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Portal:質量檢驗
質量檢驗 質量檢驗是指藉助於某種手段或方法來測定產品的一個或多個質量特性，然後把測得的結果同規定的產品質量標準進行比較，從而對產品作出合格或不合格判斷的活動。通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。
- 質量檢驗的具體工作包括：度量；比較；判斷；處理。
- 質量檢驗是質量管理所不可缺少的一項工作，它要求企業必須具備三個方面的條件，即：足夠數量的合乎要求的檢驗人員；可靠而完善的檢測手段；明確而清楚的檢驗標準。...>>詳細<<
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| 檢驗對象 | 檢驗依據 | 檢驗手段 | 檢驗數據 | 檢驗結論
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| 檢驗的對象是產品。產品可以是原材料、外購件、半成品和成品。可以是單個成品或成批產品。 | 檢驗依據是技術標準、產品圖樣、製造工藝和供需合同等。產品的技術標準是產品質量的主要依據。 | 在檢驗活動中必須對產品質量特性進行觀察、測量、試驗、判斷。因而必須具備一定的檢驗手段。 | 在對產品質量特性進行測試後，被檢產品的質量特性可以用數據來表示。數據是對產品質量進行判定的依據。 | 在獲取產品質量特性的數據之後，必須與規定的要求進行比較，確定產品的合格性，並作出檢驗結論。
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| 鑒別功能 根據技術標準、產品圖樣、作業(工藝)規程或訂貨合同的規定，採用相應的檢測方法觀察、試驗、測量產品的質量特性，判定產品質量是否符合規定的要求，這是質量檢驗的鑒別功能。鑒別是“把關”的前提，鑒別主要由專職檢驗人員完成。
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| 把關功能 質量“把關”是質量檢驗最重要、最基本的功能。產品實現的過程往往是一個複雜過程，必須通過嚴格的質量檢驗，剔除不合格品並予以“隔離”，實現不合格的原材料不投產，不合格的產品組成部分及中間產品不轉序、不放行，不合格的成品不交付(銷售、使用)，嚴把質量關，實現“把關”功能。
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| 預防功能 現代質量檢驗不單純是事後“把關”，還同時起到預防的作用。檢驗的預防作用體現在以下幾個方面：(1)通過過程(工序)能力的測定和控製圖的使用起預防作用。(2)通過過程(工序)作業的首檢與巡檢起預防作用。(3)廣義的預防作用。實際上對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產品轉序或人庫前的檢驗，既起把關作用，又起預防作用。
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| 報告功能 為了使相關的管理部門及時掌握產品實現過程中的質量狀況，評價和分析質量控制的有效性，把檢驗獲取的數據和信息，經彙總、整理、分析後寫成報告，為質量控制、質量改進、質量考核以及管理層進行質量決策提供重要信息和依據。
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- (1)按程式和相關文件規定對產品形成的全過程包括原材料進貨、作業過程、產品實現的各階段、各過程的產品質量，依據技術標準、圖樣、作業文件的技術要求進行質量符合性檢驗，以確認是否符合規定的質量要求。
- (2)對檢驗確認符合規定質量要求的產品給予接受、放行、交付，並出具檢驗合格憑證。
- (3)對檢驗確認不符合規定質量要求的產品按程式實施不合格品控制。剔除、標識、登記並有效隔離不合格品。...>>詳細<<
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質量檢驗計劃是指以書面的形式對檢驗工作所涉及的總體和具體的檢驗活動、程式、資源等做出的規範化安排，以便於指導檢驗活動，使其有條不紊地進行。 ...>>詳細<<
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質量檢驗步驟和形式
- 一、質量檢驗的步驟
- 1．檢驗的準備
- (1)熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規範。
- (2)首先要熟悉檢驗標準和技術文件規定的質量特性和具體內容確定測量的項目和量值。
- (3)將質量特性轉化為可直接測量的物理量；或者採取間接測量方法，經換算後才能得到檢驗需要的量值；或者用標準實物樣品(樣板)作為比較測量的依據。
- (4)要確定檢驗方法，選擇精密度、準確度適合檢驗要求的計量器具和儀器設備。確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數量和批的抽樣方案。將確定的檢驗方法和方案用技術文件形式作出書面規定，制定規範化的檢驗規程。檢驗指導書或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。必要時要對檢驗人員進行相關知識和技能的培訓和考核。
- 2．測量或試驗
- 按已確定的檢驗方法和方案，對產品質量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。測量和試驗前後，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態正常，保證測量和試驗數據的正確和有效。
- 3．記錄和描述
- 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術狀態用規範化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀的質量證據保存下來。質量檢驗記錄是證實產品質量的證據，因此數據要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意塗改，需要更改的要按規定程式和要求辦理。質量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數據，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便於質量追溯，明確質量責任。
- 4．比較和判定
- 由專職人員將檢驗的結果與規定要求進行對照比較，確定每一項質量特性是否符合規定要求，從而判定被檢驗的產品是否合格。
- 5．確認和處置
- 檢驗有關人員對檢驗的記錄和判定的結果進行簽字確認。對產品(單件或批)是否可以“接受”“放行”作出處置。
- (1)對合格品准予放行，並及時轉入下一作業過程(工序)獲准與入庫、交付(銷售、使用)對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接受或報廢處理。
- (2)對批量產品，根據產品批質量情況和檢驗判定結果分別作出接收、拒收、複檢處置。
- 二、質量檢驗的幾種形式
- (一)查驗原始質量憑證
- 對大量外購物資，供方信譽良好、產品質量穩定以及檢測設備昂貴等情況，可採用進貨檢驗與產品驗證結合的方式，產品驗證主要採取查驗原始質量憑證，如質量證明書、合格證、檢驗(試驗)報告等以認定其質量狀況。要求做到能證實供方原始憑證完整齊全；憑證質量特性數據齊全並符合要求；簽字蓋章手續合法齊備；實物數量相符。
- 為降低質量風險，採購物資中對產品最終性能及產品形成過程有決定性影響的物料和質量特性，還必須進行實物質量檢驗。
- (二)實物檢驗
- 由本單位專職檢驗人員或委托外部檢驗單位按規定的程式和要求進行觀察、試驗、測量後出具檢驗記錄，作為提供產品合格的證據。
- (三)派員進廠(駐廠)驗收
- 採購方派人到供貨方對其產品、產品組成部分進行現場查驗和接收，對產品形成的作業過程(工藝)和質量控制實行監督和成品質量的認定，證實供方質量受控，其提供的檢驗報告證實檢驗結果符合規定要求，放行和交付的原始憑證完整、齊全等。
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