安全檢查表

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　　安全檢查的最有效工具是安全檢查表。它是為檢查某些系統的安全狀況而事先制定的問題清單。為了使檢查表能全面查出不安全因素，又便於操作，根據安全檢查的需要、目的、被檢查的對象，可編製多種類型的相對通用的安全檢查表，如項目工程設計審查用的安全檢查表，項目工程竣工驗收用的安全檢查表，企業綜合安全管理狀況的檢查表，企業主要危險設備、設施的安全檢查表，不同專業類型的檢查表，面向車間、工段、崗位不同層次的安全檢查表等。制訂安全檢查表的人員應當是熟悉該系統或該專業的安全技術法規。

　　標準和安全操作規程的工程技術人員、作業職工等。按照安全檢查表進行安全檢查，可提高檢查質量，防止漏掉主要的不安全因素（危險因素）。安全檢查表的制訂、使用、修改、完善的過程，實際是對安全工作的不斷總結提高的過程。

　　安全檢查表的內容決定其應用的針對性和效果。安全檢查表必須包括系統的全部主要檢查部位，不能忽略主要的、潛在不安全因素，應從檢查部位中引伸和發掘與之有關的其它潛在危險因素。每項檢查要點，要定義明確，便於操作。安全檢查表的格式內容應包括分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項目內容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”、“否”或者用“√” “×”表示。

　　安全檢查表項目大致可分以下幾類：

　　1.設計審查用安全檢查表

　　主要用於設計入員和安全監察入員及安全評價人員在設計審核時，對企業生產性建設和技改工程項目進行設計審核時使用。也可作為“三同時’的安全預評價審核的依據。其主要內容應包括:

• 平面佈置
• 裝置、設備、設施工藝流程的安全性
• 機械設備設施的可靠性
• 主要安全裝置與設備、設施佈置及操作的安全性
• 消防設施與消防器材
• 防塵防毒設施、措施的安全性
• 危險物質的儲存、運輸、使用
• 通風、照明、安全通道等方面。

　　這些內容，要求系統、全面、明瞭，符合安全防護措施規範和標準，並按一定格式的要求列成表格。

　　2.企業（廠級）安全檢查表

　　主要用於全廠性安全檢查和安全生產動態的檢查，為安全監察部門迸行日常安全檢查和24小時安全巡迴檢查時使用。其主要內容包括

• 各生產設備設施裝置裝備的安全可靠性，各個系統的重點不安全部位和不安全點（源）；
• 主要安全設備、裝置與設施的靈敏性、可靠性。
• 危險物質的儲存與使用
• 消防和防護設施的完整可靠性
• 作業職工操作管理及遵章守紀等。

　　檢查要突出重點部位的危險因素源點及影響大的不安全狀態和不安全行為，按一定格式要求列成表格。

　　3.各專業性安全檢查表

　　主要用於專業性的安全檢查或特種設備的安全檢驗。如防火防爆、防塵防毒、防凍防凝。防暑降溫、壓力容器、鍋爐、工業氣瓶。配電裝置、起重設備、機動車輛、電氣焊等。檢查表的內容應符合專業安全技術防護措施要求。如設備結構的安全性。設備安裝的安全性、設備運行的安全性及運行參數指標的安全性、安全附件和報警信號裝置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特種作業入員的安全技術考核等。按一定格式要求列成表格。

　　安全檢查表的分類方法可以有許多種，如可按基本類型分類，可按檢查內容分類，也可按使用場合分類。

　　目前，安全檢查表有3種類型：定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表。定性安全檢查表是列出檢查要點逐項檢查，檢查結果以“對”“否”表示，檢查結果不能量化。半定量檢查表是給每個檢查要點賦以分值，檢查結果以總分表示，有了量的概念；這樣，不同的檢查對象也可以相互比較，但缺點是檢查要點的準確賦值比較困難，而且個別十分突出的危險不能充分地表現出來；我國原化工部1990、1991、1992年安全檢查表以及中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表即為此種類型。否決型檢查表是給一些特別重要的檢查要點作出標記，這些檢查要點如不滿足，檢查結果視為不合格，即具一票否決的作用；這樣，可以做到重點突出，我國的《光氣及光氣化產品生產裝置安全評價通則》(GB 13548-92)中的檢查表即屬此類。

