動力設備

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動力設備(Power Equipment)

目錄

什麼是動力設備

  動力設備是將自然界中的各種潛在能源予以轉化,傳導和調整的設備。即在企業生產過程中,它能把大自然的潛能轉化為機械能,再把機械能轉化電能,以及把電能轉化為機械能的機器體系。例如,火力發電,首先把燃料的潛能轉變為熱能,再把熱能轉變為機械能,然後把機械能轉變為電能,最後,通過導線把電能送到消費地。

動力設備的種類[1]

  動力設備按在動力體系中所處的環節不同,分為以下幾種:

  1.動力發生設備。如蒸汽鍋爐、蒸汽機、鍋駝機、汽輪機,汽油機、柴油機、發電機等。

  2.動力輸送及分配設備。如變壓器、配電盤、整流器等。

  3.動力消費設備。如電動機,電爐,電解槽、風鎬,電焊機,電氣器械等。

動力設備的特點[1]

  ①動力的生產與消費同時發生在同一個過程中,它的生產是以消費量為轉移的。

  ②為了獲得生產中直接消耗的某種動力,必須使能量發生一系列轉變,將一種能改變為另一種能。

動力設備的計劃管理[2]

  為了安全可靠,經濟合理且連續地供應動能,確保企業均衡地有節奏地組織生產,必須加強動力系統設備的計劃管理。企業動力部門一般要編製和實施動能生產計劃、動力設備與傳導管線維修計劃,以及動力設施擴建改造計劃,並做好計劃實施後的檢查驗收工作。

  (一)動力設備的計劃編製
  1.動力設備的計劃編製要求

  動力設備的計劃編製要求和各種計劃應反映的工作內容如下:

  (1)要明確規定年、季、月的各種動能和電能的需要量,最大、最小及平均動能和電能負荷,並安排相應的動能生產計劃。

  (2)動力設備和動力管線維護和修理工作的安排;改善動力設備和動力管線的技術措施,包括提高動能供應質量及動力設備運行可靠性和作業安全性的措施,消除動力系統中薄弱環節和提高動力設備效率的措施等。

  (3)實現動力設備運行集中控制自動化、機械化的措施;減輕勞動強度改善工作條件與提高勞動生產率的措施等。

  (4)合理使用、回收利用動力資源能源的措施,如餘熱利用、廢氣回收、改善功率因數、利用迴圈水等。

  (5)動力設備的輔助裝置及備件和管線構件的製造和修複計劃。

  (6)為適應企業生產發展的需要,改造或擴建動力站房與動力設備的計劃

  (7)安排與各生產車間、工段的工藝平面佈置調整相匹配的動力管線安裝、調試工作。

  2.動力設備計劃編製的依據和程式
  編製動力設備預修計劃的依據是:

  (1)動力設備擁有量的統計資料,動力設備和管線的各項修理定額,有關設備圖紙和技術資料等。

  (2)動力設備巡迴檢查、點檢和設備缺陷記錄。

  (3)動力設備運行狀態監測和負荷特性記錄的有關資料;設備故障、事故情況及分析、改進措施記錄。

  (4)設備普查和定期檢查、修理情況的記錄。

  (5)設備能量平衡測試與預防性試驗記錄。

  (6)對安全性要求高的動力設備,根據運行時間進行強制性預防修理的記錄。

  編製動力設備預修計劃的程式是:

  (1)每年11月份由各動力工段或車間提出下年度修理、改裝項目的初步意見。

  (2)動力管理部門對初步意見調查核實後,召集有關人員結合企業下年度的生產綱領、大修費用指標,對修理工作要求進行討論和補充,由計劃預修組(員)整理編製下年度動力設備修理和改裝計劃的草案。(3)將計劃草案發給有關職能部門、工段和車間征求意見,同時組織編製動力設備大修及改裝工程的概算,並將修理台(項)數、修理複雜繫數、計劃需要的勞動工時及費用進行整理彙總,編製正式的預修計劃。

