在制品定额
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在制品定额在制品定额是指在一定技术组织条件下，各生产环节上为了保证生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量[1]。它是在正确划分在制品种类的基础上，通过分析计算，分别制定出来的。
在制品定额的形式[2]
大量生产中在制品占用量可分为流水线内(车间内)占用量和流水线间(库存)在制品占用量两类。流水线内在制品占用量包括：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量四种；流水线间在制品占用量包括：周转占用量、运输占用量和保险占用量。
工艺在制品定额是保证流水线全部工作地同时开始工作所必需的在制品数量，即分布在各加工、装配、检验工位上的毛坯、零件、部件、产品的数量。
运输在制品定额是指流水线内处于运输过程中的在制品数量。它取决于运输方式、运输批量、运输间隔期、产品(零部件)体积及存放地情况等因素。
工序间流动在制品定额它只存在于间断流水线中，是由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成的。若前工序生产率高于后工序生产率，则一个看管周期结束，后工序会积压一批待加工的在制品（最大值）。若前工序完成任务后就停工，则后工序能逐渐加工完所积压的在制品；反之，若前工序生产率低于后工序生产率，则前工序必须提前加工积存一定数量的在制品，以便后工序能不停歇地加工，逐渐把积存的在制品加工完。这种用于平衡前后工序生产率差异的在制品，周而复始地形成与消耗，使在制品数量在零和最大值之间周期性地变化着，这种在制品定额叫工序间流动在制品定额。
保险在制品定额是为了保证流水线上个别工作地或工序突然发生故障、出现废品，不致影响到整个流水线正常生产而设置的在制品数量。一般是在负荷较高的工序或容易发生故障的工序建立保险在制品。这类在制品一经动用后应及时补充，补充的时间，一般安排在节假日或非工作班内进行。
在一般情况下，连续流水线有工艺在制品、运输在制品、保险在制品；间断流水线有工艺在制品、流动在制品和保险在制品。
在制品定额的确定问题[2]
在确定在制品定额时，还应注意以下几个问题：
1、对于不同流水线（车间）应明确哪种在制品在生产中起主导作用，例如，毛坯车间的在制品有工艺在制品、流动在制品、保险在制品三种，其中流动在制品是主要的；机加工车间的在制品有工艺在制品、运输在制品、流动在制品和保险在制品四种，其中工艺在制品是主要的；装配车间的在制品主要是工艺在制品。
2、在制品定额是按每一种零件分别计算的，计算时应考虑生产过程的衔接，结合标准作业计划加以确定，然后按存放地点汇总成零件的在制品定额表。
3、在制品定额表由生产部门编制，由财务部门估价和核算占用的流动资金。
4、在制品定额确定后，必须按车间、班组、仓库细分，分级分工负责，共同管好在制品。
5、在制品定额一经批准，就成为全厂计划工作中的一种非常重要的期量标准，它对稳定生产作业计划秩序和协调生产活动有极为重要的作用，应严肃对待，并注意定额水平的变动情况，定期进行调整。