　　由於安全檢查的目的、對象不同，檢查的內容也有所區別，因而應根據需要制定不同的檢查表，如日本消防廳的檢查表側重於事故發生後的消防活動，對安全措施進行檢查；而日本勞動省的檢查表則側重於勞動災害，對工藝過程的安全管理進行檢查。我國原化工部1990~1992年發佈的3個檢查表側重於安全管理；而中國石化、天然氣總公司安全評價方法中的檢查表除包括安全管理的內容外，更多地涉及到各類生產設備的選型、材質、結構及安全附件等。

　　1.根據檢查的周期不同，可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表。

　　2.根據檢查的作用不問，可分為提示（提醒）安全檢查表和規範型安全檢查表。

　　3.根據檢查的對象不問，可分為項目設計審查、竣工驗收、專業檢查。

　　4.根據使用場合大致可分為以下幾種：

　　(1)設計用安全檢查表：主要供設計人員進行安全設計時使用，也以此作為審查設計的依據。其主要內容包括：廠址選擇，平面佈置，工藝流程的安全性，建築物，安全裝置、操作的安全性，危險物品的性質、儲存與運輸，消防設施等。

　　(2)廠級安全檢查表：供全廠安全檢查時使用。也可供安技、防火部門進行日常巡迴檢查時使用。其內容主要包括：廠區內各種產品的工藝和裝置的危險部位，主要安全裝置與設施，危險物品的貯存與使用，消防通道與設施，操作管理以及遵章守紀情況等。

　　(3)車間用安全檢查表：供車間進行定期安全檢查。其內容主要包括工人安全、設備佈置、通道、通風、照明；雜訊、振動、安全標誌消防設施及操作管理等。

　　(4) 工段及崗位用安全檢查表：主要用作自查、互查及安全教育。其內容應根據崗位的工藝與設備的防災控制要點確定，要求內容具體易行。

　　(5)專業性安全檢查表：由專業機構或職能部門編製和使用。主要用於定期的專業檢查或季節性檢查，如對電氣、壓力容器、特殊裝置與設備等的專業檢查表。

　　1.檢查項目系統、完整，可以做到不遺漏任何能導致危險的關鍵因素，因而能保證安全檢查的質量。

　　2.可以根據已有的規章制度、標準、規程等，檢查執行情況，得出準確的評價。

　　3.安全檢查表採用提問的方式，有問有答，給人的印象深刻，能使人知道如何做才是正確的，因而可起到安全教育的作用。

　　4.編製安全檢查表的過程本身就是一個系統安全分析的過程，可使檢查人員對系統的認識更深刻，更便於發現危險因素。

　　1.國家、地方的相關安全法規、規定、規程、規範和標準，行業、企業的規章制度、標準及企業安全生產操作規程。

　　2.上級、行業和單位（企業）領導對安全生產的要求。

　　3.國內外問行業、企業事故統計案例，經驗教訓。結合本企業的實際情況，有可能導致事故的危險因素。

　　4.行業及企業安全生產的經驗，特別是本企業安全生產的實踐經驗，引發事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發生的經驗。

　　5.系統安全分析的結果，即是為防止重大事故的發生而採用事故樹分析方法，對系統迸行分析得出能導致引發事故的各種不安全因素的基本事件，作為防止事故控制點源列入檢查表。

　　編製安全檢查表力求系統完整，不漏掉任何能引發事故的危險關鍵因素，因此，編製安全檢查表應註意如下問題:

　　1.檢查表內容要重點突出，簡繁適當，有啟發性。

　　2.各類檢查表的項目、內容，應針對不同被檢查對象有所側重，分情各自職責內容，儘量避免重覆。

　　3.檢查表的每項內容要定義明確，便於操作。

　　4.檢查表的項目、內容能隨工藝的改造、設備的變動、環境的變化和生產異常情況的出現而不斷修訂、變更和完善。

　　5.凡能導致事故的一切不安全因素都應列出，以確保各種不安全因素能及時被髮現或消除。

　　6.實施安全檢查表應依據其適用範圍，並經各級領導審批。檢查人員檢查後應簽字，對查出的問題要及時反饋到各相關部門井落實整改措施，做到責任明確。

　　1.各類安全檢查表都有適用對象，不宜通用。專業檢查表與日常定期檢查表要有區別。專業檢查表應詳細、突出專業設備安全參數的定量界限，而日常檢查表尤其是崗位檢查表應簡明扼要，突出關鍵和重點部位。

