硫酸工業

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　　硫酸工業是指以硫磺、硫鐵礦（含硫精砂）、冶煉煙氣、石膏、硫化氫等為原料生產硫酸產品的過程。

　　經過幾十年的發展，尤其是改革開放以來，由於產業結構、原料結構的優化及裝置規模的提高，大量國外先進技術和設備的引入，我國硫酸工業取得了令人矚目的成就。但是，我國仍然只是一個硫酸生產大國，而不是硫酸生產強國。從技術方面來看，其工藝設計、設備製造、催化劑性能、廢熱回收率等與國外先進水平仍有一定的差距。因此，堅持與時俱進、堅持技術創新，是我國硫酸工業實現可持續發展的唯一途徑。

　　(1)集約化程度進一步提高

　　根據國家發改委2005年第40號令發佈的《產業結構調整指導目錄》，新建硫磺制酸裝置規模不得低於200 kt／a，硫鐵礦制酸裝置規模不得低於100 kt／a；加之市場調節作用，對現有污染嚴重、技術落後硫酸裝置的淘汰，我國硫酸工業將繼續沿著大型化、高度集約化的方向發展。

　　(2)硫磺進口依存度將逐步降低，硫酸原料結構更趨於合理

　　近年來，雲南、貴州、湖北、四川等磷資源豐富地區與磷復肥項目配套的大型硫酸裝置， 以及沿海地區以獲取能源為目的大型硫酸裝置均採用硫磺為原料。目前，我國硫磺制酸原料90％ 以上依賴進口。原料過度依賴進口對行業健康、穩定發展具有很大的風險性。20世紀70年代， 國際市場的硫磺價格較低，我國建設了8套80 kt／a硫磺制酸裝置。

　　20世紀80年代中期，國際市場硫磺價格爆漲，除北京染料廠和天津硫酸廠出於環保考慮保留硫磺制酸裝置外，其餘6套硫磺制酸裝置被迫停產。20世紀90年代後期，國際市場硫磺價格低廉，我國大興硫磺制酸裝置建設。2006年，我國進口硫磺8810 kt，占世界硫磺貿易量的29．5％，成為世界硫磺第一大進口國。2007年初，由於硫磺供應鏈發生障礙及海運價格上漲等原因，國際硫磺市場雖仍處於表觀上的供大於求狀態，進口硫磺價格卻迅速攀升，在短短的幾個月內由75美元／t上漲至150美元／t，且部分地區出現了有價無貨的狀況，致使我國華東地區大部分硫磺制酸裝置處於低負荷運行。過度依賴進口硫磺為原料對我國硫酸行業的危害再現端倪。可喜的是，隨著中國石化普光天然氣項目的建設投產，每年有望回收硫磺3000 kt，加之中石油天然氣回收硫磺和煉油回收硫磺量的不斷提高，我國硫磺制酸原料對進口的依存度將逐步大為降低，這對我國硫酸行業的健康、可持續發展具有重要作用。

　　今後我國硫磺制酸的比例將進一步加大，同時，以硫磺、硫鐵礦、冶煉煙氣制酸為主要原料的格局短期內基本不會改變。冶煉煙氣是“非自願性”硫資源，在目前條件下是硫酸生產原料中沒有選擇餘地的必用原料，它將隨著我國銅、鋅、鉛、鎳有色金屬冶煉的繼續快速發展而保持穩定的增長速度，並可在一定程度上有效地平抑硫酸市場的價格。硫鐵礦制酸雖然因原料的種種不足致使份額持續下降，但畢竟是我國主要的硫資源，隨著技術裝備水平的提高，環保性能的改善，在經濟運程範圍內產量還是會緩慢提升。更值得一提的是硫鐵礦渣的綜合利用目前已成為企業的盈利點，這在一定程度上將促進大型裝置的建設。

　　(3)實現清潔生產

　　目前，由國家環保總局、國家發展和改革委員會組織編寫的《硫酸行業清潔生產評價指標體系》已通過專家評審。此指標體系是對主要硫酸企業資源能源利用、產品質量、“三廢”治理、環境保護、安全生產等方面進行全面評定，對指導我國硫酸工業走可持續發展道路具有很強的現實意義。隨著《硫酸行業清潔生產評價指標體系》的出台，硫酸生產企業將依法全面推行清潔生產戰略。通過開發和利用各種先進的生產技術、對廢物進行資源化處理和綜合利用，廢氣、廢水、廢渣將逐步實現源頭減量、再利用和再迴圈，硫酸企業將以全新的環保形象展示於社會。

