ABC分類法
出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)
ABC分類法(Activity Based Classification)
目錄 |
ABC分類法又稱帕累托分析法或巴雷托分析法、柏拉圖分析、主次因素分析法 、ABC分析法、ABC法則、分類管理法、重點管理法、ABC管理法、abc管理、巴雷特分析法,它是根據事物在技術或經濟方面的主要特征,進行分類排隊,分清重點和一般,從而有區別地確定管理方式的一種分析方法。由於它把被分析的對象分成A、B、C三類,所以又稱為ABC分析法。
ABC分類法是由義大利經濟學家維爾弗雷多·帕累托首創的。1879年,帕累托在研究個人收入的分佈狀態時,發現少數人的收入占全部人收入的大部分,而多數人的收入卻只占一小部分,他將這一關係用圖表示出來,就是著名的帕累托圖。該分析方法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次,識別出少數的但對事物起決定作用的關鍵因素和多數的但對事物影響較少的次要因素。後來,帕累托法被不斷應用於管理的各個方面。1951年,管理學家戴克(H.F.Dickie)將其應用於庫存管理,命名為ABC法。1951年~1956年,約瑟夫·朱蘭將ABC法引入質量管理,用於質量問題的分析,被稱為排列圖。1963年,彼得·德魯克( P.F.Drucker)將這一方法推廣到全部社會現象,使ABC法成為企業提高效益的普遍應用的管理方法。
ABC分類法是根據事物在技術、經濟方面的主要特征,進行分類排列,從而實現區別對待區別管理的一種方法。ABC法則是帕累托80/20法則衍生出來的一種法則。所不同的是,80/20法則強調的是抓住關鍵,ABC法則強調的是分清主次,並將管理對象劃分為A、B、C三類。
1951年,管理學家戴克首先將ABC法則用於庫存管理。1951年至1956年,朱蘭將ABC法則運用於質量管理,並創造性地形成了另一種管理方法——排列圖法。1963年,德魯克將這一方法推廣到更為廣泛的領域。
1.ABC法則與效率
面對紛繁雜亂的處理對象,如果分不清主次,雞毛蒜皮一把抓,可想而知,其效率和效益是不可能高起來的。而分清主次,抓住主要的對象,卻一定可以事半功倍。比如,在庫存管理中,這一法則的運用就可以使工作效率和效益大大提高。
在一個大型公司中,庫存存貨的種類通常會很多,動則就可能是十幾萬種甚至幾十萬種。雞毛蒜皮一把抓的管理把管理者累得直不起腰,其收效卻甚微,而且可能出現混亂,進而造成重大損失:
第一,盤點清查非常困難,而且難以確保準確性。對於非重要的材料,比如低值易耗品,可能影響還不大,但對於重要材料,例如產品關鍵部件,如果計數錯誤,卻可能導致缺料,生產自然也就不可避免地受到影響,進而不能滿足市場需求,喪失市場機會,失去客戶。
第二,存量控制困難。重要材料的存量應該作為重點監控,確保不斷料又不積壓,非重要材料由於其重要性不高和資金占用量小,則可以按一定的估計量備貨。如果實行一把抓式的管理,就可能將目光集中在大量非重要材料上,而疏忽了對重要材料的控制。
有一句俗話,是“撿了芝麻,丟了西瓜”,說的就是不會應用ABC法則的人在我們處理日常事務上,ABC法則的效率和高回報也是顯著的。面對眾多的問題,如果進行ABC分類,然後處理主要問題,次要的和不重要的問題常常也會迎刃而解。
2.如何進行ABC分類
我們面臨的處理對象,可以分為兩類,一類是可以量化的,一類是不能量化的。
對於不能量化的,我們通常只有憑經驗判斷。對於能夠量化的,分類就要容易得多,而且更為科學。現在我們以庫存管理為例來說明如何進行分類。
第一步,計算每一種材料的金額。
第二步,按照金額由大到小排序併列成表格。
第三步,計算每一種材料金額占庫存總金額的比率。
第四步,計算累計比率。