　　2.應用安全檢查表實施檢查時，應落實安全檢查人員。企業廠級日常安全檢查，可由安技部門現場入員和安全監督巡檢人員會同有關部門聯合進行。車間的安全檢查，可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進行。檢查後應簽字井提出處理意見備查。

　　3.為保證檢查的有效定期實施，應將檢查表列入相關安全檢查管理制度，或制定安全檢查表的實施辦法，如把安全檢查表問巡迴檢查制度結合起來，列入安全例會制度、定期檢查工作制度或班組交接班制度中。

　　4.應用安全檢查表檢查，必須註意信息的反饋及整改。對查出的問題，凡是檢查者當時能督促整改和解決的應立即解決當時不能整改和解決的應進行反饋登記、彙總分析，由有關部門列入計劃安排解決。

　　5.應用安全檢查表檢查，必須按編製的內容，逐項目、逐內容、逐點檢查。有問必答，有點必檢，按規定的符號填寫清楚。為系統分析及安全評價提供可靠準確的依據。

　　說明：本《題目組安全檢查表》是題目組自行開展安全檢查的依據和標準，共計6個內容60條，各題目組組長應指定專人每季度對本組安全情況進行檢查，題目組長應對檢查的真實性進行認可，綜合管理處將隨時抽查並將作為年度安全目標考核的重要依據。

