項目質量體系

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什麼是項目質量體系[1]

  項目質量體系就是指為了實施質量管理的組織機構、職責、程式、過程和資源的一種特定體系。質量體系所包含的內容僅需要滿足實現質量目標的要求。

  質量體系可分為兩類:一是質量管理體系,二是質量保證體系質量管理體系是指一個組織不論是否處於合同環境或同時處於合同環境與非合同環境之中,在組織內部為了實施持續有效的質量控制所建立的內部質量體系。質量保證體系是指組織在合同環境下為滿足顧客特定的產品或服務的外部質量要求,並向顧客證實質量保證能力的質量體系。質量保證體系並非組織自身開展質量管理的固定需要,主要是為了滿足第二方和第三方的需要。質量管理體系應能廣泛覆蓋該組織的產品或服務,而質量保證體系的規定與要求,則必須通過實施內部質量體系方可得以落實和提供證據。

項目質量體系的要素[1]

  1.質量體系的結構要素。主要包括規定各級部門和人員的職責許可權、組織結構、資源和人員、工作程式、技術狀態管理

  2.質量體系的選擇要素。主要包括營銷質量(包括確定營銷要求、規定產品規範、建立顧客信息反饋系統)、規範和設計質量採購質量過程質量過程式控制制、產品檢驗、控制檢驗測量和試驗設備、控制不合格品、糾正措施、生產後的活動(儲存交付、安裝、售後服務和市場反饋)、質量記錄、人員、產品安全、統計方法應用。

項目質量管理體系建立的程式[2]

  按照《質量管理體系——基礎和術語》(GB/T19000),建立一個新的質量管理體系或更新、完善現行的質量管理體系,一般應按照下列程式進行。

  1.企業領導決策

  企業主要領導要下決心走質量效益型的發展道路,有建立質量管理體系的迫切需要。建立質量管理體系是涉及企業內部很多部門參加的一項全面性的工作,如果沒有企業主要領導親自領導、親自實踐和統籌安排,是很難搞好這項工作的。因此,領導真心實意地要求建立質量管理體系,是建立健全質量管理體系的首要條件。

  2.編製工作計劃

  工作計劃包括培訓教育、體系分析、職能分配、文件編製、配備儀器儀錶設備等內容。

  3.分層次教育培訓

  組織學習GB/T19000系列標準,結合本企業的特點,瞭解建立質量管理體系的目的和作用,詳細研究與本職工作有直接聯繫的要素,提出控制要素的辦法。

  4.分析企業特點

  結合建築業企業的特點和具體情況,確定採用哪些要素和採用程度。確定的要素要對控制工程實體質量起主要作用,能保證工程的適用性、符合性。

  5.落實各項要素

  企業在選好合適的質量管理體系要素後,要進行二級要素展開,制定實施二級要素所必需的質量活動計劃,並把各項質量活動落實到具體部門或個人。

  一般,企業在領導的親自主持下,合理地分配各級要素與活動,使企業各職能部門都明確各自在質量管理體系中應擔負的責任、應開展的活動和各項活動的銜接辦法。分配各級要素與活動的一個重要原則就是責任部門只能是一個,但允許有若幹個配合部門。

  在各級要素和活動分配落實後,為了便於實施、檢查和考核,還要把工作程式文件化,即把企業的各項管理標準、工作標準質量責任制崗位責任制形成與各級要素和活動相對應的有效運行的文件。

  6.編製質量管理體系文件

  質量管理體系文件按其作用可分為法規性文件和見證性文件兩類。質量管理體系法規性文件是用以規定質量管理工作的原則,闡述質量管理體系的構成,明確有關部門和人員的質量職能,規定各項活動的目的要求、內容和程式的文件。在合同環境下這些文件是供方向需方證實質量管理體系適用性的證據。質量管理體系的見證性文件是用以表明質量管理體系的運行情況和證實其有效性的文件(如質量記錄、報告等)。這些文件記載了各質量管理體系要素的實施情況和工程實體質量的狀態,是質量管理體系運行的見證。

項目質量管理體系的實施運行[2]