第五步,分類。累計比率在0%~60%之間的,為最重要的A類材料;累計比率在60%~85%之間的,為次重要的B類材料;累計比率在85%~100%之間的,為不重要的C類材料。
通常情況下,我們使用ABC分析表來進行上述步驟。從表1可以看出,A、B、C、D、E為A類,F、G、H、I、J、K、L、M、N、0為B類,P、O、R為C類。
表1 庫存ABC分析表
材料名稱 料號 年使用量 單價 使用金額 占總金額比率 累計比率 分類 A 25% 25% A類 B 16% 41% C 8% 49% D 6% 55% E 5% 60% F 2% 62% B類 G 1.8% 63.8% H 1.5% I 1.4% J 1.3% K L M N O 85% P C類 Q R 100% 合計 100%
對於不同的對象,分類時採用的指標是不一樣的。上面庫存管理,採用的是存貨價值指標。對於客戶管理,可以採用客戶進貨額或者毛利貢獻額為指標。對於投資管理,可以採用投資回報額作為指標。
應用時機:
該工具經常被用於庫存管理,實際上,它和80/20法則一樣,是一個無處不在的管理工具,企業各項事務都可能用到它。
應用典範
西斯科(Syseo,美國企業,主營食品雜貨批發)
在2004年公佈的世界500強企業排名中,西斯科位於第179位。
ABC法則更多地應用於倉儲和物流管理中,在以批發業務為主的西斯科公司,ABC法則的應用相當廣泛。
1、開展分析
這是“區別主次”的過程。它包括以下步驟:
1)收集數據。即確定構成某一管理問題的因素,收集相應的特征數據。以庫存控制涉及的各種物資為例,如擬對庫存物品的銷售額進行分析,則應收集年銷售量、物品單價等數據。
2)計算整理。即對收集的數據進行加工,並按要求進行計算,包括計算特征數值,特征數值占總計特征數值的百分數,累計百分數;因素數目及其占總因素數目的百分數,累計百分數。
3)根據一定分類標準,進行ABC分類,列出ABC分析表。各類因素的劃分標準,並無嚴格規定。習慣上常把主要特征值的累計百分數達70%~80%的若幹因素稱為A類,累計百分數在10%~20%區間的若幹因素稱為B類,累計百分數在10%左右的若幹因素稱C類。
4)繪製ABC分析圖。以累計因素百分數為橫坐標,累計主要特征值百分數為縱坐標,按ABC分析表所列示的對應關係,在坐標圖上取點,並聯結各點成曲線,即繪製成ABC分析圖。除利用直角坐標繪製曲線圖外,也可繪製成直方圖。
2、實施對策
這是“分類管理”的過程。根據ABC分類結果,權衡管理力量和經濟效果,制定ABC分類管理標準表,對三類對象進行有區別的管理。
1、收集數據
按分析對象和分析內容,收集有關數據。例如,打算分析產品成本,則應收集產品成本因素、產品成本構成等方面的數據;打算分析針對某一系統搞價值工程,則應收集系統中各局部功能、各局部成本等數據。
2、處理數據
對收集來的數據資料進行整理,按要求計算和彙總。
3、制ABC分析表
ABC分析表欄目構成如下:第一欄物品名稱;第二欄品目數累計,即每一種物品皆為一個品目數,品目數累計實際就是序號;第三欄品目 數累計百分數,即累計品目數對總品目數的百分比;第四欄物品單價;第五欄平均庫存;第六欄是第四欄單價乘以第五欄平均庫存,為各種物品平均資金占用額;第七欄為平均資金占用額累計;第八欄平均資金占用額累計百分數;第九欄為分類結果。
製表按下述步驟進行:將第2步已求算出的平均資金占用額,以大排隊方 式,由高至低填入表中第六欄。以此欄為準,將相當物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4...... 編號,則為品目累計。此後,計算品目數累計百分數、填入第三欄;計算平均資金占用額累計,填入第七欄;計算平均資金占用額累計百分數,填人第八欄。
4、根據ABC分析表確定分類