　　題目組：　　　　　　　時間：　　　　　　檢查填表人：　　　　題目組長簽字　　　　

　　（樓層、房間號）：　　　　　

項目	序號	檢 查 內 容	具 體 要 求	是	否	不確定
責 任 制 與 教 育 |(一)	1-1	各部門安全保衛責任人和安全員是否落實	各部門的行政領導是本部門安全工作的第一責任人，應確定一名工作人員為本單位安全員，本部門安全工作應有計劃安排和記錄
	1-2	各組安全保衛責任人和安全員是否落實	各題目組長是該組的第一安全工作責任人，應確定一名工作人員為本組安全員，本組安全工作應有計劃安排和記錄
	1-3	各實驗室安全防火責任人是否落實	各題目組長應對所屬實驗室和部位確定安全防火責任人並隨人員變化及時調整（100m2以上實驗室應設2人）
	1-4	各級責任人是否向職工進行安全宣傳和教育	各級安全責任人應不定期的對工作人員進行安全教育
	1-5	職工、研究生、臨時工、論文生等是否接受過三級安全教育	新入所各類人員應接受定時的三級安全教育，隨時來所時應在綜合管理處網頁上預先學習相關安全制度和填寫《安全教育試卷》
危 險 化 學 品 (二)	2-1	使用危險化學品的人員是否瞭解其危險特性和必要的安全防護知識	使用人員應瞭解所用的危險品的特征、燃點、閃點、爆炸極限等，註意防火、防爆，防止灼傷和中毒，熟悉緊急情況下的應急處理
	2-2	使用危險化學品人員是否掌握應急處理方法	出現問題時應在保證人員防護安全的情況下對泄漏源進行封堵，對液體實行收集處理，要嚴格控制電源和可能產生後果的行為
	2-3	實驗室是否有安全操作規程	實驗室每個崗位應有安全操作規程並落實相關人員負責
	2-4	盛裝危險化學品容器的標簽和物品是否相符	化學品的標簽和物品必須相符，標明濃度和使用人
	2-5	易燃液體在實驗室的存放量是否超過規定的限量	閃點≤28℃，如苯、石油醚不得超過三立升，28℃<閃點≤60℃，如丁醚不得超過四立升，連續進行實驗的不得超過一天的用量。
	2-6	實驗室產生的廢棄危險化學品標簽和物品是否相符	標簽和物品一定要相符，標明濃度和題目組使用人，送到廢溶劑庫按指定位置存放，不明棄物處理前務必要通知綜合管理處
	2-7	實驗室產生的廢棄危險化學品是否及時清理	實驗室暫存的廢棄危險品不得超過5立升
	2-8	使用劇毒化學品是否按“五雙制度”執行	必須實行雙人保管、雙人領取、雙人使用、雙人把鎖、雙本帳
	2-9	劇毒藥品的保管存放是否符合安全要求	保管存放應具備“三鐵一器”――鐵門、鐵櫃、鐵鎖，報警器
	2-10	劇毒藥品廢棄物的處理是否安全可靠	必須註明標簽並及時通知綜合管理處妥善處理
	2-11	是否經常檢查金屬鈉、黃磷等危險化學品的包裝容器	黃磷應保存在水中，冬天要防凍，金屬鈉應保存在煤油中，容器防止傾倒，實驗室存放的金屬鈉儘可能最小量並設專人保管
	2-12	非防爆冰箱是否放置易燃易爆危險品	普通冰箱必須經過防爆設施改造，內部電氣觸點、控制開關經過妥善處理後後方可存放有機溶劑和樣品
	2-13	實驗容器或系統在需要動火前是否置換處理	用水清洗、氮氣置換或抽真空後，達到安全條件後通知綜合處辦理用火手續
	2-14	購買、使用、租用含放射源儀器是否通知綜合處	必須事前通知綜合管理處辦理相關手續和防護工作
	2-15	退庫或報廢含放射源儀器是否通知綜合管理處	必須提前通知綜合管理處做好放射源的拆卸和銷帳工作
	2-16	是否做好每天下班前的各項安全檢查	檢查水、氣、電、窗、門和化學藥品、有機溶劑存放處於安全狀態
特 種 設 備 (三)	3-1	使用氣瓶人員是否熟悉氣瓶和充裝氣體的特征	使用氣瓶人員應瞭解所用的危險品的特征、燃點、閃點、爆炸極限等，註意防火、防爆，防止泄漏和中毒
	3-2	使用氣瓶人員是否掌握應急處理方法	出現問題時應在保證人員防護安全的情況下切斷泄漏源或關閉氣源總閥，保證通風良好
	3-3	是否做到氣瓶專瓶專用	氣瓶應專瓶專用，需要配氣時應通知氣體庫並做好標識，自有氣瓶的題目組也應標明和瓶內介質
	3-4	在用氣瓶是否在氣瓶檢驗周期內	腐蝕性介質氣瓶2年（氯、氨）、一般性介質氣瓶3年（氫、氧），惰性介質的氣瓶5年
	3-5	使用的各類氣瓶是否固定牢靠	應有氣瓶架或固定卡、鏈、帶等，防止氣瓶傾倒
	3-6	易燃、易爆和有毒氣瓶是否放置在實驗室外	易燃、易爆和有毒介質的氣瓶不得放在室內走廊內（具有單獨通風和報警條件的除外），特殊需要應通知綜合管理處
