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SQE

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SQE(supplier Quality Engineer,供應商質量工程師)

目錄

什麼是SQE

  SQE是供應商質量工程師的簡稱,是質量管理細分後的一個新型職業,其主要職責是供應商的質量保證,具體來說是對潛在供應商導入評估、供應體系供應商品質績效評估與考核、品質監督與異常輔導、過程管控和持續改進等,總的是以提升供應商質量保證體系和來料品質。因此,SQE是一個集專業技術能力、供應商管理技術能力、項目管理能力多方面技能的綜合型技術人員。[1]

SQE的價值[2]

  個崗位的職業價值,是這個崗位存在的必要和發展的依據,是職業規劃的基礎和指南。基於SQE所承擔的供應商質量開發與管理的工作職責,一名SQE工程師的價值,應從公司和供應商兩個方面來闡述。

  1.SQE在公司內部的價值

  (1)現有產品質量保障。作為一名SQE,最基本也是最根本的任務,是為工廠生產提供質量穩定且合格的零部件。所以SQE的職業價值,首先體現為對現有產品的質量保障,這也是SQE首先需要具備的職業技能

  在這項工作任務中,SQE需要掌握所負責產品的專業技術知識,瞭解製造過程流程及控制要點,熟悉供應商現場與供應商組織的運作;深刻掌握生產響應要求及問題遏制工作,在問題發生的時候,周全地保證生產不中斷,並迅速進行問題分析和問題解決,使用3×5個為什麼等問題解決工具和防錯手法,徹底根治問題原因,使產品製造過程得到加強;同時舉一反三使供應商的過程和體系得到完善。這項工作也要求SQE平時註重問題預防,要求SQE善於在審核中發現供應商現場和過程流程中存在的隱患並及時解決,通過培訓和交流改進供應商的意識.提高供應商的水平,使供應鏈不斷變得更強健和穩定,達到防火勝於救火的效果。

  做SQE,現有產品的質量保障工作是基本功,也是入門課程。通過對實際問題的處理,對各種失效模式和失效後果親身的體會和認識,達到專業積累的增加和經驗教訓的汲取;而且在實際問題處理過程中,往往會有更加強烈的推動力去發現預防的機會和方法。所以說,SQE都是在問題中和現場里成長起來的。從某種程度上講,SQE的經驗是以問題為代價換來的,因此SQE的培養成本,可以說是非常珍貴,這也是國內SQE人才搶手的一個客觀原因。

  生產保障責任的重大與緊迫感,問題分析處理時的去粗取精去偽存真,以及組織協調團隊工作,這些挑戰都在錘煉一名SQE堅決果斷、專業嚴謹、靈活敏捷的素養,使其迅速成長。從這個意義上說,沒有扎實的供應商質量保障工作經驗的SQE,難以真正駕馭新產品開發的供應商質量策劃。成長為成熟的SQE,需要更多的磨練。

  (2)新產品開發。現有產品的市場表現,體現公司競爭力。新產品研發,則關係公司的未來。在新的開發模式下,新產品的開發需要SQE負責從設計驗證之後到量產投放之前的開發和驗證工作,併在設計驗證時積極支持,而且要完成量產後的早期生產遏制工作,以確保項目進展進度,併在投產後順利實現產量爬坡。

  這方面的職責,SQE要從供應商資源開發做起。首先,要深刻理解質量管理體系,懂得如何辨別不同供應商的質量管理水平和產品製造水平,理解本公司對於供應商的質量管理水平要求,能夠通過評審,對供應商給出客觀和準確的評價。

  其次,最好瞭解所負責的產品所在細分行業的市場格局及發展趨勢,瞭解該產品領域的標桿企業,以及其餘的企業中間那些規模及市場策略與本公司產品策略相適應的目標企業。這樣才能在需要引進新供應商的重要時候,制定合適的策略,作出正確的選擇。

  在新產品開發啟動會之後,SQE需要積極關註各方進展,及時協調解決障礙,並監控和指導好供應商的項目管理情況,對於新供應商,要及時宣貫本公司的相關流程和要求,以便在工作中得到理解和執行。在供應商的過程設計和驗證中,SQE要對其APQP策劃工作進行仔細的審查把關,確保各項量產前的各項準備工作實施到位,以保證量產後得到質量和節拍都穩定並滿足要求的生產過程。由於新項目投產前工作的方方面面,涉及到的領域很多,這就更加要求SQE對於APQP和工作流有較深入的瞭解,懂得整個的運作流程,這樣才能夠提前發現並解決問題。

  目前,在有的主機廠項目開發中,主機廠內部沒有明確的項目小組長,不能夠與供應商的項目經理統一介面,或者名義上有,實際卻未能起到作用。這種情況下,由於SQE肩負有量產後質量保障的使命,也就需要更積極地介入到整個項目開發過程,去協調好各方面工作,以爭取項目高質量的交付。