按ABC分析表,觀察第三欄累計品目百分數和第八欄平均資金占用額累計百分數,將累計品目百分數為5一15%而平均資金 占用額累計百分數為60一80%左右的前幾個物品,確定為A類;將累計品目百分數為20一30%,而平均資金占用額累計百分數也為20一30%的物品,確 定為B類;其餘為C類,C類情況正和A類相反,其累計品目百分數為60一80%,而平均資金占用額累計百分數僅為5—15%。
5、繪ABC分析圖
以累計品目百分數為橫坐標,以累計資金占用額百分數為縱坐標,按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數據,在坐標圖上取點,並聯結各點曲線,則繪成ABC曲線。
按ABC分析曲線對應的數據,按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法,在圖上標明A、B、C三類,則製成ABC分析圖。
我們以庫存管理為例來說明ABC法的具體應用。如果我們打算對庫存商品進行年銷售額分析,那麼:
首先,收集各個品目商品的年銷售量,商品單價等數據。
其次,對原始數據進行整理並按要求進行計算,如計算銷售額、品目數、累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數等。
第三,作 ABC分類表。在總品目數不太多的情況下,可以用大排隊的方法將全部品目逐個列表。按銷售額的大小,由高到低對所有品目順序排列;將必要的原始數據和經過統計彙總的數據,如銷售量、銷售額、銷售額百分數填入;計算累計品目數、累計品目百分數、累計銷售額、累計銷售額百分數;將累計銷售額為60~80%的前若幹品目定為A類;將銷售額為20~30%左右的若幹品目定為B類;將其餘的品目定為C類。如果品目數很多,無法全部排列在表中或沒有必要全部排列出來,可以採用分層的方法,即先按銷售額進行分層,以減少品目欄內的項數,再根據分層的結果將關鍵的A類品目逐個列出來進行重點管理。
第四,以累計品目百分數為橫坐標,累計銷售額百分數為縱坐標,根據ABC分析表中的相關數據,繪製ABC分析圖。如下圖例所示:
第五,根據 ABC分析的結果,對 ABC三類商品採取不同的管理策略。
ABC分類法還可以應用到質量管理、成本管理和營銷管理等管理的各個方面。
在質量管理中,我們可以利用ABC分析法分析影響產品質量的主要因素,採取相應的對策。例如,我們列出影響產品質量的因素包括,外購件的質量、設備的狀況、工藝設計、生產計劃變更、工人的技術水平、工人對操作規程的執行情況等。我們以縱軸表示由於前幾項因素造成的不合格產品占不合格產品總數的累計百分數,橫軸按造成不合格產品數量的多少,從大到小順序排列影響產品質量的各個因素。這樣,我們就可以很容易地將影響產品質量的因素分為A類、B類和C類因素。假設通過分析發現外購件的質量和設備的維修狀況是造成產品質量問題的A類因素,那麼我們就應該採取相應措施,對外購件的採購過程嚴格控制,並加強對設備的維修,解決好這兩個問題,就可以把質量不合格產品的數量減少80%。
ABC分析法還可以應用在營銷管理中。例如企業在對某一產品的顧客進行分析和管理時,可以根據用戶的購買數量將用戶分成A類用戶、B類用戶和C類用戶。由於A類用戶數量較少,購買量卻占公司產品銷售量的80%,企業一般會為A類用戶建立專門的檔案,指派專門的銷售人員負責對A類用戶的銷售業務,提供銷售折扣,定期派人走訪用戶,採用直接銷售的渠道方式,而對數量眾多,但購買量很小,分佈分散的C類用戶則可以採取利用中間商,間接銷售的渠道方式。
應當說明的是,應用ABC分析法,一般是將分析對象分成 A、B、C類三類。但我們也可以根據分析對象重要性分佈的特性和對象的數量的大小分成兩類、或三類以上。
案例一:ABC分類法在企業庫存管理中的分析[1]
ABC分類法在企業庫存管理中的應用ABC分析法只是一種手段,其真正的目的是針對不同的分類採取不同的措施,控製程度、配置、管理要點、訂貨方式、記錄檢查方式、保管條件等方面給予不同的規劃,使庫存管理更加合理、更加優化。
19大類火工晶重點物資消耗分類表'