	3-7	使用可燃或有毒氣體實驗室是否安裝了報警器	應安裝可燃或有毒氣體報警器並經常檢查報警器的完好性
	3-8	各類氣體管線佈置是否規範整齊	應規範有序，內直徑大於25mm的應按壓力管道進行設計施工
	3-9	符合規定的壓力容器是否辦理的註冊手續	具備1、最高工作壓力（Pw）≥0.1MPa ；2、內直徑（Ф）≥0.15M，且體積(V)≥0.025M3 3、介質為氣體的壓力容器應按國家相應規定進行設計和製造，使用前應到相關部門進行註冊登記
	3-10	氣瓶減壓閥、壓力容器上壓力表、安全閥等安全附件是否定期檢驗	氣瓶的減壓閥、壓力容器上壓力表、安全閥應定期校驗，每年至少一次
	3-11	實驗用各類反應釜使用前是否做到了安全檢查	應檢查反應釜的緊固螺栓、密封圈、壓力表、安全閥、泄爆片等是否完好可靠
	3-12	大於一噸的起重設備是否辦理了使用許可證	使用單位應對產品提供的單位進行資質審核，使用前辦理註冊登記
	3-13	起重設施的安全防護裝置是否可靠有效	隨時檢查起重設備的限位器等安全裝置，兩年一次全面檢驗
	3-14	使用真空泵、滾球機、壓片機、混料機等機械設備是否固定和制定了安全操作規程	設備的地角螺栓必須固定有效，防止挪位設備傾倒。對設備的使用必須制定安全操作規程並有專人負責維護。
	3-15	機械設備的轉動部位是否安裝了安全防護罩	必須安裝安全防護網和防護罩，並有安全標識提示
防 火 安 全 (四)	4-1	工作人員是否遵守實驗室禁止吸煙的規定	實驗室和走廊禁止吸煙，所區環境內禁止吸煙
	4-2	實驗室需要用火是否辦理了《用火許可證》	實驗室因工作需要動用明火必須通知綜合處辦理用火許可手續
	4-3	實驗室常設用火點是否落實了專人負責	應落實專人負責檢查用火前後的安全
	4-4	實驗室的油浴崗位是否配備了防火石棉布	應配備石棉布並放置在室內滅火器周圍或工作人員熟悉的地方
	4-5	100公斤以上的有機溶劑入所是否通知綜合處	應通知綜合管理處對存放地點進行認可並落實安全防護責任
	4-6	是否在走廊或防火安全通道上堆積雜物	走廊和防火通道禁止堆積任何雜物，不得封堵消防安全通道
	4-7	實驗室裝修改造是否採用了防火材料	實驗室臨時裝修改造應採用金屬龍骨、防火石膏板和其它耐火材料
	4-8	是否經常檢查實驗室的滅火器材等	檢查安全銷完好，重量足，壓力在藍區以上，
	4-9	工作人員是否掌握預防火災的“四懂四會”常識	四懂：1、懂得火災的危險性；2、懂得火災的預防措施；3、懂得火災的撲救方法；4、懂得火災的逃生方法。 四會：1、會報警；2、會使用滅火器；3、會滅初期火；4、會逃生。
電 氣 安 全 (五)	5-1	電氣的安裝、維修、拆除等是否有專業人員操作	應請有資格的電工進行操作並對其安裝的設備負責
	5-2	儀器設備的接線是否規範整齊	應使用專用的地線，禁止接到暖氣管、水管和煤氣管上
	5-3	重要的儀器設備是否設置了安全保護裝置	應安裝斷電保護裝置，防止瞬間斷電造成損失
	5-4	使用手持電動工具是否安裝了漏電保護器	手砂輪、電吹風、手電筒鑽必須安裝漏電保護器並經常進行實驗檢查
	5-5	夜間無人看管帶電運行的實驗裝置的安全防範措施是否可靠有效	應保證實驗設施的安全的有效，帶電運行的設備應在實驗室的外門貼上標識，註明設備名稱、實驗工藝、使用人、聯繫方式等內容
	5-6	易燃易爆場所的電氣設備是否符合國家規定	重要的易燃易爆場所的電氣設備應達到一定的防爆要求
	5-7	電熱設備的溫控裝置是否可靠有效	必須安全有效，夜間需要運行無人看守的要按5-5條執行
勞 動 衛 生 (六)	6-1	化學實驗室是否有通風裝置	化學實驗室應具備基本的通風條件，事故通風應大於10次/小時
	6-2	是否經常檢查清理實驗室的藥品和藥品櫃藥品	實驗室藥品標識和帳目應清楚，物品排放有序、及時報廢失效藥品
	6-3	是否配備了和正確使用的勞動安全防護用品	有毒工作場所應配置防毒面具並正確佩帶和使用，並放置在明顯處
	6-4	是否在實驗室的冰箱中存放飲料和食品	實驗室用的冰箱中不得存放飲料和食品，存放的物品應有標識
	6-5	實驗中排放有毒氣體時是否用吸收液中和	實驗產生的氯、氨等尾氣必須用鹼液吸收處理後方可排放
	6-6	實驗室的各類物品擺放是否整潔有序	物品擺放應該有序，實驗後工作臺面和現場整潔
	6-7	工作人員是否瞭解毒物進入人體的三個途徑	毒物侵入人體的主要途徑是呼吸道、皮膚和消化道
	6-8	工作人員是否在實驗室飲食或存放食品	應禁止或限制工作人員在化學實驗室飲食或存放食品