  (4)動力設備的年度大修理計劃經有關科室和車間會簽後報主管廠長審查批准,一方面報上級主管部門備案,一方面發送有關科室和動力車間(工段)落實、執行。

  (5)動力設備的年度項修計劃、定期檢查計劃、預防性試驗計劃由總動力師或動力科(處)長審批,下達各動力車間(工段)執行。

  動力設施擴建及改造計劃,由動力部門的技術組根據企業生產發展規劃擬定,報總工程師(總動力師)或主管廠長審批後,分發各有關部門執行。

  3.編製年度計劃的註意事項

  (1)影響產品質量、動能質量的動力設備要優先安排改造或修理。

  (2)安排計划進度時應考慮修前生產技術準備工作量和修理工作量。確定修理方式時應根據不同動力設備各自的生產特點,分別採取強制性修理、季節性修理、節假日修理、針對性快速修理等方式,以減少停機損失。對於備用的動力設備,也應根據情況安排修理或檢查。

  (3)為使各個修理、安裝單位(車間、工段、班組)能均衡地進行工作,編製年度計劃時要做好工作量的核算平衡工作,並註意勞動力的合理安排和充分利用。

  (4)為加強修理工作的針對性,可以按季調整修理計劃。在編製與下達計劃時可採取滾動計劃方法,以保證計劃的連續性。

  (二)計劃實施後檢查驗收的要求

  重點動力設備大修和動力設施改造、安裝工程的驗收,一般可採用自檢和專職檢查相結合的方式,分為可行性方案審查、分段驗收、整體驗收三個階段進行。檢查驗收的內容包括:設備和系統的外部檢查、設備性能及內部質量檢查、技術資料驗收等。

  動力設備項修及一般安裝工作的質量檢查,由動力師、預修計劃員和動力車間主任會同運行班長,根據有關規程和技術文件規定的質量標準進行驗收。

  動力設備和管線日常技術維護質量的檢查和評價,由動力師會同有關部門的負責人逐月進行。評價時要註意動力設備和管線的整體技術狀況,有無事故和帶病運行情況及其延續時間等。

動力設備的安全運行[2]

(一)動力設備安全運行的要求

  動力設備安全運行的要求涉及以下四個方面。

  1.動力站房

  動力站房的設計、建造與動力設備的選型、安裝必須符合規定要求。這是保證動力設備安全運行的基礎條件。

  (1)動力站房及其輔助設施的佈置、設計、施工及動力設備的工藝佈置必須符合有關規範的要求。

  (2)動力設備的生產能力和動能質量必須能滿足企業生產的需要,動力管線必須佈局合理,運行可靠。

  (3)動力設備與管線系統的安裝調試必須符合有關規程的要求,並經過嚴格的檢查驗收。

  2.管理機構

  有健全的動力設備管理機構,配備數量適當、素質較高的管理人員、技術人員、運行操作人員和設備操作人員。

  3.檢查制度

  有嚴格的安全檢查、設備技術狀態檢查和設備維護修理制度,預防和控制事故的發生。

  (1)建立日常巡迴檢查和定期檢查制度,逐步採用狀態監測技術,及時發現事故苗頭和設備缺陷並加以處理或修理。

  (2)建立完善的日常維護制度、計劃預修制度,切實執行設備預修計劃,保證動力設備處於完好狀態。

  (3)根據有關規程、法規制定各種安全檢查、質量檢驗、環境監控等技術標準,以作為對動力設備及動力管線進行檢查的依據。

  (4)建立完善的技術資料的收集、整理、保管、借閱制度,為對動力設備及管線進行檢查和維護修理提供必要的技術資料。

  (5)配備足夠的、先進適用的檢測試驗器具和儀器,保證檢查和監測時使用。

  4.責任制度

  有嚴格的安全操作規程和完善的責任制度,如各種安全工作規程、運行操作規程、各種運行管理制度以及進行預防性試驗的項目、期限與技術標準等,以保證動力設備的安全運行。

(二)動力設備事故的處理和防範

  由於動力設備事故的後果比較嚴重,故須採取各種得力措施嚴加防範。一旦發生事故,要按照“三不放過”的原則嚴肅認真地及時處理。

  1.動力設備事故的處理

  動力設備事故發生後,應立即停止運行,採取有效措施保護好現場,防止事故擴大,並立即上報主管部門。

  一般事故由事故發生單位負責組織有關人員,在調查分析的基礎上進行處理。重大事故要由主管廠長組織事故發生單位和動力、安技、保衛部門,並請當地質量技術監督部門等參加,進行調查分析,在24小時內上報主管部門備案。對事故必須按照“三不放過”的原則嚴肅處理。對隱瞞事故不報或弄虛作假的單位和個人,應加重處罰並追究領導責任

  事故調查報告應說明下列內容:

  (1)事故發生和擴大的原因,設備損壞的程度及人員傷亡情況;