序號 | 名稱 | 種類 | 金額 | 品種百分比 | 品種累計百分比 | 金額百分比 | 金額累計百分比 |
1 | 有槍身石油射孔彈 | 6 | 291 | 19.35% | 19.35% | 26.04% | 26.04% |
2 | 射孔槍身 | 7 | 244.1 | 22.S8% | 41.94% | 21.84% | 47.89% |
3 | 盲孔槍身 | 2 | 162.09 | 6.45% | 48.39% | 14.51% | 62.39% |
4 | 防沙撞擊起爆器 | 2 | 1{7.72 | 6.45% | S4.S4% | 13.22% | 75.61% |
S | 壓力起爆器 | 1 | 81.95 | 3.23% | 58.06% | 7.33% | 82.95% |
6 | 公母接頭 | 4 | 81.95 | 12.90% | 70.97% | 7.33% | 90.28% |
7 | 射孔彈槍身 | 3 | 54.24 | 9.68% | 80.65% | 4.85% | 95.13% |
8 | 導爆索 | 3 | 33 | 9.68% | 90.32% | 2.95% | 98.09% |
9 | 篩管 | 3 | 21.37 | 9,68% | 100.00% | 1.91% | 100.00% |
小計 | 31 | 1117.42 |
(1)A類物資(如表2的序號1-4,表3的序號1-8)通常是控制工作的重點,應該嚴格控制其計劃與採購、庫存儲備量、訂貨量和定貨時間。在保證生產的前提下,應儘可能地減少庫存,節約流動資金;在保管方面,它們應存放更安全的地方;為了保證它們的記錄準確性,應對它們進行定期與不定期相結合地盤點。
37大類石油專用儀器、儀錶物重點資消耗分類表
序號 | 器材名稱 | 種類 | 金額 | 品種百分比 | 品種累計百分比 | 金額百分比 | 金額累計百分比 |
1 | 模擬地層模塊 | 9 | 932906.1 | 11.69% | 11.69% | 19.96% | 19.96% |
2 | 短接 | 3 | 577846.1 | 3.90% | 15.58% | 12.37% | 32.33% |
3 | 電極馬籠頭 | 2 | 550427.4 | 2.60% | 18.18% | 11.78% | 44.11% |
4 | 測井儀附件 | 22 | ]95392.S | 28.57% | 46.75% | 8.46% | 52.57% |
5 | 電纜馬籠頭 | 2 | 381196.7 | 2.60% | 49.3S% | 8.16% | 60.73% |
6 | 測井僅配件 | 15 | 310942.8 | 19.48% | 68.83% | 6.65% | 67.38% |
7 | 國配電機馬籠頭 | l | 169230.8 | 1.30% | 70.13% | 3.62% | 71.01% |
8 | X-Y井徑配件 | 6 | 160456 | 7.79% | 77.92% | 3.43% | 74.44% |
9 | 快速雷母頭 | 1 | 146769.2 | 1.30% | 79.22% | 3.14% | 77.S8% |
10 | 快速雷公頭 | 1 | 132923 | 1.30% | 80.52% | Z.84% | 80.43% |
11 | 壓力成像刻度地層 | 1 | 130341.9 | 1.30% | 81.82% | 2.79% | 83.21% |
12 | 聲電成像模擬刻度地層模塊 | 2 | 130341.g | 2.60% | 84.42% | 2.79% | 86.00% |
13 | 電子線路(1)綜合測試盒 | 1 | 126880 | 1.30% | 85.71% | 2.69% | 88.70% |
14 | 拉力棒 | 3 | 122570.4 | 3.90% | 89.61% | 2.62% | 91.32% |