  2.SQE對供應商的價值

  (1)項目經理的最佳拍檔。在供應商新產品開發過程中,顧客的SQE負責過程設計和過程驗證的職責,這一點決定了SQE所關註的廣度與深度;再加上量產保障的職責所系,使得SQE必須成為產品開發小組中對於APQP理解最深入的角色,所以SQE能夠更具全局性和前瞻性的審視項目的策劃和進展,註重前期策劃中的每一點細節,關註項目遇到的每一個障礙的解決,不會矇混過關和心存僥幸。因此,天然的條件使得SQE成為供應商的項目經理最好的合作者,如果一家供應商能夠按照一名SQE的要求去落實項目策劃,其項目交付質量一定是很漂亮的。同時,SQE也有責任在項目中指導供應商,通過新項目的開展,完善供應商的項目管理方式,提升供應商的能力,使其在與本公司的合作中獲得管理上的進步。

  (2)質量管理體系指導者。作為與供應商一起開發新產品項目、併在生產保障中與供應商進行問題交流最頻繁的崗位,再加上本身對於質量管理體系的專業知識深入的理解,兼之從不同供應商的現場得到的眼界拓展和經驗積累,SQE對每家供應商的水平有最直接的感受,對其問題所在有比較準確和深刻的認識,因此最能夠提供有價值的改進建議。事實上,SQE的職責之一,就是為供應商的公司準確診斷,提出專業的有價值的建議,實現供應商的進步,促進供應鏈的不斷強大和穩定。

  聰明的供應商,會懂得從SQE這裡尋找自己尚未掌握的經驗,瞭解新的信息,聆聽改進意見並落實。而作為一名SQE,對手中負責的供應商的提升,也是體現自己知識和能力的所在,是自己聰明才智施展的機會,也是自己成長的機會。如果一名SQE在負責一家供應商數年之後,在這家公司沒有留下任何影響和痕跡,那將是一件失敗的事情。

SQE應該具備的職業素質[2]

  1.培養與工作崗位相適應的素養和習慣

  生產保障和響應的緊迫性,要求SQE具備積極行動的風格,清晰客觀的思路,嚴謹認真的習慣,這些是一名SQE進行問題分析與解決所必須要具備的品質。問題分析的過程,是對大量數據和信息進行去粗取精、去偽存真的過程,從最開始的現場到最後分析出根本的原因,需要保持清晰的思路,併進行嚴謹的驗證。任何問題分析的結論,都應該建立在科學的分析方法上,通過對數據和事實的客觀分析,抓住要點,得到經得起驗證的原因。

  一名專業的SQE從來不應該說“我認為”,“可能是”,他的習慣用語是“以上數據表明”,“通過?方法驗證,表明?”。通過臆測和主觀判斷去下決斷,不僅難以說服隊友和推動工作,而且是遲早會失誤的。

  2.需要學習和掌握質量管理生產管理和公司運行的相關知識

  例如質量管理的歷史與發展、質量體系要求、先期產品質量策劃(APQP)、統計質量控制理論與工具、精益生產GMS工業工程、現代管理學等相關的專業知識,以及問題分析和解決、現場管理5s、防錯、改善、6西格瑪等等相關的理念和工具,在掌握質量專業知識的基礎上,儘量擴寬一些知識面,對相關領域保持濃厚的興趣,會有不錯的收穫。這些知識,是SQE區別於其他崗位的工程師的基礎所在,是SQE用以管理和提升供應鏈質量的最重要的知識素養,是SQE需要不斷深入學習和修煉的功夫。

  3.熟悉和瞭解產品的設計及製造技術

  SQE必須熟悉和瞭解自己所負責的產品的設計及製造工藝技術,熟悉生產現場和產品製造過程,懂得相關工藝和控制要求。最終所有的工作,都需要體現在產品的實物質量上。因此,工程方面的知識基礎必不可少,並且對於所負責的產品的技術要求要非常熟悉。尤其是對於產品製造的工藝過程,SQE必須掌握手中產品的每一道工序,熟悉產品的加工工藝,這樣才能準確的識別風險,或者準確地分析到原因和採取措施。

  在產品技術這方面,SQE需要虛心觀察供應商現場和向技術人員請教,不斷積累知識,並加以整理和查證,形成專業的經驗。

  以上所闡述的3個方面,第一個方面的素質是基礎;第二個方面是靈魂,品質始於理念,過程決定結果,對於質量工作來講,思想意識最重要;而將產品技術知識放到SQE需要掌握的第三個內容,是因為產品技術是一種知識,需要人主觀去運用,因此需要在具備了前兩個條件之後,產品技術知識才能在工程師手中發揮出好的作用。將產品技術知識放到第三,並非表示SQE對產品技術的掌握要求可以放寬,恰恰相反,SQE要對產品技術,尤其是生產過程達到瞭如指掌的程度,對相關工藝種類要進行深入研究,包括供應商所使用的模具的基准定位、工藝步驟、一模多腔等情況都要瞭解清楚,掌握各個環節的潛在失效機理和失效後果,才能作出準確的判斷和佈置,進而得到良好的實物質量。

參考文獻

  1. 莫偉文.淺談SQE技能結構發展[J].裝備製造技術.2014,9
  2. 2.0 2.1 陳志堂.SQE崗位價值淺析與學習建議[J].裝備製造技術.2011,7
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評論(共1條)

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116.232.72.* 在 2022年1月11日 10:18 發表

有個錯別字,是深入不是深人

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