饮料包装

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饮料包装(Beverage Package)

　　饮料包装是指用合适的材料、容器、工艺、装潢、结构设计等手段将饮料包裹和装饰，以便在饮料的加工、运输、贮存、销售过程中保持饮料品质或增加其商品价值。

　　饮料包装的分类有多种，常用的有以下几种。

　　1．按包装的功能及层次分类

　　(1)按层次分为内包装和外包装 内包装是指直接包裹饮料的包装，也就是销售包装。采用适当的包装材料、容器和包装技术把饮料包裹成一瓶、一袋或一罐。而外包装指包装货物外层的包装，将物品装入箱、袋、桶(带盖)、罐等容器中，或直接捆扎起来，并标明符号、商标等标志的状态。

　　(2)按饮料包装功能要求分类

　　①销售包装。销售包装具有个体包装和内包装的功能，是一种促进销售，方便消费者选购的包装形式；它具有保护和美化商品的作用。包装的食品作为整体销售，在这种包装上附有商标、图案、文字、说明等食品标签内容。

　　②运输包装。运输包装类似于外包装，通常是将若干个体包装按规定数量组成一个整体。如将27包软包装饮料组成一纸箱，24瓶(罐)装饮料组成一箱；或采用集装包、集装袋、集装箱、托盘等集合包装形式，把几个较小的包装单元集合起来，成为一个更大的包装单元的方式。这种包装便于商品长途运输、装卸、暂时存放，以提高商品流通效率，缩短运输时间并减少包装食品的损坏。

　　2．按包装材料及容器的性质分类

　　按包装材料的品种可分为纸包装、金属包装、玻璃和陶瓷容器包装、塑料包装、复合材料包装等；按包装容器的柔软性，可分为软包装和硬包装；按包装的外形状态可分为有角度包装及圆筒形包装；按包装材料的阻隔性，可分为防湿(潮)包装、阻气包装、隔光包装等；按包装容器的使用次数可分为，一次性包装，如纸、塑料、金属、复合材料构成的容器和复用性包装，如可直接清洗、消毒、灭菌再使用的玻璃。

　　有些包装材料或容器使用后，可以再生，经一系列的加工制成新的包装材料，如纸回收制浆，铝和玻璃再熔炼，某些塑料再塑化等回收处理，则称为可再生材料。某些用过的包装材料废弃后，可被自然界生物及环境因素(如光)降解成低分子无毒害并可进入自然循环的物质，这种材料称为可降解性材料。

　　3．按包装饮料的状态和性质分类

　　按包装食品的状态可分为液体包装和固体包装。

　　某些饮料包装常需结合该食品生产工艺特征，对包装材料或容器有特殊的要求，按其性质分类，可分为新鲜饮料包装、热杀茵饮料包装、冷冻饮料包装、干燥饮料包装、微波或辐照饮料包装等。

　　4．按饮料包装方式分类

　　可分为真空包装、气体置换包装(充气包装)、无菌包装、收缩包装。

　　5．按饮料的流通状态分类

　　可分为冷藏包装(0～10℃流通销售)、冷冻包装和常温包装。

　　1、保护食品

　　防止或减少食品在加工、贮运、销售过程中可能发生的各种破坏作用。饮料包装的重要作用就是将加工好的饮料与环境隔离，防止或减少食品在加工、贮运、销售过程中可能发生的各种破坏作用。

　　①防止微生物及其他生物引起的破坏。利用包装可将食品与环境隔离，防止外界微生物和其他生物侵入食品。采用隔绝性能好的密封包装，配合其他杀(抑)菌保藏方法，延长饮料的保质期。

　　②防止化学性变质。在直射光、荧光灯或者高温、有氧环境下，饮料中所含的色素、脂肪等物质将会发生各种化学反应，引起食品变质。选用隔氧性能高，遮挡光线和紫外线的包装材料进行包装，可延缓或防止这种变化。

