流程優化

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流程優化（Processes Optimization）

　　流程優化是一項策略，通過不斷發展、完善、優化業務流程保持企業的競爭優勢。在流程的設計和實施過程中，要對流程進行不斷的改進，以期取得最佳的效果。對現有工作流程的梳理、完善和改進的過程，稱為流程的優化。流程優化不僅僅指做正確的事，還包括如何正確地做這些事。

　　流程即一系列共同給客戶創造價值的相互關聯活動的過程，在傳統以職能為中心的管理模式下，流程隱蔽在臃腫的組織結構背後，流程運作複雜、效率低下、顧客抱怨等問題層出不窮。整個組織形成了所謂的“圓桶效應”。為瞭解決企業面對新的環境、在傳統以職能為中心的管理模式下產生的問題，必須對業務流程進行重整，從質上反思業務流程，徹底重新設計業務流程，以便在當今衡量績效的關鍵（如質量、成本、速度、服務）上取得突破性的改變。

　　對流程的優化，不論是對流程整體的優化還是對其中部分的改進，如減少環節、改變時序，都是以提高工作質量、提高工作效率、降低成本、降低勞動強度、節約能耗、保證安全生產、減少污染等為目的。

　　流程優化要圍繞優化對象要達到的目標進行；

　　在現有的基礎上，提出改進後的實施方案，並對其作出評價；

　　針對評價中發現的問題，再次進行改進，直至滿意後開始試行，正式實施。

　　流程優化的主要途徑是設備更新、材料替代、環節簡化和時序調整。大部分流程可以通過流程改造的方法完成優化過程。對於某些效率低下的流程，也可以完全推翻原有流程，運用重新設計的方法獲得流程的優化。　

　　（一）流程改造

　　在難以採用設備更新和材料替代優化流程時，往往採取以下措施：

　　1．取消所有不必要的工作環節和內容

　　有必要取消的工作，自然不必再花時間研究如何改進。某個處理、某道手續，首先要研究是否可以取消，這是改善工作程式、提高工作效率的最高原則。

　　2．合併必要的工作

　　如工作環節不能取消，可進而研究能否合併。為了做好一項工作，自然要有分工和合作。分工的目的，或是由於專業需要，為了提高工作效率；或是因工作量超過某些人員所能承受的負擔。如果不是這樣，就需要合併。有時為了提高效率、簡化工作甚至不必過多地考慮專業分工，而且特別需要考慮保持滿負荷工作。

　　3．程式的合理重排

　　取消和合併以後，還要將所有程式按照合理的邏重排順序，或者在改變其他要素順序後，重新安排工作順序和步驟

　　在這一過程中還可進一步發現可以取消和合併的內容，使作業更有條理，工作效率更高。

　　4．簡化所必需的工作環節

　　對程式的改進，除去可取消和合併之外，餘下的還可進行必要的簡化，這種簡化是對工作內容和處理環節身的簡化。

　　（二）重新設計新流程

　　如果決定採用重新設計的方法優化流程，可按以下步驟進行：

　　1．首先要充分理解現有流程，以避免新設計中出現類似的問題。

　　2．集思廣益，奇思妙想，提出新思路。

　　3 ．思路轉變成流程設計。對新提出來的流程思路的細節進行探討。不以現有流程設計為基礎，堅持“全新設計”的立場，反覆迭代，多次檢討，深入到一定細節的考慮，瞄準目標設計出新的流程。

　　4 ．新流程設計出來之後，應該通過模擬它在現實中的運行對設計進行檢驗。流程圖是一個描述新流程的理想手，檢驗前應畫出流程圖。

　　（一）外部條件

　　從外部條件的需要看，要建立在設備的完善或工藝水平的提高的基礎上。

　　（二）內部條件

　　從內部條件的需要看，要建立在對流程內在機理進一步研究的基礎上。

　　流程設計涉及到工期優化、工藝優化、成本優化、技術優化、質量優化等優化指標。進行流程優化時，應根據需要，針對某一個或多個指標進行優化。

　　（一）工期優化

　　（二）工藝優化

　　法蘭是以鋼材為材料製造的用於管道等的連接器件。從製造工藝看，有切削法和少切削法兩種加工方法：

　　1．切削法

　　2 ．少切削法

　　（三）成本優化

　　（四）技術優化

　　（五）質量優化

　　1．標桿瞄準法

　　標桿瞄準法/基準化分析法（benchmarking，BMK），又稱競標趕超、戰略競標，是將企業各項活動與從事該項活動最佳者進行比較，從而提出行動方法，以彌補自身的不足。