  保持質量管理體系的正常運行和持續實用有效,是企業質量管理的一項重要任務,是質量管理體系發揮實際效能、實現質量目標的主要階段。

  質量管理體系的運行是執行質量管理體系文件、實現質量目標、保持質量管理體系持續有效和不斷優化的過程。

  質量管理體系的有效運行是依靠體系的組織機構進行組織協調、實施質量監督、開展信息反饋、進行質量管理體系審核和覆審實現的。

  1.組織協調

  質量管理體系是入選的軟體體系,它的運行是藉助於質量管理體系組織結構的組織和協調來進行的。組織和協調工作是維護質量管理體系運行的動力。質量管理體系的運行涉及企業眾多部門的活動。

  2.質量監督

  質量管理體系在運行過程中,各項活動及其結果不可避免地會有發生偏離標準的可能。為此,必須實施質量監督

  質量監督有企業內部監督和外部監督兩種,需方或第三方對企業進行的監督是外部質量監督。需方的監督權是在合同環境下進行的。

  質量監督是符合性監督。質量監督的任務是對工程實體進行連續性的監視和驗證。發現偏離管理標準和技術標準的情況時及時反饋,要求企業採取糾正措施,嚴重者責令停工整頓,從而促使企業的質量活動和工程實體質量均符合標準所規定的要求。實施質量監督是保證質量管理體系正常運行的手段。外部質量監督應與企業本身的質量監督考核工作相結合,杜絕重大質量事故的發生,促進企業各部門認真貫徹各項規定。

  3.質量信息管理

  企業的組織機構是企業質量管理體系的骨架,而企業的質量信息系統則是質量管理體系的神經系統,是保證質量管理體系正常運行的重要系統。在質量管理體系的運行中,通過質量信息反饋系統對異常信息的反饋和處理,進行動態控制,從而使各項質量活動和工程實體質量保持受控狀態。

  質量信息管理和質量監督、組織協調工作是密切聯繫在一起的。異常信息一般來自質量監督,異常信息的處理要依靠組織協調工作,三者的有機結合,是使質量管理體系有效運行的保證

  4.質量管理體系審核與評審

  企業進行定期的質量管理體系審核與評審,一是對體系要素進行審核、評價,確定其有效性;二是對運行中出現的問題採取糾正措施,對體系的運行進行管理,保持體系的有效性;三是評價質量管理體系對環境的適應性,對體繫結構中不適用的採取改進措施。開展質量管理體系審核和評審是保持質量管理體系持續有效運行的主要手段。

項目質量管理體系的持續改進[2]

  事物是在不斷發展的,都會經歷一個由不完善到完善直至更新的過程。顧客的要求在不斷變化,所以為了適應變化著的環境,組織需要對其質量管理體系進行一種持續的改進活動,以增強滿足要求的能力。其目的就在於增強顧客和其他相關方滿意的機會,實現組織所設定的質量方針和質量目標。質量管理體系持續改進的最終目的是提高組織的有效性和效率,它包括了圍繞改善產品的特征及特性,提高過程的有效性和效率所開展的所有活動、方法、路徑。

  1.持續改進的活動

  為了促進質量管理體系有效性的持續改進,按ISO 9001:2000標準的要求,組織應考慮下列活動:

  (1)通過質量方針和質量目標的建立,併在相關職能和層次中展開,營造一個激勵改進的氛圍和環境。

  (2)通過對顧客滿意程度、產品要求符合性以及過程、產品的特性等測量數據,來分析其趨勢、分析和評價現狀。

  (3)利用審核結果進行內部質量管理體系審核,不斷發現組織質量管理體系中的薄弱環節,確定改進的目標。(4)進行管理評審,對組織質量管理體系的適宜性、充分性和有效性進行評價,作出改進產品、過程和質量管理體系的決策,尋找解決辦法,以實現這些目標。

  (5)採取糾正和預防的措施,避免不合格的再次出現或潛在不合格的發生。因此,組織應當建立識別和管理改進活動的過程,這些改進可能導致組織對產品或過程的更改,直至對質量管理體系進行修正或對組織進行調整。

