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Portal:质量检验
质量检验 质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的一个或多个质量特性，然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较，从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
- 质量检验的具体工作包括：度量；比较；判断；处理。
- 质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作，它要求企业必须具备三个方面的条件，即：足够数量的合乎要求的检验人员；可靠而完善的检测手段；明确而清楚的检验标准。...>>详细<<
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| 检验对象 | 检验依据 | 检验手段 | 检验数据 | 检验结论
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| 检验的对象是产品。产品可以是原材料、外购件、半成品和成品。可以是单个成品或成批产品。 | 检验依据是技术标准、产品图样、制造工艺和供需合同等。产品的技术标准是产品质量的主要依据。 | 在检验活动中必须对产品质量特性进行观察、测量、试验、判断。因而必须具备一定的检验手段。 | 在对产品质量特性进行测试后，被检产品的质量特性可以用数据来表示。数据是对产品质量进行判定的依据。 | 在获取产品质量特性的数据之后，必须与规定的要求进行比较，确定产品的合格性，并作出检验结论。
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| 鉴别功能 根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或订货合同的规定，采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性，判定产品质量是否符合规定的要求，这是质量检验的鉴别功能。鉴别是“把关”的前提，鉴别主要由专职检验人员完成。
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| 把关功能 质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。产品实现的过程往往是一个复杂过程，必须通过严格的质量检验，剔除不合格品并予以“隔离”，实现不合格的原材料不投产，不合格的产品组成部分及中间产品不转序、不放行，不合格的成品不交付(销售、使用)，严把质量关，实现“把关”功能。
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| 预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”，还同时起到预防的作用。检验的预防作用体现在以下几个方面：(1)通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用。(2)通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用。(3)广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验，对中间产品转序或人库前的检验，既起把关作用，又起预防作用。
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| 报告功能 为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况，评价和分析质量控制的有效性，把检验获取的数据和信息，经汇总、整理、分析后写成报告，为质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据。
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- (1)按程序和相关文件规定对产品形成的全过程包括原材料进货、作业过程、产品实现的各阶段、各过程的产品质量，依据技术标准、图样、作业文件的技术要求进行质量符合性检验，以确认是否符合规定的质量要求。
- (2)对检验确认符合规定质量要求的产品给予接受、放行、交付，并出具检验合格凭证。
- (3)对检验确认不符合规定质量要求的产品按程序实施不合格品控制。剔除、标识、登记并有效隔离不合格品。...>>详细<<
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质量检验计划是指以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。 ...>>详细<<
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质量检验步骤和形式
- 一、质量检验的步骤
- 1．检验的准备
- (1)熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。
- (2)首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容确定测量的项目和量值。
- (3)将质量特性转化为可直接测量的物理量；或者采取间接测量方法，经换算后才能得到检验需要的量值；或者用标准实物样品(样板)作为比较测量的依据。
- (4)要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和仪器设备。确定测量、试验的条件，确定检验实物的数量和批的抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式作出书面规定，制定规范化的检验规程。检验指导书或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核。
- 2．测量或试验
- 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证测量和试验数据的正确和有效。
- 3．记录和描述
- 对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。
- 4．比较和判定
- 由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。
- 5．确认和处置
- 检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品(单件或批)是否可以“接受”“放行”作出处置。
- (1)对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程(工序)获准与入库、交付(销售、使用)对不合格品，按其程度分别情况做出返修、返工、让步接受或报废处理。
- (2)对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。
- 二、质量检验的几种形式
- (一)查验原始质量凭证
- 对大量外购物资，供方信誉良好、产品质量稳定以及检测设备昂贵等情况，可采用进货检验与产品验证结合的方式，产品验证主要采取查验原始质量凭证，如质量证明书、合格证、检验(试验)报告等以认定其质量状况。要求做到能证实供方原始凭证完整齐全；凭证质量特性数据齐全并符合要求；签字盖章手续合法齐备；实物数量相符。
- 为降低质量风险，采购物资中对产品最终性能及产品形成过程有决定性影响的物料和质量特性，还必须进行实物质量检验。
- (二)实物检验
- 由本单位专职检验人员或委托外部检验单位按规定的程序和要求进行观察、试验、测量后出具检验记录，作为提供产品合格的证据。
- (三)派员进厂(驻厂)验收
- 采购方派人到供货方对其产品、产品组成部分进行现场查验和接收，对产品形成的作业过程(工艺)和质量控制实行监督和成品质量的认定，证实供方质量受控，其提供的检验报告证实检验结果符合规定要求，放行和交付的原始凭证完整、齐全等。
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