產品好，又表現在：一是產品質量好；二是產品價格合適；三是產品先進、技術含量高、發展前景好；四是產品貨源穩定、供應有保障。這樣的好產品，只有那些有實力的企業才能夠生產出來。因此一個好的供應商需要具備以下一些條件。

　　1．優秀的企業領導人

　　有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。

　　2．高素質的管理人員

　　企業有了高素質、有能力的管理人員，企業的管理才有效率、充滿活力。

　　3．穩定的員工群體

　　企業員工的穩定性，能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當大的影響。

　　4．良好的機器設備

　　良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。

　　5．良好的技術

　　企業不單要有素質高的管理人員和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。

　　6．良好的管理制度

　　激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是一流的。

　　7．地理位置

　　供應商的地理位置對庫存量有相當大的影響，如果物品單價較高，需求量又大，距離近的供應商有利於管理。採購方總是期望供應商離自己近一些，或至少要求供應商在當地建立庫存，地理位置近送貨時問就短，意味著緊急缺貨時，可以快速送到。

　　8．可靠性

　　可靠性是指供應商的信譽，在選擇供應商時，應該選擇一家有較高聲譽的、經營穩定的以及財務狀況良好的供應商。同時，雙方應該相互信任，講究信譽並能把這種關係保持下去。

　　9．售後服務

　　良好的售後服務是建立和維護供需雙方的戰略合作伙伴關係的關鍵，同時，也為供需雙方就產品質量等其他方面的信息交流提供了條件。

　　10．供貨提前期

　　為了應付一些緊急缺貨情況的發生，供應商的供貨都應當有一個合理的提前期。

　　11．交貨準確率

　　供應商供應的商品的返退率要低，即交貨的準確率要高。

　　12．快速響應能力

　　隨著信息技術在供應鏈管理中的應用，供應商對客戶的需求信息的響應力比傳統管理下的供應商的響應力要高許多倍，從而大大提高了供應商對客戶需求變化的適應能力，所以供應商對客戶信息的響應能力如何是評價供應商的一項重要因素。

　　步驟l：分析市場競爭環境(需求、必要性)

　　分析的目的在於找到針對哪些產品市場開發供應鏈採購合作關係才有效，必須知道現在的產品需求是什麼，產品的類型和特征是什麼，以確認用戶的需求，確認是否有建立採購合作關係的必要，如果已建立了採購合作關係，則根據需求的變化確認採購合作關係變化的必要性，從而確認供應商選擇的必要性。同時分析現有供應商的現狀，分析、總結企業存在的問題。

　　步驟2：建立供應商選擇目標

　　企業必須確定供應商評價選擇程式如何實施，信息流程如何，誰負責，而且必須建立實質性、實際的目標。其中保證產品質量、降低成本是主要目標之一。

　　步驟3：建立供應商評價選擇標準

　　供應商評價選擇的指標體系是企業對供應商進行選擇的依據和標準。不同行業、企業、產品需求、不同環境下的供應商評價應是不一樣的。但一般都涉及到供應商的業績、設備管理、人力資源開發、質量控制、價格、成本控制、技術開發、用戶滿意度、交貨協議等方面可能影響供應鏈合作關係的方面。

　　步驟4：建立評價小組

　　評價小組組員以來自採購、質量、生產、工程、財務等與採購合作關係密切的部門為主，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。

　　步驟5：供應商參與

　　一旦企業決定實施供應商評價，評價小組必須與初步選定的供應商取得聯繫，以確認他們是否願意與企業建立採購合作關係，是否有獲得更高業績水平的願望。

　　企業應儘可能早地讓供應商參與到評價的設計過程中來。但由於企業的力量和資源有限，企業只能與少數的、關鍵的供應商保持緊密的合作，所以參與的供應商應是儘量少的。

　　步驟6：選擇供應商

　　選擇供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等全方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評價，並可根據供應商的評價結果，採用一定的技術方法來選擇合適的。如果選擇成功，則可開始與供應商實施採購合作關係，如果沒有合適的供應商可選，則返回步驟2重新開始評價選擇。

　　步驟7：實施採購合作關係

　　在實施採購合作關係的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據實際情況的需要及時修改供應商評價標準，或重新開始供應商評價選擇。在重新選擇供應商的時候，應給予舊供應商足夠的時間適應變化。