在製品定額

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　　在製品定額在製品定額是指在一定技術組織條件下，各生產環節上為了保證生產銜接所必需的、最低限度的在製品儲備量^[1]。它是在正確劃分在製品種類的基礎上，通過分析計算，分別制定出來的。

　　大量生產中在製品占用量可分為流水線內(車間內)占用量和流水線間(庫存)在製品占用量兩類。流水線內在製品占用量包括：工藝占用量、運輸占用量、周轉占用量和保險占用量四種；流水線間在製品占用量包括：周轉占用量、運輸占用量和保險占用量。

　　工藝在製品定額是保證流水線全部工作地同時開始工作所必需的在製品數量，即分佈在各加工、裝配、檢驗工位上的毛坯、零件、部件、產品的數量。

　　運輸在製品定額是指流水線內處於運輸過程中的在製品數量。它取決於運輸方式、運輸批量、運輸間隔期、產品(零部件)體積及存放地情況等因素。

　　工序間流動在製品定額它只存在於間斷流水線中，是由於相鄰工序時間定額不等、效率不協調而形成的。若前工序生產率高於後工序生產率，則一個看管周期結束，後工序會積壓一批待加工的在製品（最大值）。若前工序完成任務後就停工，則後工序能逐漸加工完所積壓的在製品；反之，若前工序生產率低於後工序生產率，則前工序必須提前加工積存一定數量的在製品，以便後工序能不停歇地加工，逐漸把積存的在製品加工完。這種用於平衡前後工序生產率差異的在製品，周而複始地形成與消耗，使在製品數量在零和最大值之間周期性地變化著，這種在製品定額叫工序間流動在製品定額。

　　保險在製品定額是為了保證流水線上個別工作地或工序突然發生故障、出現廢品，不致影響到整個流水線正常生產而設置的在製品數量。一般是在負荷較高的工序或容易發生故障的工序建立保險在製品。這類在製品一經動用後應及時補充，補充的時間，一般安排在節假日或非工作班內進行。

　　在一般情況下，連續流水線有工藝在製品、運輸在製品、保險在製品；間斷流水線有工藝在製品、流動在製品和保險在製品。

　　在確定在製品定額時，還應註意以下幾個問題：

　　1、對於不同流水線（車間）應明確哪種在製品在生產中起主導作用，例如，毛坯車間的在製品有工藝在製品、流動在製品、保險在製品三種，其中流動在製品是主要的；機加工車間的在製品有工藝在製品、運輸在製品、流動在製品和保險在製品四種，其中工藝在製品是主要的；裝配車間的在製品主要是工藝在製品。

　　2、在製品定額是按每一種零件分別計算的，計算時應考慮生產過程的銜接，結合標準作業計劃加以確定，然後按存放地點彙總成零件的在製品定額表。

　　3、在製品定額表由生產部門編製，由財務部門估價和核算占用的流動資金。

　　4、在製品定額確定後，必須按車間、班組、倉庫細分，分級分工負責，共同管好在製品。

　　5、在製品定額一經批准，就成為全廠計劃工作中的一種非常重要的期量標準，它對穩定生產作業計劃秩序和協調生產活動有極為重要的作用，應嚴肅對待，並註意定額水平的變動情況，定期進行調整。