　　2．DMAIC模型

　　DMAIC模型是實施6sigma的一套操作方法。

　　DMAIC是6sigma管理中最重要、最經典的管理模型，主要側重在已有流程的質量改善方面。所有6σ管理涉及到的專業統計工具與方法，都貫穿在每一個6sigma質量改進項目的環節中。

　　3．ESIA分析法

　　所有企業的最終目的都應該是為了提升顧客在價值鏈上的價值分配。重新設計新的流程以替代原有流程的根目的，就是為了以一種新的結構方式為顧客提供這種價值的增加，及其價值增加的程度。反映到具體的流程設計上，就是盡一切可能減少流程中非增值活動，調整流程中的核心增值活動。其基原則就是ESIA。

　　4．ECRS分析法

　　ECRS分析法，即取消（eliminate）、合併（combine）、重排（rearrange）、簡化（simplify）。

　　5．SDCA迴圈

　　SDCA迴圈就是標準化維持，即“標準、執行、檢查、總結（調整）”模式，包括所有和改進過程相關的流程的更新（標準化），並使其平衡運行，然後檢查過程，以確保其精確性，最後作出合理分析和調整使得過程能夠滿足願望和要求。

• 管理流程和業務流程混為一談；

• 核心業務流程不清晰，核心業務流程受到職能的不合理制約，導致流程不順暢；

• 核心業務流程不是以客戶、市場為關註焦點，不利於提高企業市場競爭力；

• 核心業務流程不順暢，導致研發、生產和營銷不匹配，整體效率低下；

• 流程人為分割，各自為政，造成浪費現象嚴重；

• 工作流不暢，工作方法經驗化，協調多；

• 採購業務環節控制不力，導致採購成高、質量下降；

• 物流配送流程不合理，導致供貨周期長，客戶不滿意；

• 對管理信息系統缺乏統一規劃，領導重視程度不夠；

• 企業信息化管理平臺建設失敗。

• 幫助企業對業務流程、戰略、組織職能，信息化水平綜合診斷分析；

• 理清管理流程和業務流程；

• 對企業原有核心業務與管理流程進行梳理和評價；

• 為企業提供業務、管理流程優化培訓；

• 進行業務流程重組、設計與優化，建立以市場、客戶為導向的工作流程；

• 疏通企業信息流、工作流，滿足業務需要；

• 幫助企業建立信息化管理平臺，提高快速反應能力；

• 協助企業軟體選型，配合軟體廠商實施信息化管理。

• 圍繞流程制定管理制度和作業規程。

• 建立一個以客戶、市場為導向的業務，管理流程體系；

• 核心業務、管理流程清晰、簡潔，工作效率提高；

• 工作方法優化，提高了工作質量與效率；

• 流程順暢，無效勞動減少，成降低；

• 工作流、信息流順暢，運營成易於控制；

• 減少不必要的流程環節，提升效率；

• 基礎管理規範，信息化管理實施成功；

• 業務流程的關鍵控制點加強，對工作的結果更加可控，目標更易達成。

• 總體規劃：首先要得到管理層的支持與委托，設定基方向。要明確企業戰略目標、內部需求和IT建設，確定流程優化目標和範圍、項目組成員、項目預算和計劃。

• 優化項目啟動：召開項目啟動大會，進行全員動員，宣傳造勢，併進行內部流程優化理念培訓。

• 流程描述及診斷分析：通過企業內外部環境分析及客戶滿意度調查，瞭解流程現狀，描述與分析現有流程，通過問題歸集，得出診斷報告。

• 流程優化設計：建立目標，確認關鍵流程，明確改進方向及流程優化設計，配套輔助信息初步形成，確定優化方案。

• 配套方案設計：配套輔助信息的收集與整理，職能方案調整，配套方案設計。

• 實施：制訂詳細的優化工作計劃，組織實施，並完善配套方案。

• 項目評測：項目效果評估，總結成功得失經驗，指導完善流程管理。

• 持續改進：觀察流程運作狀態，與預定優化目標比較分析，對不足之處進行修正改善，並使流程優化成為一種持續行為。

　　總之，企業在實行流程優化過程中，必須研究整個業務流程中輸入、處理、輸出三個環節的內容、形式和方法。此外，流程優化體系中的評價體系不但要有定性的評價內容，還要有各種用於定量分析的相關經濟指標、管理過程評測指標及其指標值。只有這樣，才能使流程優化落到實處，才能實現流程優化的預期目標，從根上提高企業的管理水平和競爭力。

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