Wip
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在製品(Work In Process,WIP)
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WIP的意思即為Work In Process ,也就是在製品的意思。在製品指的是正在加工,尚未完成的產品。有廣狹二義:廣義的包括正在加工的產品和準備進一步加工的半成品;狹義的僅指正在加工的產品。
在製品管理就是對在製品進行計劃、協調和控制的工作。在加工-裝配型的工業企業中,搞好在製品管理工作有著重要的意義。它是調節各個車間、工作 地和各道工序之間的生產,組織各個生產環節之間平衡的一個重要杠桿。合理地控制在製品、半成品的儲備量,做好保管工作,使它們不受損壞,可以保證產品質量,節約流動資金,縮短生產周期,減少和避免積壓。
搞好在製品的管理工作,要求對在製品的投入、出產、領用、發出、保管、周轉做到有數、有據、有手續、有制度、有秩序。有數就是在製品要計數;有據就是收發、進出要有憑證;有手續就是收發進出要有核對、簽署、登錄手續;有制度就是對在製品要建立一套原始記錄管理制度,及時入賬,經常對賬等制度;有秩序就是要把在製品管得井井有條。
在製品包括車間在製品和半成品庫的半成品,它們的管理方法各有不同的特點。
1、車間內在製品流轉和占用量的控制
車間在製品是車間內正在加工製造、檢驗、運輸和停放等待加工的製品。要恰到好處地做好各個生產環節之間的平衡銜接,要掌握在製品的物流和信息流,即對各個環節的在製品實物和賬目進行控制。
2、半成品流轉和占用量的控制
半成品是車間之間的在製品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫)。控制的制度和方法主要有:
(1)嚴格執行半成品收發、儲存和原始憑證、台賬、報表管理制度。
(2)建立半成品儲備定額和生產成套性檢查制度,定期檢查半成品進出和庫存的成套情況,註意掌握半成品數量變化情況,使其數量經常保持在定額水平。
(3)定期清點盤存,保證半成品賬實相符。
3、物料搬運控制
所謂物料搬運控制,是指為提高物料流轉、倉庫儲存、工業包裝的作業效率所進行的控制工作。
物料搬運控制工作的主要任務有以下幾點:
(1)縮短物料搬運距離,減少或取消搬運。
(2)物料及時流轉,減少在製品數量。
(3)逆向搬運最小化,保證合理利用空間和過道。
(4)縮短運輸時間,使停工待料時間最小化。
(5)保證產品質量,減少搬運過程中的磕碰、損失和變質情況的發生。
為了做好物料搬運控制工作,生產主管要特別重視工作器具的作用,推行工作器具的合理化、標準化、定量化、省力化。
在製品成本的計算[1]
實際產量法適用於一次性投料產品的原材料費用的計算分配,以及將在製品視同完工產品時各種費用的計算分配。這種方法是按照完工產品和在製品的實際數量分配計算在製品成本。計算公式如下:
費用分配率= | 月初在製品某種費用+本月發生的某種費用 | |
完工產品數量+月末在製品數量 |
月末在製品應分配費用=費用分配率×月末在製品數量
約當產量法和適用於與產品加工程度有關的費用(如工資、車間經費、企業管理費等)的計算分配,以及多次投料產品的原材料費甩的計算分配。約當產量法是按照完工產品數量和在製品約當產量分百己計算在製品成本的一種方法。計算公式如下:
月末在製品約當產量=月末在製品數量×在製品完工率或投料率
費用分配率= | 月初在製品某種費用+本月發生的某種費用 | |
完工產品數量+月末在製品約當數量 |
月末在製品應分配費用=費用分配率×月末在製品約當產量
如果在製品成本確定為在製品按定額成本計價,則應採用定額成本法計算在製品成本。其計算公式如下:
月末在製品材料費用=月末在製品數量×產品材料費用定額
