設備全過程管理

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設備全過程管理（Life-cycle management of plant）

　　設備全過程管理是綜合設備工程學和過程管理理論提出的一種新的設備管理方法。其基本的思想就是：把設備管理範圍擴展到包括設備的研究、設計、製造、購置、安裝調試、使用、維修、改造，一直到報廢為止的全過程，在這個過程中的每個環節都是必不可少的，每一個環節的問題都會引起整個過程的連鎖反應。其基本的目的是通過全過程管理從整體上保證和提高設備的可靠性、維修性和經濟性。

　　全過程管理，是對設備一生的管理，包括前期管理、使用維修保養管理和報廢處置管理。體制是管理的基礎，全過程管理的體制應該達到這樣一種效果：單位內部能夠統一組織和協調，各部門之間既有明確分工又有緊密聯繫，部門界限消除，資源配置優化且實現共用，管理和使用緊密結合，有監督有反饋，層層有人抓，件件有人管，設備經常保持良好技術狀態，設備效能得到最大程度的發揮。結合我國設備管理的現狀，當務之急是建立健全全過程管理的崗位責任制，做到從前期論證到最終報廢的每一個環節、每一個崗位都有責任人，都能進行追溯，即責任的可追溯性；建立科學、完善、現代化的管理流程，能追蹤設備每一時刻的所處位置、價值狀況、使用性能和利用狀態等。

　　1. 明確各部門的管理職能。

　　設備管理一般涉及採購、資產管理、生產和維修保養等部門，有的單位採用的還是傳統的分散管理，有的單位則將除使用外的職能都歸於一體，成立“設備管理中心”，後者是前者的發展，是設備科學管理的內在要求，應當成為一種方向。但無論採取那種方式，明確職能、建立健全責任制都是必須的。設備的前期管理是指設備計劃、論證、購置、安裝的管理。有關研究表明，設備前期管理決定了其壽命周期費用的90%，設備安裝定位時，未來問題的70%已被確定。設備的後期管理是指設備的使用、保養、維修、調配和報廢等管理工作。設備的後期管理對延長設備使用壽命和提高設備利用率有著重要影響。而超易設備管理軟體則能有助於企業建立這樣的一個“設備管理中心”。

　　2. 建立完善的管理流程。

　　流程管理是現代管理的重要方法和手段，設備的全過程管理也著重體現在流程管理上。在設備的前期管理中，要建立包括計劃的提出、納入規劃、計劃論證、採購招標、驗收和安裝等在內的流程管理程式，任何部門都不得跨越流程添置設備。而且每一個子系統中也都要有相應的流程式控制制，如招標中必須經過由使用部門、管理部門和技術專家組成的市場考察小組考察，必須有三家以上參加投標，必須有單位法律事務部門、合同管理部門等參加並簽署意見等。在使用和維修保養管理中，應建立使用人員必須按設備使用說明書規定的操作規則操作的制度，維修保養的日常工作計劃和突發性故障的排除工作流程和制度等。在設備的報廢處置方面應當建立提出、鑒定、審核、批准的控制流程，做到既不讓設備“超期服役”，又不讓設備“提前退役”，充分發揮設備的效能。當應用超易設備管理軟體，一切的流程管理就會變得相當輕鬆。

　　3. 加強設備的檔案管理。

　　設備檔案指反映各種設備運動變化過程的檔案，是在設備的購置、驗收、安裝、使用、維修、改造、更新以及報廢等全過程中形成的。根據我國各單位的實踐及國家有關規定，單位設備檔案管理應採用集中統一管理模式。這裡的“集中統一管理”一方面是指將設備從購置到報廢全過程中形成的材料集中統一保管在檔案部門，由檔案部門對其進行管理，另一方面是指檔案部門要將設備檔案作為一個獨立的分類進行管理。這裡的關鍵問題是：一是入檔設備的起始點，是以價值還是以其稀缺性或其它指標；二是入檔的內容，是僅限於設備的基本情況，如設備類型、購置日期、價值、使用部門等，還是要求其購置過程材料、使用說明以及其它隨機文件等全部材料；三是入檔的工作流程，各部門的義務；四是查閱檔案的許可權和銷毀檔案的許可權等。以上這些繁瑣的步驟，沒有超易設備管理軟體的協助是無法做好的。