　　③防止物理性变质。固体饮料容易吸收环境中的水分而吸潮变质，为了防止这种变化，需选用隔气(汽)性能好的包装材料或采用其他防湿包装。

　　④防止机械损坏。采用合适的包装材料及包装设计，可以保护食品，避免或减轻饮料在贮运、销售过程中发生因摩擦、振动、冲击等机械力所造成的危害。

　　⑤防止盗窃、偷换等人为破坏。采用防盗、防伪包装及标识，并在包装结构设计及包装工艺上进行改进，如采用防盗盖(防盗封条)、防伪全息摄影标签、收缩包装、集装运输等，均有利于防止盗窃和偷换。

　　2、促进产品销售

　　销售包装比较显著地突出商品的特征及标志，对顾客有足够的吸引力，有利于宣传产品和建立生产企业的形象。尤其是无人售货的超市商场日益普及，商品销售几乎全靠包装装潢的美观、大方、简要的说明等来吸引顾客。包装装潢与设计通过包装商品的外部设计、标签、图形、色调、文字、符号、包装材料质量与印刷技术等措施的综合效果反映出来。印刷精美，包装动人，可“先声夺人”、引人注目，再加上文字的宣传诱导，能使顾客产生购买欲，促进产品销售。

　　3、便于产品贮运、销售和使用

　　合理的包装具有多种方便功能，如便于装填密封，方便运输、装卸、堆码、陈列、销售、携带、开启、使用和处理回收，具有省时、省力的特点。

　　①便于运输。现代运输包装能适应车、船等运输工具的特点，充分利用空间，提高运输能力和经济效益。集合式包装的优点在于加快装卸运输速度，减轻工人劳动强度，节省运输费用，更有效地保护商品，减少破损，防止被盗，促进装卸作业机械化和标准化。

　　②便于陈列与销售管理。经专门设计的包装食品，具有明显的识别性、信赖感和高级感。如单元组合包装、POP广告牌、开窗盒等包装，有利于立架陈列与销售的管理。商品代码的实施，使商场进出货核算、销售计价、统计等操作能采用现代化的计算机管理。

　　③便于使用。合理包装的饮料便于消费者的选购、携带和使用，包装上的标签说明，如营养成分、食用方法等可指导消费者正确选择使用。各种便于开启的包装结构，如某些饮料全密封的罐(瓶)装结构和辅助(配套)的二次碗式塑料盖结合，既有利于保护食品，又方便了消费者使用。

　　饮料包装必须符合一些基本要求，起到它应有的作用，其基本要求为：

　　1、无毒害，保证食品的安全；

　　2、不与食品组分发生反应，保证食品的品质；

　　3、应具有对被包装的食品的保护性。

　　①啤酒。国际上近几年啤酒包装业采用耐热聚酯瓶(PET)发展迅速，特别是PET瓶涂层技术(等离子技术)的应用，内涂0.21mm的碳层，它的阻透性几乎与玻璃一样，同时，能承受高温灭菌处理，使其应用范围扩大，适于热灌装茶饮料。此外，引起包装界注目的聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)新型聚酯瓶步入啤酒业，引起了啤酒包装的革命(克服了啤酒瓶会爆炸的缺陷)。

　　由于PEN与PET分子结构相似，以萘环代替苯环，使PEN与PET更具有优异的阻透性、防紫外线性、耐热性好，耐高温(非晶态PEN热变温度达100℃，而PET仅为70℃)。不久，PEN大量进入包装领域，引发了继PET之后的又一次包装革命。目前，国内少量进口，但价格是PET的5倍，阻碍了PEN的应用。

　　美国啤酒产量和消费量多年来都是全世界最大的。啤酒包装容器主要是金属(铝)罐和玻璃瓶，但塑料(PET)瓶用量近年来增长很快，玻璃瓶包装在近些年来也逐渐增多。促使其用量提高的重要原因之一是高档啤酒使用比例显著提高。

