設備磨損補償

出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)

　　設備磨損補償是指設備發生磨損後會造成沒備的原始價值降低，需要進行設備磨損的補償，以恢復設備應有的生產力。

　　根據磨損形式的不同，補償方式也不同，補償方式一般有修理、現代化改裝和更新三種。設備有形磨損的補償，可以是修理或更新；無形磨損的補償，可以是現代化改裝或更新。同時，修理、改造屬於局部補償，更新屬於完全補償。

　　1、修理

　　修理是修複由於正常或不正常的原因而造成的設備損壞和精度劣化，通過修理更換已經磨損、老化和腐蝕的零部件，使沒備性能得到恢復，其實質是對設備有形磨損進行補償，手段是修複，目標是恢復設備性能。按修理的程度和工作量的大小，一般分為小修、項修、大修。設備的小修、項修、大修不僅在工作量和工作內容上有所區別，而且所需費用、資金來源也不同。項修、小修所需費用直接計入生產成本，而大修所需費用則由大修理專項費用開支。

　　設備小修是用修理或更換個別零件的方法，保證或恢復設備工作能力的運行性修理。設備項修是為恢復設備某一系統(或單元)完好技術狀況、工作能力和壽命而進行的作業。設備大修是用修理或更換任何零部件(包括基礎件)的方法，恢復設備完好技術狀況和完全(或接近完全)恢復設備壽命的恢復性修理。

　　在進行設備大修理決策分析時主要考慮以下兩個方面：

　　（1）設備的大修理費用不能高於其更新成本；

　　（2）大修理後的生產成本不能高於同種新沒備的生產成本。

　　2、現代化改裝

　　所謂設備的現代化改裝，就是應用現代化的技術成就和先進經驗，根據生產的具體需要，改變舊設備的結構或增加新裝置、新部件等，以改變舊設備的技術性能與使用指標，使它局部達到或全部達到目前生產的新設備的水平。

　　設備的現代化改裝是對現有企業現代化改裝的有效措施，在技術上能剋服現有設備的技術落後狀態，促進設備的技術進步，擴大設備生產能力，提高設備質量，在經濟上也有優勢。因為改造是在原有設備的基礎上，原有設備的零部件有許多可以繼續使用，因此所需投資往往比用新設備要少，同時，改裝有很大的針對性和適應性，能適應生產的具體要求，在某些情況下，其適應性程度甚至超過新沒備，某些技術性能達到或超過現代新設備的水平。由此可見，現代化改裝更具有現實意義。但沒備的現代化改裝並不是在任何情況下都能做得刮的。當出現一種新的工作原理和新的加工方法時，這種先進的原理和加工方法，用原有設備改造，改造量太大，很不經濟，因此，採用設備更新的方法顯得更為經濟些。同時，設備的役齡對設備的現代化改裝影響很大，對役齡大的特別是陳舊設備進行現代化改裝，技術上常常是很困難的，所需費用也很高。

　　3、更新

　　更新從戰略上講，是一項很重要的工作。因為一臺設備經過多次修理，可以在更長的時間里勉強使用，這樣長期使用設備不進行更新，意味著這麼長的時間里沒有技術進步，它是生產發展的嚴重阻礙。

　　設備更新有兩種形式：原型更新和技術更新。

　　（1）原型更新又稱簡單更新，它是用相同型號設備以新換舊。這種更新主要用來更換已損壞的或陳舊的設備。這樣有利於減輕維修工作量，能保證原有產品質量，減少使用老設備的能源、維修費用支出，縮短設備的役齡。但不具有更新技術的性質。

　　（2）技術更新，是以結構更先進、技術更完善、效率更高、性能更好、外觀更新穎的設備代替落後、陳舊、遭到無形磨損、在經濟上不宜繼續使用的設備。這是實現企業技術進步，提高企業經濟效益的主要途徑。

　　反映某一國家、部門或企業設備更新的速度指標，可用設備役齡和設備新度來表示。設備的役齡是指設備在企業中服役的年限，設備的役齡越短，表示某個部門或企業的技術裝備水平越先進。

　　設備的新度是指設備的凈值(原值-折舊值)與設備的原值之比，設備新度繫數越大，表明設備越新，現代化程度越高。

　　當設備，特別是一些重要設備進人大修期後，不能僅局限於考慮大修，還應號慮技術改造與更新的可能方案，從這些方案的利弊對比中作出最適當的決策。由於設備的大修、改造和更新都需要較大的投資，對企業經濟效益影響也很大，且各不相同。因此，需要對設備更新方式從經濟上作出分析和比較，以作為決策的重要依據。進行經濟分析的方法很多，從設備檢修管理角度出發，只討論是否應進行大修理的一種決策方法，即大修理經濟性界限法。

　　大修理經濟性界限法是比較設備大修理的費用與同期該型號新設備的價格，得出設備大修應滿足必要條件：R<S

　　式中：S——同期該型號新設備的價格；

　　R——設備大修理的費用。

　　若不滿足上式的要求，則不必花費人力、物力去進行設備大修理，寧可買新機器。但這個比較方法過於簡單，沒有考慮設備報廢時的餘值、設備性能的改善和設備使用費用的差別。修理後的設備與新設備相比，技術故障多，設備停機時間長，日常維護和小修理的費用多，與設備使用的有關費用增加了，同時，大修理的時間間隔也縮短了，因此用修理過的設備生產單位產品的成本高於用具有相同用途的新設備生產單位產品的成本，用以上的方法來進行決策是不合理的。

　　合理的大修理經濟性界限值計算如下：

　　式中 S——同期該型號新設備的價格；

　　R_Ri——第i次大修理的經濟性界限值(修理預算費用)；

　　K_ii——大修周期縮短繫數，K_ii = T_oi / T_H

　　T_oi——舊設備第i次大修後的大修周期；

　　T_H一新設備從使用到第一次大修理的時間；

　　K_pi——生產率修正繫數，K_pi = p_oi / p_H

　　p_oi——舊設備第i次大修後的生產率；

　　p_H——新設備的生產率；

　　——第j次大修後，每年維修費用比新設備增加的數;

　　S_V——設備折舊後的餘值；

　　S_i——設備報廢時的殘值(或轉售價值)。

　　合理的設備大修應滿足必要條件：R_li < R_Ri

　　式中R_li——預計第i次大修理的費用。