　　4. 引入現代設備管理手段。

　　建立設備管理資源電子資料庫，採用電腦輔助設備（如超易設備管理軟體）管理，開發設備管理信息系統，是設備管理現代化的重要手段。要將設備管理的各個方面集成為一個規範化的體系，形成科學、高效的設備管理機制，使設備管理工作得到高效能的組織和實施。實現信息共用，從靜態管理轉向動態跟蹤和分析，達到設備物質形態與價值形態管理相統一的目標。簡化日常事務處理，快速高效地處理設備管理中的各類賬表。為設備投資和技術改造提供經濟分析和論證依據，提高設備投資的科學水平。

　　綜上所述，在設備管理中應引入超易設備管理軟體。超易設備管理軟體是目前國內性價比最高的，最好的設備管理軟體，相比同類型軟體具有界面美觀大方，功能強大而操作簡單，自定義功能特別強大，是目前國內唯一一款提供超級強大自定義功能的設備管理軟體。有了這款設備管理軟體的幫助，企業設備的管理就能有如神助，如魚得水。

　　總之，設備的全過程管理是一個全新的理念，需要人們去不斷地探索，以提高設備的管理水平和利用效率，從而為建設節約型社會、促進現代化建設做出貢獻。

　　基於食品生產的特點和當前企業設備管理的現狀．食品企業亟需系統的引進現代設備管理中設備全過程的管理理念，通過強化設備的全過程管理，延長設備的使用壽命，降低產品成本，提高食品企業產品質量和設備的綜合利用率。

　　2．1 設備的選擇和採購

　　目前．國內食品行業客觀存在新老企業並存的狀況，設備的選擇和採購對於新建企業選擇設備，老企業購置新設備和自行設計、製造專用設備，以及從國外引進技術裝備，都有十分重要的意義。設備的選擇和採購直接影響了設備的運輸壽命、施工工期、產品質量和製造成本。因此，設備的選擇和採購要求選擇技術先進、經濟合理的設備，確保企業生產順利發展。一般而言，受食品企業資源局限的影響，食品企業在設備的選擇和採購過程中，配件採購的設備整合、兼容和整機採購的費用問題明顯。以某果汁企業的過濾設備為例．企業擬採用的瑞士非爾托克斯錯流過濾比較先進，但難以與國內的外置式灌裝設備兼容．且存在引進費用高的問題。如何解決這一問題．實現設備的經濟性、生產性、可靠性、維修性、環保性、配套性、節能性、靈活性和難易性，則需要選擇有效的採購方式。

　　依據目前食品生產設備的特點，其設備的採購可以採取招標採購與定向採購相結合的採購方式，即先通過招標採購的方式充分瞭解其性能及價格比的基礎上，確定一種品牌，固定採購渠道，在以後公司擴建、產品升級的採購過程中固定採購。這種採購方式剋服了傳統採購的採購效率低、成本高且採購決策缺乏透明度和招標採購的相對滯後的缺點，其優點在於：(1)降低採購成本，提高企業效益；(2)規範採購程式，防止腐敗行為；(3)設備的可靠性和配套性得到保證；(4)有利於培訓機修人員和操作人員，保證設備的使用性和易維修性，培養全員設備管理意識；(5)方便設備的制度化建設。

　　2．2 設備的使用

　　設備的使用對食品生產設備物資壽命的長短，生產效率和工作精度的高低有重要影響。實踐證明，設備使用的關鍵體現在操作規程的制定和人員的素質上。在流水線設備的管理過程中，嚴格的規章制度，以及規範的操作人員的培訓考核和安全教育，是防止設備損壞的惡性事故的有效辦法。面對食品行業的特點和現狀，食品企業在合理使用設備上應註意以下幾點：

　　(1)企業應根據企業的生產過程和工藝特點，合理地配備電機、調節閥、儀錶、分析儀器和超濾等類型的機器設備，使各種設備在性能和生產效率上相互協調匹配。同時，各種設備之間的比例關係應根據食品的出產周期性變化，進行及時地調整，使設備的負荷在可承受範圍內。

　　(2)根據食品生產的要求，制訂和貫徹執行有關設備使用方面的規章制度，以提高設備使用的經濟性和產品的安全性。如建立設備安全操作規程和檢查保養規程，嚴格憑證操作設備，以及規定合理的能耗、物耗定額與費用定額等。

