產品成本
出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)
產品成本（product cost）
目錄 |
產品成本有狹義和廣義之分：
總之，企業產品成本是企業為了生產產品而發生的各種耗費。產品成本可以是指一定時期為生產一定數量產品面發生的成本總額，也可以指一定時期生產產品單位成本。[1]
產品成本是企業生產經營管理的一項綜合指標，通過分析便能瞭解一個企業整體生產經營管理水平的高低。通過產品總成本、單位成本和具體成本項目等的分析，能掌握成本變化的情況，找出影響成本升降的各種因素，促進企業綜合成本管理水平的提高。是同產品的生產有著直接聯繫的成本，如直接材料、直接工資和變動性製造費用，它們彙集於產品，隨產品而流動。
產品成本是產品價值的重要組成部分，所以產品成本也是制訂產品價格的重要依據。作為產品成本列示的具體內容必須要符合國家的有關規定，企業不得隨意亂擠和亂攤成本。
在現實經濟活動中，對某些不形成商品產品價值的部分也列入產品成本，如廢品損失、財產保險費等，形成了現實成本即產品成本的概念。所謂產品成本，是指企業為生產一定種類、一定數量的產品所發生的各項生產費用的總和。
由於不同企業的生產工藝、生產組織和成本管理要求有所不同，所以產品成本的計算方法也隨之不同，主要的產品成本計算方法包括品種法、分步法、分批法三種常用基本方法以及分類法、定額法兩種輔助方法。
品種法[2]
品種法是產品計算最基本的方法，是以產品品種為計算對象進行歸集和計算生產成本的一種方法。
品種法是其他成本計算方法發展的基礎，具備以下三方面特點：其一，主要以最終成品品種為計算對象，並據此設立生產明細賬或成本計算單；其二，以月為核算周期計算產品成本；其三，品種法適用於多步驟生產產品且無需分步驟計算的企業核算產品成本，也可以用於不要求計算半成品成本的小型企業核算產品成本，例如制磚、小水泥企業等。
分步法[2]
分步法是以產品品種以及產品的生產步驟為計算對象，進行歸集和計算生產成本以及各生產步驟成本的一種方法。
在逐步結轉的綜合結轉分步法中，將各步驟所包含的上一步驟生產費用，合併計人各該步驟的產品成本明細賬中，這樣導致月末計算的產品成本必然包括半成品成本，所以必須在月末對這部分成本進行還原。分步法適用於大批或大量多步驟生產的企業計算產品成本，如機械、造紙、紡織等企業。
分批法[2]
分批法是以產品批別作為計算對象進行歸集和計算產品成本的一種方法，具備以下四方面特點：
- 其一，分批法的成本計算對象是產品的.批別或訂單，並應據此設置產品成本明細賬；
- 其二，分批法計算產品成本必須在定單全部完成之後進進行計算，所以成本計算不定期；
- 其三，分批法將月末未完工的在產品在成本明細賬中歸集為在產品成本，直至定單全部完成後，對所歸集的在產品成本進行結算，計算產品成本；
- 其四，在生產產品期間發生的間接費用，應由各批產品共同承擔的，可採用累計分配法和當月分配法進行分配。
分批法適用於單件或小批量多步驟生產的企業進行成本計算，如生產精密儀器、船舶、專用設備、重型機床的企業。
分類法指在產品品種繁多，但可以按照一定標準分類的情況下，為了簡化計算工作而採用的一種成本計算方法。其特點是：按照產品類別歸集費用、計算成本；同一類產品 內不同品種產品的成本採用一定的分配方法分配確定。在分類法中，按照繫數分配同類產品內各種產品成本的方法，也叫繫數法，是一種簡化的分類法。下麵舉例說 明分類法的計算程式。
例:某企業生產 A，B，C三種產品，所用原材料和工藝過程相似，合為一類計算成本。該類產品的原材料費用按照各種產品 的原材料費用繫數進行分配；原材料費用繫數按原材料費用定額確定。該企業規定 B種產品為標準產品。根據各產品所耗各種原材料的消耗定額、計劃單價以及費用總定額，編製原材料費用繫數計算表，如下表（1）所示。
表1 各種產品原材料費用繫數計算表
產品名稱 單位產品原材料費用 原材料
費用繫數原材料名
稱或編號消耗定額
(千克)計劃單價 費用定額 A 1 042 6.15 20 123 2128/2660=0.8 2 086 25 37 925 4 011 24 45 1 08 合計 × × 2 128 B
(標準產品)1 042 19 20 380 1 2 086 30 37 1 110 4 011 26 45 1 170 合計 × × 2 660 C 1 042 48.45 20 969 3458/2660=1.3
該企業規定：同類產品內各種產品之間的工資及福利費和製造費用，均按各種產品的定額工時比例分配。其工時定額為：A產品16小時，B產品14小時， C產品11小時。其中8月份的產量為：A產品120件，B產品90件，C產品150件。8月份產品成本明細賬如下表2所示：
表2 分類產品成本明細賬
產品類別：第一類 金額單位：元
月 日 摘 要 原材料 工資及福利費 製造費用 合 計 7 31 在產品成本