15 | 渦輪總成 | 3 | 117376.5 | 3.90% | 93.51% | 2.51% | 93.83% |
16 | 伽馬馬籠頭 | 1 | 104461.6 | 1.30% | 94.81% | 2.24% | 96.07% |
17 | 金屬燈籠扶正器 | 1 | 103794.a | 1.30% | 96.10% | 2.22% | 98.29% |
18 | 扳板 | 3 | 79906.65 | 3.90% | 100.00% | 1.71% | 100.00% |
小計 | 77 | 4672765 |
(z)B類物資(如表2的序號5-8,表3的序號9-18,電工材料、電子工業產品、勞動保護用品、油品)可以適當控制,在力所能級的範圍內,適度減少庫存。
(3)C類物資(除了A類與B類)可以放寬控制,採用經濟批量。
具體策略如表4所示。
表4策略
類別 | A | B | C |
價值 | 高 | 中 | 低 |
管理重點 | 1.準確的需求預測和詳細的採購計劃
2.嚴格的庫存控制 3.嚴格的物流控制和後勤保障 4.對突發事件的準備 5.供應商的合作 | 1.供應商選擇
2.建立採購優勢 3.目標價格管理 4.訂購批量優化 5.最小庫存 6.供應商的競爭與和作 | 1.物品標準化
2.訂購批量優化 3.庫存優化 4.業務效率 5.供應商的競爭與和作 |
訂貨量 | 少 | 較多 | 多 |
訂貸方式 | 定期定量接經濟批量訂貨 | 定量定貨 | 按經驗訂貨,可採用訂貨雙堆法管理庫存 |
檢查方式 | 經常檢查和盤存 | 一般檢查和盤存 | 按年度或季度檢查盤存 |
記錄 | 最準確、最完整 | 正常記錄 | 簡單記錄 |
統計方法 | 詳細統計,按品種規格等細項進行統計 | 按大類進行統計 | 按金額統計 |
保險儲備量 | 低較大 | 允許較高 |
ABC分類法在庫存管理上存在的不足與改進(1)不足之處。
ABC分類標準過於單一,主要按庫存物品所占資金數量進行分類,沒有考慮到採購難易度、採購提前期、供方壟斷、生產依賴性等因素,具有一定的片面性。
(2)改進。
擴展ABC分類法,結合採購難易度、採購提前期、供方壟斷、生產依賴性等因素,利用電腦模擬軟體,進行自動分析綜上所述,雖然ABC分類法存在著一定的局限和不足,但仍不失為庫存管理中一項非常實用的方法。
- ↑ 王錫莉.ABC分類法在企業庫存管理中的應用研究[J].現代商貿工業,2009,(5)
- 美國管理學家艾倫·萊舍在《如何控制你的時間和生命》一書中提出“ABC分類控製法”。他提倡管理者要編製每天的工作時間表。他認為,任何一位管理者每天都有許多事情要做,但不是每件事都能辦完。領導者要按照每件工作的重要程度不同,把每天要做的事情分為A、B、C三類。A類事情是影響全局而又急辦的工作,因而是最重要的工作。B類次之,C類則可以放一放。
本条目由以下用户参与贡献
Vulture,苦行者,沙漠之鹰,Angle Roh,Zfj3000,Wwdz,山林,Oval,18°@鷺島,Dan,Cabbage,Reilly,潘有强,鲈鱼,Yixi,HEHE林,KAER,寒曦,Lin,LuyinT.評論(共33條)
能不能具體點
為什麼表1裡面累計百分在60%以內將它劃分為A類 而在案例分析裡面的例子 又將75%的累積百分比物品劃為A類 到底A類庫存的標準是多少 可以更改的麽??
為什麼表1裡面累計百分在60%以內將它劃分為A類 而在案例分析裡面的例子 又將75%的累積百分比物品劃為A類 到底A類庫存的標準是多少 可以更改的麽??
A類庫存的標準沒有固定的分類
同感呀,現在才知道自己能力是半桶水
按sku品類總金額降序後,用品類金額除以總金額即可。
由於它把被分析的對象分成A、B、C三類,所以又稱為ABC分析法。
Great! Really solve my problem!