月末在製品其他費用=Σ(某工序月末在製品數量× 到該工序為止的在製品累計定額工時)×計劃小時費用率
以上月末在製品材料費用計算公式適用於一次性投料產品.如果產品系多次投料,應按工序確定各工序在製品定額材料費用然後加總:
月末在製品材料費用=Σ(某工序月末在製品數量 × 到該工序為止的在製品累計材料費用定額)
定額比例法是按定額消耗量或定額費用的比例分配計算在製品成本的一種方法。消耗定額比較準確的產品,都可以採用這種方法。其計算公式如下:
材料費用分配率= | 月初在製品實際材料費用+本月實際材料費用 | |
完工產品定額材料費用+月末在製品定額材料費用 |
月末在製品材料費用=材料費用分配率×胃束在製品定額材料費用
工資或其他費用分配率= | 月初在製品實際工資或其他費用+本月實際工資或其他費用 | |
完工產品總定額工時+月末在製品定額工時 |
月末在製品工資或其他贊用=工資或其他費用分配率×月末在製品定額工時
在製品數量的核算,是正確計算期末在製品生產費用的基礎,其內容主要包括兩方面:
1.在製品收髮結存的日常核算;
在製品收髮結存的日常核算,一般是通過在製品收髮結存賬,即在製品台賬進行的。該賬應分別不同車間,並按產品品種或在製品名稱設置,同時依據領料單、 在製品內部轉移單、產品檢驗單、產成品入庫單、自製半成品入庫單等原始憑證,及時進行統計、核算,以便隨時提供和反映各車間、各生產工序、各種產品的在產 品收入、發出和結存數量的動態資料,對在製品實施動態管理和核算。在製品收髮結存賬格式如下表所示:
表 在製品收髮結存賬
零件名稱: 車間名稱:
日 期 摘 要 收 入 發 出 結 存 憑證號 數量 合格品 廢品 完工 未完工 1/18 104 120 112 80 32 2/18 113 160 120 8 40 60 ┇ ┇ ┇ ┇ ┇ ┇ ┇ 合 計 480 1 360 20 100 120
上列明細賬收入數量和發出數量的登記是根據車間、班組工票、工序進程單以及班組的生產記錄和內部轉移單等原始憑證進行的。
2.在製品清查。
為了核實在製品的數量,使賬面數量與實物量相符,還必須對在製品進行定期或不定期地清查盤點,將清查盤點的數量如實地記錄下來編製“在製品清查報告表”,根據報告表上的數據調整賬面記錄,根據盤盈數借記“基本生產─××車間─××產品”賬戶;貸記“待處理財產損益”賬戶。
根據盤虧數則借記“待處理財產損益”賬戶;貸記“基本生產─××車間─××產品”賬戶,經報批准轉銷時,應根據不同的原因和責任,分別予以處理。屬於經營性損失時,則應借記“管理費用”,貸記“待處理財產損益─待處理流動資產損益”;屬於非常損失部分,則應借記“營業外支出─非常損失”,貸記“待處理財產損益─待處理流動資產損益”。
對於盤盈部分報批轉銷時,則應借記“待處理財產損益─待處理流動資產損益”,貸記“管理費用”。
工業產品,按其完成的程度,分為成品、半成品,在製品。成品是指在本企業已完成全部生產過程,檢驗合格,並辦理入庫手續,可供銷售的產品。按照設計或合同規定需要有附件的產品,必須待附件配備齊全後才能作為成品。半成品,是指在本企業某一車間已經加工完畢,經檢驗合格,並辦理入半成品庫手續或者可以轉入下一車間繼續加工的產品。在製品,是指在本企業的某一車間內的各個工序上,正在加工的製品;或者已完成某一工序加工,尚需在下一工序上繼續加工的製品;或者在車間內已加工完畢,但尚未檢驗,入庫的製品。所以,在製品是介於原材料和半成;品之間,半成品和半成品之間.以及半成品和成品之間的製品。
- ↑ 郝繼陶. 在製品成本計算的方法體系[J]. 武漢理工大學學報(信息與管理工程版), 1992(1):50-55.
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