　　②奶饮料。因为牛奶易变质，因此无论是长效奶(uH)还是保鲜奶，都对包装提出了更高的要求。保质期较长，质量较好，形象佳的包装颇受青睐。利乐枕包装的鲜奶采用超高温瞬间灭菌复合包装技术，目前发达国家已普遍采用该项技术进行鲜奶包装，鲜奶的常温保质期可达45天。该技术将优质鲜奶经过高达135℃的超高温瞬问灭菌，然后在密封无菌条件下，用六层纸一铝一塑复合无菌包装材料灌装、封合而成。所有影响牛奶变质的病菌、微生物都不会与其接触，牛奶在无需加人防腐剂情况下能在常温下保存一个多月。

　　屋顶盒印刷精美，适合灌装营养价值高及口味新鲜的鲜奶、花色奶、酸奶及乳酸菌饮料等高档产品。与利乐包相比，保质期比较短限制了它的远距离运输。但由于屋顶盒是纸质包装，因此成本较低。1994年，国际纸业率先将屋顶盒包装引入了我国市场，光明、三元、伊利等国内重要乳品生产企业先后与国际纸业合作，共同开拓屋顶盒包装市场。近年来，在国内冷藏链系统不断完善的基础上，屋顶盒保鲜包装产品在市场的销售量有了大幅度提升。

　　③茶饮料。目前，现代科技已攻破茶饮料生产技术中的许多难题，而包装和储藏就成为生产厂家必须重视的关键。目前全世界流行的茶饮料包装有玻璃瓶、金属易拉罐、纸一铝一塑复合砖型利乐包、聚酯瓶(PET/PEN)等。国内大多数的茶饮料生产厂家都设置了三片罐生产线，金属罐的优点在于加工适应性损耗少、阻隔性优良、包装印刷色彩鲜艳。然而，它的生产成本偏高，对内涂膜的要求更为严格，而且在弃置时也不符合环保要求，加之资源、市场以及资金、技术条件等限制，国家产业政策尚不允许大量推广。纸一铝塑复合利乐包由于回收处理较困难，需开发替代包装材料。PET是一种耐压性聚酯材料，价格便宜，透明性、气密性和耐压强度好。

　　由于我国人民对茶饮料特别讲究，生产厂商在推出新的茶饮料产品时，在充分考虑各地饮茶嗜好、风味和产品特色的同时，还必须塑造茶饮料不同于普通软饮料的个性化包装，尤其是性能优良、美观大方、经济方便的聚酯类包装。

　　日本茶饮料的包装容器有PET瓶、铝罐、铁皮罐、玻璃瓶和纸容器等多种类型。但PET瓶已经成为日本茶饮料的首选和最重要的包装容器。用PET包装的茶饮料占日本全部茶饮料的67.1％。

　　④果汁饮料。澳大利亚科研人员研制成功了具有高屏蔽性能的果汁包装杯，已被水果加工商使用，效果显著。这种包装杯，主要包装果汁、果冻，已大量进入超级市场销售，货架寿命为18个月。

　　该包装杯具有3层共挤结构，含有一层PP、一层EVOH、一层黏结层。外层PP能吸收紫外线，透明包装杯具有高屏蔽性能，可防止果汁、果冻在光照下变色，杯子采用透明膜盖，可热充填，也可蒸煮。在热成型的深拉杯上采取单色或双色凹印，在透明膜盖及杯身上均可进行局部印刷。该杯采用纸套筒裹包，可采取6色印刷。直径为98.4mm，深度为105mm，替代了部分金属罐包装果汁、果冻，应用前景十分广阔。

　　美国维斯康星州一家公司开发成功的果汁灌装全密封装置，可确保果汁从充填线到包装过程中免遭热汽与蒸汽的不良影响。在填充温度低于12l℃，仍可满足杀死细菌的要求，同时还可保持灌装的稳定性。低于12l℃的温度可保证灌装的塑料瓶，特别是HDPE瓶在立式灌装时不致出现瓶侧壁倒塌现象。由于充填灌装处于全封闭状态，从而保持果汁的pH值处于低点，适于包装低酸饮料。