  (2)事故發生和擴大的具體責任者;

  (3)事故造成的損失;

  (4)防止類似事故發生的措施;

  (5)對責任者處分的建議和決定。

  事故調查報告除報上級主管部門備案外,如事故影響到上一級供電系統的開關動作,要將報告抄報地區電業部門;鍋爐及壓力容器事故應按規定報告當地質量技術監督部門;所有觸電、中毒傷亡事故,都必須報告上級領導(主管)部門。

  2.動力設備事故的防範

  搞好動力設備事故的防範,必須嚴格遵守各種操作規程和規章制度,同時要開展反事故演習。反事故演習是對動力設備運行人員進行技術培訓的一種方法,它對提高定期檢查值班人員的應變能力,教會他們防止或處理事故和異常現象,幫助他們更好地掌握運用操作規程、熟悉動力設備的結構、杜絕錯誤操作和確保動力系統的正常運行,具有積極的意義。

  反事故演習的方法和步驟如下:

  (1)由運行人員會同有關人員提出發生事故的設想。

  (2)由主管工程師擬定反事故演習的題目和計劃。一般可考慮選擇本單位和其它單位發生過的事故和異常現象,設備的薄弱環節和可能發生的事故等。

  (3)確定演習現場和時間a演習應儘可能在備用設備和管線上進行。並指定有經驗的值班長和工程技術人員擔任演習監護人,監視判斷演習人員的動作是否正確、迅速,如發現演習人員違反演習制度,監護人應立即制止。

  (4)反事故演習開始前,應將設備及系統運行情況告訴演習人員。演習人員進入崗位後,演習負責人應按照計劃規定的順序,將演習開始情況和“事故”發生、發展情況依次告知演習人員,由演習人員報出所應採取的動作名稱,並模擬動作的操作方法,但禁止演習人員觸動操作機構。

  (5)演習結束後,先由演習人員進行自我評議,再由負責運行的工程師或動力科(處)長進行評定和總結。運行工程師要將整個過程及評語記入安全活動記錄簿,並作為對運行人員的考核依據。

  (三)動力設備的預防性檢查

  為了確保動力設備及管線系統的安全、正常運行,預防和控制事故的發生,必須採取各種方法和手段,監督和掌握其技術狀態,並逐步實現以設備狀態為基礎的維修方式。

  掌握動力設備及管線系統技術狀態的主要方法是巡迴檢查和預防性試驗。

  1.動力設備及管線的巡迴檢查

  巡迴檢查包括做好動力設備及管線系統的巡迴檢查、日常點檢、定期檢查,建立信息反饋制度,健全運行、維修和故障情況記錄與統計分析工作j以便及時掌握動力設備的技術狀況。日常點檢和定期檢查的具體內容和部位不宜過多,應根據具體設備而定。對檢查中發現的問題和隱患,要及時處理和排除。

  開展點檢工作既能做好動力設備的巡迴檢查,又能瞭解設備缺陷的真實情況,為開展設備項修或大修提供可靠的依據。同時,點檢記錄也反映了檢修工作量、檢修時間,可鼓勵操作人員參加檢修和排除故障的積極性,為確保設備狀態完好打下基礎。

  2.動力設備的預防性試驗

  預防性試驗包括做好動力設備的預防性試驗,預防性維修和繼電保護裝置的定期試驗、檢查工作,以便掌握它們的技術狀態,及時消除故障,保證動力設備安全經濟地正常運行。

  對熱力和動能發生設備,要按規定時間進行耐壓試驗和嚴密性試驗,並定期檢驗有關的儀錶儀器。對鍋爐設備,要定期檢查本體內外是否有磨損、腐蝕、裂紋、鼓包、變形、滲漏等現象,爐牆是否有損壞,拉撐是否有斷裂等。對變電所的操作防護用品,如絕緣棒、絕緣手套、絕緣靴、驗電筆、接地棒等,要定期(每半年或一年)試驗絕緣性能,避雷器、接地電阻要定期測定,繼電保護裝置和安全指示裝置要進行定期試驗等。對重點、關鍵的動力設備,要嚴格實行重點維護保養、監察預防試驗制度,嚴禁超負荷運行、超規範使用。

相關條目

參考文獻

  1. 1.0 1.1 河北省農業機械化學校.鄉鎮企業統計.農業出版社,1992年10月第1版
  2. 2.0 2.1 王品高主編.輕工業設備管理.中國輕工業出版社,2002.01
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