　　(3)貫徹設備全員、全過程管理思想，強化對職工的培訓和考核。特別是重要工種和維修人員的培訓考核，如在進行果汁生產時，對於高濃縮的果漿在添加定量的水還原成相當於新鮮果汁的過程中，就要在原漿中加入濃縮時失去的同等量的水分，以達到果汁的原汁原味。這就需要為該設備配備相應工種的、熟練的操作者，並通過考核決定員工是否能夠上崗。

　　2．3 設備維護和保養

　　設備維護和保養是傳統設備管理強調的關鍵，也是現代設備管理的主要工作內容之一，設備的壽命在很大程度上取決於維護保養的好壞。食品生產設備在使用過程中，隨著生產的進行必然會產生技術狀況的不斷變化，以及某些不可避免的不正常現象，如螺絲鬆動、乾摩擦、聲響異常等，這些設備的隱患如果不及時處理，會造成設備特別是生產線上的關鍵設備的過早磨損。甚至導致嚴重事故。因此，做好設備的維護保養工作。及時發現處理髮生的問題，隨時改善設備技術狀況，防患於未然，就能穩操設備管理的主動權。因此，為了提高設備維護保養的水平，食品企業在進行設備維護保養、檢查和修理工作中，應結合以下的基本原則：

　　(1)堅持狀態監測為主、計劃檢修的原則。狀態監測為主，就是通過可編程式控制制器或其他監測設備對食品生產線上關鍵設備(如蒸發器、無菌灌裝系統等)的狀態監測，掌握設備運轉磨損情況，加強機器設備的日常維護、保養與維修，及時消除設備的故障隱患，把事故消滅在萌芽之中，防範於未然。同時鑒於設備故障的偶然性，當磨損達到一定程度，特別是達到劇烈磨損階段，就要及時維修，做到預防和維修並重，不可偏廢。

　　(2)堅持正確處理生產與維修關係的原則。設備的檢修要占用一定的人力、物力和時間，特別是在企業生產任務比較緊張的情況下，如果任何一個環節出現問題，都會造成整條生產線的停工和原料的浪費；同時設備高強度運轉，偶然的忽視檢修，都會造成設備磨損加劇，蒸發器、均質機以及殺菌和冷卻系統等關鍵設備帶病運轉等不良情況，嚴重威脅生產的安全、速度和效益。因此，企業責任人必須要有全面的觀點，正確處理生產與維修的關係。

　　(3)堅持專業修理與員工保養相結合的原則。一方面可以使企業員工在食品生產淡季有所作為；另一方面保證設備使用和維護的全員參與。同時通過以此來減少專業修理部門的勞動強度，提高他們的專業化水平，滿足關鍵設備狀態檢測的要求。

　　2．4 設備的更新改造

　　設備為了保證其物質壽命，必須修理。但是，從微觀上看，經過修理的設備並不能完全恢復到設備原有的技術狀態。設備在長期使用過程中，一方面設備技術性能會隨著修理次數增加逐次遞減，導致生產效率降低，能源和材料消耗增加；另一方面從經濟的角度看，設備大修理次數是有限的。因此，食品生產設備需要建立經濟大修理次數的觀念，設備在經濟大修後應考慮更新改造，以確保企業安全生產的實現，同時提高企業的經濟效益。

　　食品企業設備的更新改造就是把生產線上一些嚴重被腐蝕損耗、生產效率低的設備淘汰，代之以結構先進、技術完善、效率高、性能好、能耗低的設備。如在液態食品生產中應用超微過濾和無菌包裝設備，在保鮮食品生產中應用叉螺旋和液氮噴淋式保存設備等等。相對設備重置而言，設備的更新改造能夠在投資少、見效快的條件下更直接、有針對性的提高食品企業的生產力和產品質量，在這個過程中應該註意的是對風險的規避。設備的更新改造需要有一定的資源投入，因此，規範化操作和規避風險依然不可忽視。食品設備的更新改造應參考設備的選擇和採購模式，對更新改造項目進行可行性分析並編製預算，更新改造項目完成後應進行嚴格的效果驗收，確保設備更新改造的成功。

　　2．5 食品設備管理全過程中各環節的關係現代設備全過程管理要求保證設備管理中各個環節的連續性和緊密性，這個要求在食品設備全過程管理的各環節中體現如下(表)：