  2.持續改進的方法

  為了進行質量管理體系的持續改進,可採用“PDCA”迴圈的模式方法,即:

  P—策劃:根據顧客的要求和組織的方針,分析和評價現狀,確定改進目標,尋找解決辦法並評價這些解決辦法,最後做出選擇。

  D—實施:實施選定的解決辦法。

  C—檢查:根據方針、目標和產品要求,對過程、產品和質量管理體系進行測量、驗證、分析和評價實施結果,以確定這些目標是否已經實現。

  A—處置:採取措施,正式採納更改,持續改進過程業績。

  3.持續改進活動的兩個基本途徑

  (1)漸進式的日常持續改進,管理者應營造一種文化,使全體員工都能積极參与、識別改進機會,它可以對現有過程做出修改和改進,或實施新過程;它通常由日常運作之外的跨職能小組來實施;由組織內人員對現有過程進行漸進的過程改進,例如QC小組活動等。

  (2)突破性項目應通常針對現有過程的再設計來確定。它應該包括以下階段:

  1)確定目標和改進項目的總體框架。

  2)分析現有的“過程”並認清變更的機會。

  3)確定和策划過程改進。

  4)實施改進。

  5)對過程的改進進行驗證和確認。

  6)對已完成的改進做出評價。

IS09000質量體系簡介[1]

  IS09000系列國際標準是國際標準化組織TCl76委員會制定的國際標準。它是世界各國質量管理和質量保證經驗的結晶,反映了各國對於質量問題的一個共識:為確保產品質量,確保產品符合規定的要求,必須確保過程的質量,確保產品質量形成的整個過程中的每一個階段的工作質量,確保影響產品質量的技術、管理和人的因素處於受控狀態。IS09000系列標準以標準化的形式,為企業實現標準化、規範化、文件化、現代化的管理提供了方法指導,為建立企業的信譽奠定了基礎。該質量體系包括:組織結構、責任與義務、程式、流程和執行質量管理所需的資源。IS09000質量體系包含三個層次:最高層次的質量體系——IS09001,囊括了設計、開發、生產、安裝和服務;中層的質量體系——IS09002,適用於生產、安裝,並不包括設計和開發;最低層的質量體系——IS09003;適用於最終檢驗和測試階段的產品。

  IS09000系列標準於1987年誕生,並很快地被世界各國所採用,在世界範圍內影響巨大。我國最早於1988年等效採用,1992年轉為等同採用。

  (一)IS09000質量體系的八大原則

  IS09000系列標準2000年版的制定過程中,引入了質量管理的八項原則,將其作為標準制定的基礎:

  1.以客戶為中心的原則。

  2.統一的宗旨、明確的方向和建設良好的內部環境的原則。

  3.全員參與的原則。

  4.將相關的資源和活動作為過程來進行管理的原則。

  5.系統管理的原則。

  6.持續改進的原則。

  7.以事實為決策依據的原則。

  8.供求關係互利的原則。

  (二)IS09000系列標準的作用

  1.提高企業管理水平,增強企業抗風險能力

  2.提高產品質量,增強企業市場競爭力

  3.樹立企業的良好形象,鞏固和不斷擴大市場份額

  4.與國際接軌,有利於國際市場的開拓。

  (三)企業貫徹IS09000系列標準應註意的問題

  1.企業貫徹質量標準的目的是提高產品質量,而不是純粹為了貫徹標準。

  2.企業貫徹質量標準應與企業發展戰略相聯繫。

  3.企業應將貫徹質量標準堅持到底,不能半途而廢。

  4.企業必須事先做好準備工作,比如組織有關人員學習,並調查分析企業現狀,按照體系要求編好程式文件——工作標準和管理標準的制定。

參考文獻

  1. 1.0 1.1 1.2 陳池波,崔元鋒主編.項目管理.武漢大學出版社,2006年4月.
  2. 2.0 2.1 2.2 本書編委會編.安裝質檢員一本通.中國建材工業出版社,2009.1.
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