　　(4)產品結構的網路化

　　改革開放以前，我國大約有600家硫酸生產企業，其中有不少企業是以硫酸為單一產品的。在市場經濟迅速發展的今天， 由於硫酸的原料性質以及它本身較低的商品價值，單純性硫酸生產企業正在急速減少。為了能在激烈的市場競爭中生存，大批企業開始註重上下游產品的一體化、產品結構的網路化，實施迴圈經濟戰略。今後更多的企業將通過技術開發、產品結構的調整或組織結構的優化重組，打造更具市場競爭力的產品鏈。硫酸在企業內部或作為下游磷肥或其它含硫產品的原料，或作為有色金屬的環保副產物，或作為熱電產品的副產物而生產。在這些產品鏈中，附加值更高的終端產品將成為企業的主打產品，而硫酸卻將逐漸退居為產品鏈中的一個基本環節。當然，硫酸依然重要，甚至更加重要，因為硫酸裝置的正常運行直接關係到整條產品鏈的正常運作，關係到整個企業的經濟和環保效益。為此，硫酸工業在開發技術和裝置設計時應全面考慮各企業的整體運作要求，註重適應上下游產品不同的生產需要， 併在熱、電、汽、水、廢物處理等公用工程方面與整個企業形成一體化。

　　1.合理利用國際、國內2種資源，積極穩妥地發展硫磺制酸

　　我國硫資源不足。隨著原油進口量的增長，石油煉廠回收的硫磺將逐步增加，我們要用好石油、天然氣工業回收的硫資源。國際硫磺市場因石油、天然氣的發展將仍然是供大於求的局面，硫磺價格也不可能出現80年代猛漲的局面，這就為我國合理利用國外硫資源帶來了機遇。為了儘量避免國際貿易的風險，除雲貴磷肥基地新建大型硫磺制酸裝置外，其他地區不能再上硫磺制酸裝置。如果國際硫磺市場價格低，鼓勵硫鐵礦制酸裝置摻燒硫磺以降低硫酸生產成本。但不主張輕易將硫鐵礦制酸裝置改為硫磺制酸裝置。這樣可進可退，趨利避害。

　　對日本和南韓的冶煉煙氣制酸資源，沿海沿江地區發展磷復肥可適當利用，但要防止對我國商品酸市場造成嚴重的衝擊。協會與日本已經友好合作幾年了，基本上按雙方達成的3項原則執行 2001年南韓將在亞洲各國低價出售1OO～110萬噸硫酸，對我國沿海的商品酸企業威脅很大。我們還要繼續研究對策。在合理利用的同時，要防止對沿海硫酸市場造成嚴重衝擊。

　　2.加強有色和黃金冶煉煙氣制酸及有色金屬伴生硫資源的回收和利用

　　到“十五”末期，10大有色冶煉廠硫酸生產能力將超過500萬噸，冶煉煙氣制酸產量繼續占硫酸產量的25%左右。貴溪、金隆、雲冶、大冶、金昌、葫蘆島等副產的硫酸除滿足商品市場外將主要作為發展高濃度磷復肥的配套原料。有色金屬礦山副產的硫精砂將成為硫鐵礦制酸的主要原料。

　　3.穩定硫鐵礦制酸能力和產量

　　為了滿足磷復肥和其他行業對硫酸的需求，要穩定硫鐵礦制酸的生產能力和硫酸產量，但隨著冶煉煙氣制酸和硫磺制酸的發展，硫鐵礦制酸產量占硫酸總產量的比重將繼續下降，2005年將下降到40%左右。對硫鐵礦制酸裝置要切實抓好提高硫的利用率、環境保護和餘熱回收利用工作。隨著新建的一批大型硫酸裝置陸續達產達標和部分企業技術改造，將為淘汰一批小硫鐵礦制酸裝置創造條件。雲浮、新橋等資源條件好的硫鐵礦企業會剋服目前困難，通過債轉股和深化改革實現扭虧脫困。

　　4.加強大型硫酸裝置國產化工作

　　過去，硫酸行業從國外引進了不少先進技術和設備，國產化工作也取得了不少成績，縮短了我國與國際先進水平的差距。今後再像過去那樣利用外資引進國外全套裝置是行不通了。而我們的硫酸工業還要發展，各有關部門就必須聯合起來，協同作戰，加強引進先進技術、裝備、材料的消化吸收和國產化工作，在新建大型制酸裝置和擴建時，如雲、貴要上60~80萬噸硫磺制酸裝置，除了引進很少的關鍵設備，應儘量發揮國內設計、科研院所、大專院校的專家學者和設備製造廠的力量，利用已成熟的科研和技改成果，實現大型裝置的優化設計。對大型國產化裝置爭取國家給予一定的扶持政策。希望我國硫酸行業“十五”期間在大型硫磺制酸裝置國產化方面取得更大的成績。