（定額成本）41910 13530 44550 99990 8 31 本月生產費用 53340 18500 60090 131930 8 31 生產費用累計 95250 32030 104640 231920 8 31 產成品成本 64770 19320 62790 146880 8 31 在產品成本
（定額成本）30480 12710 41850 85040
根據各種產品的產量、原材料費用繫數，以及該類產品成本明細賬中8月份產成品成本資料，編製該類各種產成品成本計算表，如下表（表3）所示：
表3 同類別各種產成品成本計算表
產品類別：第一類 １９９×年８月 金額單位：元
項目 產量(件) 原材料費用繫數 原材料費用總繫數 工時定額小時 定額工時小時 原材料 工資費用 製造費用 成本合計 費用分配率 × × × × × 170 4 13 × 產成品A 120 0.8 96 16 1920 16320 7680 24960 48960 產成品B 90 1 90 14 1260 15300 5040 16380 36720 產成品C 150 1.3 195 11 1650 33150 6600 21450 61200 合計 × × 381 4830 64770 19320 62790 146880
註：
原材料費用分配率＝64770/381＝170
工資及福利費分配率＝19320/4830＝4
製造費用分配率＝62790/4830＝13
定額法是指為了及時地反映和監督生產費用和產品成本脫離定額的差異，加強定額管理和成本控制而採用的一種成本計算方法。其特點是：事前制定產品的消耗定額、費用定額和定額成本，作為降低成本的目標；在生產費用發生的當時，將符合定額的費用和發生的差異分別核算，加強對成本差異的日常核算、分析和控制；月末在定額成本的基礎上加減各種成本差異，計算產品的實際成本，為成本的定期分析和考核提供數據。
例: 某企業生產 A產品，採用定額 法計算產品成本。該產品的上月定額成本資料如下表所示。投產情況如下：月初在產品100件，本月投產500件，本月完工550件，月末在產品50件。實際發生費用如下：原材料37200元，生產工人工資12950元，製造費用10630元。定額變動情況：本月初原材料定額成本改為73.5元/件。
表1 上月份產品定額成本資料 金額單位：元
成本項目 原材料 工資 製造費用 合計 產成品定額成本 75 24 20 119 在產品定額成本 75 12 10 97 月初在產品成本
（100件）定額成本 7500 1200 1000 9700 定額差異 -125 36 43 -46 定額變動
根據上述資料，Ａ產品成本計算可列表（表2）如下：
表2 Ａ產品成本計算表（定額法） 金額單位：元
成本項目 原材料 工資 製造費用 合計 月初在產品
（100件）定額成本 7500 1200 1000 9700 定額差異 -125 36 43 -46 定額變動 0 月初在產品
定額變動定額成本調整 -150 -150 定額變動 +150 +150 本月發生費用 定額成本 36750 12600 10500 59850 定額差異 450 350 130 930 合計 定額成本 44100 13800 11500 69400 定額差異 325 386 173 884 定額變動 -150 -150 分配率 定額差異 0.737% 2.797% 1.504% 定額變動 -0.340% 產成品
(550件)定額成本 40425 13200 11000 64625 定額差異 298 369 165 832 定額變動 -137 -137 總成本 40586 13569 11165 65320 單位成本 73.79 24.67 20.30 118.76 月末在產品
（50件）定額成本 3675 600 500 4775 定額差異 27 17 8 52 定額變動 -13 -13
檢查工業企業的產品生產成本，主要有以下三方面：
（1）成本項目的分析審查。產品成本的審查，首先根據“生產成本——基本生產成本”明細帳（或成本計算單）的本期完成情況與定額，計劃或上期（年）實際資料，進行成本項目分析比較，確定審查的重點項目。
（2）生產費用在各產品之間分配的審查。生產費用分配，就是將“製造費用”和“生產成本——輔助生產成本” 等帳戶彙集的共同費用，在月終用規定的分配方法進行歸集分配。檢查時，一方面要註意企業生產費用的彙集，是否按可比產品和不可比產品劃清了界限，有沒有將虧損產品應負擔的費用彙集到盈利產品中，以掩蓋某些產品的虧損；另一方面要註意審查費用分配，有無採取不合理的分配方法或無根據地估計分配，以加大或減少某種產品成本的情況。