　　饮料包装发展的必然趋势是：安全、环保和卫生。

　　①无菌包装。无菌塑料包装因瓶体质量更轻，价格更便宜，热处理时间缩短将进一步改进产品的口味和营养价值，将迅速取代热灌装PET瓶。茶饮料、牛奶和营养增补剂等产品就非常适合这一技术。

　　目前美国PET瓶通常不能采用无菌灌装，因为FDA(美国食品和药物管理局)禁止采用过氧化氢以外的杀菌剂，而过氧化氢不能用于PET材料。过氧化氢会被PET吸收，对产品口味产生负面影响。在欧洲，很多食品商用Oxonia为PET杀菌，但美国FDA目前还不批准它的使用。目前PET仍广泛受到消费者和食品饮料生产商的青睐。美国市场无菌灌装通常所用的是HDPE多层阻隔容器，PET瓶与之相比，透明性更强，这是吸引食品饮料生产商的原因。

　　低酸产品的未来趋势是塑料瓶无菌灌装。尤其是一些新生代饮料，无论从质量还是营养成分角度，都不再适合热灌装。与此同时，无菌灌装系统在近几年来不断完善。无菌室面积越来越小，旋转式与直线式相比，速度进一步提高。无菌灌装的成本降低，工艺也越来越简化，无菌灌装的门槛放低了。Lumex公司2005年10月推出的Nautix是无菌包装的另一项技术突破。该系列饮用水特别针对儿童消费者，是利乐公司Tetra—Wedge Aseptic—Clear技术的第一个商业化产品。

　　Nautix饮料采用利乐TVA一19包装系统，与Tetra—Wedge铝箔包装非常相似。Nautix的独特之处在于，包装采用透明的二氧化硅，取代通常的铝箔作为阻隔材料。瓶子容量为200mL，货架期为1年，适用于无菌灌装。由于其独特的透明性，在市场同类产品中一枝独秀。

　　②高压加工技术。高压加工技术(HPP)是食品饮料行业最具潜力的技术之一。尽管高压加工在成本和生产周期方面有所欠缺，但它的优势非常明显。对于处在87000Pa压力下的食品或饮料，细菌的细胞功能(包括李斯特菌和肉毒菌)都被分裂，导致细菌彻底死亡。这一技术能提高食品的新鲜度，减少加工环节，无需添加防腐剂。

　　采用高压加工技术的产品有理想的货架期，产品价格也比较合理。虽然高压技术是一门食品加工技术，但包装的作用也很关键。食品通常是先包装，然后随着包装一同进入加工环节。包材的选用对加工技术至关重要。必须确保高压不会破坏包装袋的结构或有任何包材的物质渗透到产品中。

　　Avomex的主要业务是各种容量的HPP包装袋。此外公司还专为Texas的连锁超市的H-E-B提供25种产品。Avomex的果汁产品分批次加压，然后进行灌装。由于瓶体在压力罐中占据空间太大，因此不适合先灌装后加压的传统工艺。

　　事实上Avomex是北美唯一采用高压技术的生产商，设备的高昂售价、生产速度较慢是阻碍这一技术快速发展的主要原因。

　　③纳米技术。Kraft的研发人员正在开发一种“电子舌”技术，安装了传感器的纳米薄膜能检测食品中是否含病原体。Amcol旗下的Nanocor正在利用纳米技术生产一种塑料啤酒饮料瓶，货架期达6个月。Cognifex公司推出光彩夺目的全新包装，采用一种带有LED和芯片微电子单元，内含纽扣电池作为电源，使塑料和玻璃饮料瓶发光，几乎囊括了所有的颜色，从而达到推广和促销的目的。

