物流設備管理
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物流設備管理(Facilitate Associate Instructions And Qualifications)
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什麼是物流設備管理[1]
物流設備管理是指為使物流設備在整個壽命周期的費用達到最經濟的程度,對其從選擇、使用、保養、修理直到報廢為止所開展一系列管理工作的總稱。
物流設備管理的原則[2]
一般來說,物流設備管理主要有以下物流設備管理的原則一般來說,物流設備管理主要有以下基本原則。
1.設計、製造與使用相結合
指設備製造單位在設計的指導思想上和生產過程中,必須充分考慮壽命周期內設備的可靠性、維修性、經濟性等指標,最大限度地滿足用戶的要求。設備使用單位正確地使用設備,在使用過程中,及時向設備的設計、製造單位反饋信息。
2.維護與計劃檢修相結合
這是貫徹“預防為主”的方針,保證設備持續安全經濟運行的重要措施。
3.修理、改造與更新相結合
這是提高企業技術裝備素質的有效措施。修理是必要的,但不能一味地追求修理,它阻礙技術進步,經濟上也不合算。企業必須依靠技術進步,改造更新舊設備,以技術經濟分析為手段,進行設備大修、改造、更新的合理決策。
4.技術管理與經濟管理相結合
技術管理包括對設備的設計、製造、規劃選型、維護修理、更新改造等技術活動,以確保設備技術狀態完好和裝備水平不斷提高。經濟管理是指對設備投資費、維持費、折舊費的管理,以及設備的資產經營、優化配置和有效營運,確保資產的保值增值。
物流設備管理的指標[3]
物流設備管理的指標主要是指反映物流設備技術狀況的指標,一般包括以下幾個:
(一)設備完好率
設備完好率是反映設備技術狀況完好程度的指標。它等於一定時間內經檢驗合格的設備數在全部設備數中所占的百分比。
K= | C |
×100% |
N |
式中K——設備完好率;
C——完好設備的台數;
N——全部設備的台數(包括在用、停用、檢修、封存和借用的設備)。
完好設備即經檢驗合格的設備。由於設備的工藝結構特點不同,完好的標準即檢驗合格的要求也不完全相同,對每一臺設備都有具體規定。但總的看來,設備完好的標準應包括:設備性能良好,零部件和附件完整無損;設備運轉正常,操作安全可靠;能耗消耗正常,經濟合理。
(二)設備故障率
它是反映設備各技術狀態的另一指標。它等於一定時問內故障停機時間與工作時問的百分比。即
Kf= | Ts |
×100% |
TT |
式中Kf——故障率;
Ts——故障造成的停機時間;
TT——設備工作運轉時間。
(三)設備新度
它指的是設備的新穎程度.可按下式計算
D= | Pn |
×100% |
Pv |
式中D——設備新度;
Pn——設備凈值;
Pv——設備原值。
設備的凈值是設備的原值減去折舊提成。目前,國外有些國家用設備新度來反映設備現代化的程度。D越大,設備新度越高,一般說明設備現代化程度越高。
(四)設備更新率
設備更新率是指一定時期設備更新原值與期末設備總原值的百分比。即
設備更新率= | 期內設備更新原值 |
×100% |
期末設備總原值 |
(五)設備役齡
它是指設備投入使用的年限。一般來說,新設備較舊設備在性能、效率等方面總是要優越些。設備役齡越短,表示技術裝備水平越先進,因此,一個企業設備的平均役齡可以反映企業技術裝備的先進程度。
(六)設備可利用率
它是指設備實際開動時問與設備實際開動時間與故障停用時間之和的百分比,即
設備可用率= | 設備實際開動時間 |
×100% |
設備實際開動時間+故障停用時間 |
(七)設備的綜合效益
設備的綜合效益是指設備壽命周期的輸出與設備壽命周期費用的比值,即
設備綜合效益= | 設備壽命周期的輸出 | |
設備壽命周期的費用 |
除了上述指標外,還有:設備壽命周期費用是指設備一生的總費用支出,包括設備購置費和一生的使用費用;設備壽命周期輸出,就是指設備一生在滿足安全、衛生、環境保護、貨物安全、交貨期等條件下的作業量,用價值表示。
物流設備管理的基本任務[1]
現代物流設備管理的基本任務,就是在提高經濟效益的前提下,通過一系列技術、經濟、組織措施,充分發揮物流設備的效能,不斷改善和提高物流技術裝備素質,減少設備閑置,避免資源浪費,降低物流損失,提高物流的效率和效益。具體包括以下幾個方面:
