物料搬運

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物料搬運(Material handling)

目錄

什麼是物料搬運

  物料搬運是指在同一場所範疇內進行的、以改變物料存放狀態和空間位置為主要目標的活動。物料搬運對倉庫作業效率的提高是很重要的,物料搬運也直接影響到生產效率。在生產型企業中,物流經理通常要對貨物搬運入庫、貨物在倉庫中的存放、貨物從存放地點到訂單分揀區域的移動以及最終到達出貨區準備運出倉庫等環節負責。

  具體的物料搬運作業主要有:水平或斜面運動—搬運作業;垂直運動—裝卸作業;碼垛或取貨—提升或下降作業;轉向—繞垂直線轉動作業和翻轉—繞水平軸線轉動作業。

  物料搬運的基本內容:物料、移動和方法。

物料搬運的原則

  1、規劃原則:規劃全部的物料搬運和儲存活動以達成最大的整體操作效率。

  2、系統原則:將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統。

  3、物料流程原則:提供一種最佳化物料流程的作業順序與設備佈置。

  4、簡化原則(精簡原則):利用減少、消除、或合併不必要之搬移和設備來簡化搬運。

  5、重力原則:儘量利用重力來搬移物料。

  6、空間利用原則:儘量使建物容積之使用最佳化。

  7、單元尺次原則:增加單元載重之數量、大小、或重量。

  8、機械化原則:將搬運作業機械化。

  9、自動化原則:提供生產、搬運、和儲存等功能自動化。

  10、設備選擇原則:在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素,包括所使用的搬移與方法。

  11、標準化原則:將搬運方法及搬運設備種類和尺次標準化。

  12、適應性原則(靈活性原則):採用可以適應各種工作和應用的方法與設備,除非是必須使用某種特殊目地的設備。

  13、減輕自重原則:減少移動式搬運設備空重與載重之比率。

  14、使用率原則:規劃搬運設備與人力之使用率為最佳化。

  15、維修保養原則:規劃所有搬運設備之定期保養和維修。

  16、過時作廢原則:當發現有更有效率的搬運方法和設備時,應取代過時的方法和設備。

  17、管制(控制)原則:使用物料搬運活動來改善生產、存貨、和訂單處理的管制(控制)。

  18、生產能力原則:使用搬運設備來改善生產能力

  19、搬運作業效能原則:採用單位搬運的費用來決定搬運的績效。

  20、安全原則:提供合適的方法和設備來加強搬運安全。

  1、物料控制系統

物料搬運是:“用正確的方法,以正確的成本,按正確的程式,在正確的時間,將正確的物料,以正確的數量,運送到正確的地點。”

  物料搬運系統具有五個維度:移動、數量、時間、空間和控制。

  據統計,物料搬運涉及企業25%雇員的工作,占有55%的工廠空間和87%的生產時間,物料搬運占製造產品總成本的15%—70%;3%—5%的產品由於搬運不當而受損;而且,50%以上的工傷事故起源於物料搬運。

  2、物料搬運方程式

  1)Why為什麼,為什麼需要搬運?為什麼需要如此操作?為什麼要按此種順序來做?為什麼物料要這樣運輸?

  2)What什麼,要移動的對象是什麼?其特征、數量、種類是什麼?等等。

  3)Where哪裡,物料應放在什麼地方?什麼地方需要物料搬運?什麼地方有物料搬運問題存在?什麼地方的操作可以消除?

  4)When什麼時候,什麼時候需要移動物料?什麼時候需要自動化?什麼時候需要整理物料?

  5)How如何,物料如何移動?如何分析物料搬運問題?如何取得重要人員的贊同?如何應對意外情況?

  6)Who誰,誰來搬運物料?誰來參與系統設計?誰來評價此系統?誰來安裝此系統?誰來審核此系統?

物料搬運的活性分析

  1、活性繫數

  搬運處於靜止狀態的物料時,需要考慮搬運作業所必需的人工作業。人們把物料的存放狀態對搬運作業的方便(難易)程度,稱為搬運活性,一般用活性繫數來衡量。所費用的人工越多,則活性就越低;所需的人工越少,則活性越高,投資費用也高。

  2、活性分析圖表

  • 低於0.5,有效利用集裝器具、手推車
  • 0.5—1.3,有效利用動力搬運車、叉車、卡車;
  • 1.3—2.3,有效利用輸送機、自動導引車
  • 2.3以上,從設備、方法方面進一步減少搬運工序數。

  總之,活性繫數越高,所需人工越少,但設備投入越多。在進行搬運系統設計時,不應機械地認為活性繫數越高越好,而應綜合考慮。

物料搬運的單元化與標準化

  1、單元化

  單元化是將規模思想應用到不同物料的搬運中,其優越性主要體現在:

  • 可以簡化環節,節省費用,實現總體優化;
  • 便於實現裝卸搬運作業機械化,減輕工人勞動強度,提高工作效率
  • 減少貨物變換環節減少因變換而造成的貨損差,提高物流質量,節約人力物力和費用;
  • 減少了受氣候影響的程度,保證正常工作,加速貨物流轉,提高效率。

  2、標準化

  1)物流基礎模數

  物流基礎模數是物流系統各標準尺寸的最小公約尺寸。在基礎模數尺寸確定之後,各個具體的尺寸標準,都要以基礎模數尺寸為依據,選取其整數倍為規定的尺寸標準,基礎模數尺寸確定後,只需在倍數中進行標準尺寸選擇,便可作為其他尺寸的標準。

  2)物流模數

  物流模數是物流設施與設備的尺寸基準。

  物流模數是為了物流的合理化和標準化,以數值關係表示的物流系統各種因素尺寸的標準尺度。它是由物流系統中的各種因素構成的,這些因素包括:貨物的成組、成組貨物的裝卸機械、搬運機械和設備貨車、卡車、集裝箱以及運輸設施、用於貨物保管的機械和設備等。

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