　　饮料包装质量是指包装能满足生产、贮运、销售至消费整个生产流通过程的需要及其满足程度的属性。包装质量的好坏，不仅影响到包装的综合成本效益、产品质量，而且影响到商品的市场竞争能力及其企业品牌的整体形象。因此，了解或建立包装质量的标准体系是我们做好包装工作的重要内容。饮料包装质量的标准体系主要考虑以下方面。

　　1．包装能提供对饮料良好的保护性

　　包装能否在设定的饮料保质期内保全饮料质量，是评价包装质量的关键。包装对饮料的保护性主要表现在以下几方面。

　　(1)对饮料的物理保护性

　　物理保护性包括隔热、防尘、阻光、阻氧、阻水蒸气及阻隔异味等。

　　(2)对饮料的化学保护性

　　化学保护性包括防止饮料氧化、变色，防止包装老化、分解、锈蚀及有毒物质的迁移等。

　　(3)对饮料的生物保护性

　　生物保护性主要是防止微生物的侵染。

　　(4)对饮料的其他相关保护性

　　相关保护性是指防盗、防伪等。

　　2．饮料包装的方便与适销性

　　饮料包装应具有良好的方便和促销功能，体现饮料的价值和吸引力。

　　3．加工适应性好

　　包装材料应易加工成型，包装操作简单易行，包装工艺应与饮料生产工艺相配套。

　　4．饮料包装的卫生与安全

　　包装饮料的卫生与安全直接关系到消费者的健康和安全。

　　5．饮料包装的成本要合理

　　饮料包装成本指包装材料成本、包装操作成本及运输包装与操作等成本在内的综合成本。

　　除上述几点外，还应考虑饮料包装废弃物易回收利用，不污染环境及符合饮料包装标准及法规等。饮料包装质量的标准体系应由饮料包装质量的管理体系来实施和保证。企业应使员工人人树立起质量意识，把质量的意识和管理贯穿于饮料企业生产经营活动的全过程，以过硬的产品质量、美好的饮料包装形象征服市场、赢得消费者。

　　当人们到超市购买饮料时，往往在饮料的包装上可以见到一组粗细平行的黑色线条，下面配有数字的图形，这就是当今世界通用的条形码，饮料的身份证。

　　条形码一般由十三位数字组成，第一至第三位数为国别代码，第四至第七位数为制造厂商代码，第八至第十二位数为商品代码，第十三位是校验码。这组宽度不同、平行相邻的黑色线条和空白，是人与计算机通话联系的一种特定语言，大量丰富的信息就藏在其中了。例如，国家、制造厂家、产品名称、质量、体积、规格型号、单价等，只要用一种特制的条形码阅读器，便能迅速读出这些信息。顾客进入超市购买饮料时，只要把每一饮料的条形码通过阅读扫描器，计算机就可自动阅读、识别、确定饮料代码所包含的信息内容，及时输出顾客应付的总金额，既节约时间，又方便顾客。它的运用，为企业和商家实现生产、经营、销售等自动化管理创造了有利条件，并为厂商架起了信息网络的桥梁。

　　条形码作为一种可印制的计算机语言，未来学家称之为“计算机文化”，国际流通领域将条形码誉为商品进入国际市场的身份证。目前世界各国间的贸易，要求对方必须在饮料的包装上使用条形码标志。如今国内外超级市场明确表示，没有条形码的饮料不得在该市场上销售。

　　可见，在饮料包装上印刷条形码，已成为饮料进入国内外超级市场和其他采用自动扫描系统商店的必备条件。然而我们也看到相当一部分有竞争能力的乳类制品，由于没有采用国际通用的条形码标志，成为未能进入国内外超级市场的一个重要制约因素。

　　为了进一步推动我国饮料的出口，提高市场占有率，为企业创造条件到国内外市场上去争高低，积极采用条形码技术已成必然趋势。按规定凡加入国际条码组织协会(EAN)成为会员制造商，可获得该会分给一个惟一的制造厂商编号。我国已正式加入EAN，并分给三组国别代码。今后买饮料时凡看见标有字头为“690”、“691”、“692”条码的饮料，都是中国生产。