1)根據技術先進、經濟合理原則,正確選擇物流設備,為物流活動提供最優的技術裝備。
2)根據物流設備的技術性能與使用要求,正確合理操作。
3)認真做好現有物流設備的日常管理工作。一方面,要針對各種物流設備的特點,合理使用、精心維護,並建立健全有關正確使用和維護物流設備的規章制度和管理制度;另一方面,在節省物流設備管理費用和維修費用的條件下,保證企業的物流設備始終處於良好的技術狀態。
4)做好現有物流設備的革新、改造和更新工作,提高物流設備的現代化水平。
物流設備管理的主要內容[2]
物流設備管理主要有以下幾個方面的內容。
(一)物流設備的技術管理
物流設備的技術管理主要包括:設備的規劃、選購、自製和安裝調試;設備的合理使用和維護保養管理;設備的計劃檢修;設備維修狀態檢測與技術診斷;設備安全技術管理和事故處理;設備備件管理;設備的技術資料管理;設備技術改造;設備技術檔案管理等。
物流設備技術管理遵循物流設備的運動特性與技術狀況的變化規律,科學地組織好物流設備管理各項內容的技術工作,不斷提高技術素質,保證正常工作狀態,使之充分發揮效能,完成生產作業任務,為企業創造良好經濟效益。
(二)物流設備的經濟管理
物流設備的經濟管理主要包括:設備投資效益分析;資金和使用;設備移交驗收、分類編號、登記卡片和台賬管理、庫存保管、調撥調動、年終清查等資產管理;折舊的提取與管理;費用的收支核算;設備更新等。
物流設備經濟管理必須遵循價值規律和壽命周期費用變化規律,對物流設備管理的各項活動進行經濟論證、經濟核算、經濟分析和成本控制等活動,開展多種形式的增收節支活動,使企業取得最佳投資效益。
(三)物流設備的組織管理
物流設備的組織管理主要包括:人員教育與培訓;設備管理制度和規範的制定;設備管理、使用的監督、檢查和評比等。
物流設備的組織管理,必須遵循物流設備使用與磨損的客觀規律,運用行政手段,科學地把物流設備技術管理和經濟管理結合起來,全面完成物流設備管理任務。
設備管理的三個方面內容是相互聯繫的一個整體。其中,技術管理是基礎,經濟管理是目的,組織管理是手段。只有三者結合,才能實現綜合管理的目標。
提升物流設備管理的思路與方法[2]
近年來,物流的高速發展使先進的物流設備得到了應用,但從整體上來看,我國物流設備的發展並不能滿足21世紀全新物流任務的要求,具體說來主要有以下幾個方面。
(1)物流基礎設施建設多元化投入太少。長期以來我國物流基礎設施投入較少,發展比較緩慢。雖然近些年也新建了一些較先進的倉儲物流設施,但從總體來看,中低端應用較多,20世紀五六十年代建造的倉庫仍在使用,自動化立體倉庫等高端的倉儲貨架系統還不多見,使用電腦信息化管理的現代化倉庫較少。
(2)我國尚處於物流設備發展的起步階段,既缺少行業標準,又沒有行業組織,致使各種物流設備標準不統一,相互銜接配套差。
(3)物流設備供應商數量眾多,但普遍規模偏小,發展不規範。
(4)物流企業只重視單一設備的質量與選型,沒有通盤考慮整個系統如何達到最優化。
(5)絕大多數物流企業仍將價格作為選擇物流設備的首要因素,而忽視了對內在品質與安全指標的考察。
(6)部分物流企業對物流設備的作用缺乏足夠的認識,在系統規劃、設計時帶有盲目性,造成使用上的不便或資源的浪費。
(7)物流設備的管理並沒有被廣泛納入物流管理的內容,物流設備使用率不高,設備閑置時間較長。
鑒於上述物流設備管理存在的問題,提升物流設備管理可以從以下幾個方面展開。
(1)轉變設備管理的觀念,重視物流設備的管理與維護。必須認識到設備管理是物流管理和控制的重要組成部分,把物流設備管理作為企業經營管理的核心內容之一來考慮。
(2)提高物流設備管理的水平,建立與生產計劃系統相關聯的設備管理信息系統。將設備管理的原始數據、設備運行信息等進行收集整理,記錄在設備資料庫中。通過企業區域網共用設備管理數據資源,對生產運行時各種信息進行統計、分析,為設備管理決策提供準確、可靠的依據。同時生成各種分析所需的報表,便於設備管理人員實時監控設備狀態,生成維護設備計劃,避免由於人為疏忽造成設備損壞或故障。
(3)合理的車間和設備平面佈置。在企業生產規劃的前期就應註意物流設備合理的種類、數量和空間配置問題,以及後期的維護保養問題。
(4)結合物流設備管理的特點和企業自身條件,創造性地、有選擇地將全員管理、崗位點檢等方法應用到物流設備管理中。
(5)探索開展多樣化的物流設備維護管理模式,包括自主維護、聯合維護、服務外包等,為企業物流設備管理提供新思路。