（3）在產品成本的審查。在產品成本是指正在加工過程中的未完工產品的成本。期末在產品成本高低直接影響完工產品成本的高低，所以，審查核定在產品成本正確計算完工產品成本的重要環節。審查在產品成本，應根據企業在產品的實際情況和成本核算的不同方法，確定審查的內容和方法。對採用分步法計算產品成本的，要註意是否按各工序在產品成本之和作為在產品成本總額，如果只按最後一道工序計算在產品成本是不對的。凡用定額成本計算在產品成本的，應檢查其定額是否正確，是否按定額標準計算，有無任意估算的情況；凡用約當產量計算在產品成本的，應檢查約當繫數是否正確。對採用分批法（或稱定單法）計算產品成本的，主要應按“工作號”（批號）進行逐項檢查，看有無將沒有完工的“工作號”產品，混入已完工“工作號”產品成本，從而減少在產品成本，擴大完工產品成本的情況。
不同企業擁有不同的技術裝備，因而反映生產設備能力利用的技術經濟指標也是不同的。這些技術經濟指標與總產量都有著直接的關係，以機械廠為例，這種關係可表示為：
總產量＝設備總台時×台時產量
＝實際使用設備量×單台設備運轉時間×台時產量
＝安裝設備量×設備使用率×單台設備計劃台時×計劃台時利用率×台時產量
由此可見，生產設備利用效率是通過設備數量利用率與工時利用率，從而在總產量上表現出來。隨著設備數量利用、時間利用及能力利用等技術經濟指標的改善，總產量必然增長，這將促使單位產品固定費用成本的減少，從而對產品成本產生有利的影響。
設備利用狀況的計算公式為：
總產量變動對單位成本影響＝{[1/(1+產量增長%)]-1}×計劃單位成本中固定費用成本占%
當安裝設備的數量及單台設備計劃台時保持不變情況下，應用生產設備的數量利用、工時利用及能力利用等技術經濟指標與總產量的關係，可以用如下公式進行測算，即：
總產量增長率＝（實際總產量/計劃總產量）-1
＝[（實際設備使用率×實際台時利用率×實際台時產量）/(計劃設備使用率×計劃台時利用率×計劃台時產量)]-1
＝(1+設備使用率增長率%)×(1+台時利用率增長率%)×(1+台時產量增長率)
把上式代入到計算總產量變動對單位成本影響的公式中去，可以得到生產設備數量利用、工時利用及能力利用等技術經濟指標（稱為生產設備效率），對單位成本影響的計算公式：
生產設備效率變動對單位成本的影響＝{1/[(1+設備使用率增長率%)×(1+台時利用率增長率%)×(1+台時產量增長率)]-1}×計劃單位成本中固定費用成％
如果上式計算的結果為負數，表示因提高生產設備效率而使產品單位成本下降，反之，表示產品單位成本上升。
企業在生產消耗水平不變的前提下，產品質量提高必然會使單位產品成本降低。由於影響產品質量的因素很多，因此判斷質量好壞的指標也是很多的，如合格品率、廢品率、等級品率等。產品質量變動對成本的影響程度，一般從兩個方面進行計算：
(一)廢品率高低對成本水平的影響
廢品是生產過程中的損失，這種損失最終是要計入產品成本的，因此，廢品率的高低會直接影響產品成本水平。其影響程度的計算公式為：
廢品對成本水平的影響程度＝[廢品率×(1-可回收價值占廢品成本的%)]/(1-廢品率)
(二)產品等級繫數變動對成本的影響
某些產品用同一種材料，經過相同的加工過程，生產出不同等級的產品。這些產品通常用“等級繫數”來表示，等級繫數越高，統一換算為一級品的總產量越大，產品的成本水平也會相應降低。產品等級繫數變動對成本影響程度的計算公式為：
產品等級繫數變動對成本的影響程度＝(變動後的等級繫數－原來分等級繫數)/變動後的等級繫數
勞動生產率變動對成本影響的分析
勞動生產率的提高，就可以降低單位產品工時消耗定額，即降低了單位產品的工資費用，但產品中的工資費用又受平均工資增長率的影響。因此，計算勞動生產率增長對成本的影響，要看勞動生產率的增長速度是否快於工資率增長速度，一般採用的計算公式為：
產品成本降低率＝生產工作工資成本占產品成本比重×{1-[(1-平均工資增長%)/(1+勞動生產率提高)}
材料費用在產品成本中占有很大的比重，企業提高材料利用率，對於節約消耗，降低單位產品材料成本有重要的影響，提高材料利用率主要途徑有改進產品設計和工藝加工過程、合理下料、綜合利用等等。企業材料的利用率越高，消耗定額越低，單位產品中的材料成本越低。其計算公式為：
材料消耗的變動對產品成本降低率的影響=材料費用占成本的%×材料消耗定額升降的%
降低材料消耗定額，可以從以下幾方面努力：
1．提高材料利用率。即通過改進工藝加工方法，實行合理下料，節約用料等，使單位產品材料成本下降。其影響程度的計算公式為：
材料利用率＝(產品零件的凈重/投入生產的材料重量)×100%
材料利用率變動對材料成本的影響＝(變動後的材料單位成本－變動前材料單位成本)/變動前的材料單位成本×100%
2．在保證產品質量的前提下，合理地代用廉價材料。其影響程度的計算公式為：
代用材料對材料成本的影響=(代用材料用量×材料單價)-(原來材料用量×材料單價)
3．改變產品設計，取消不必要的功能，降低材料消耗定額。它對產品成本影響程度的計算公式為：
改變產品設計對成本的影響=改變設計後的材料成本-改變設計前的材料成本
很有幫助。