產品配置

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　　產品配置是指對預先定義的可配置產品的組件進行組合，並滿足用戶需求，最終得到一個用戶滿意的產品個體的過程，同時產品配置需要使用一定的產品配置方法並通過相應的產品配置系統來完成。

　　產品配置類似於我們常說的設計，根據BROWN和CHANDRASEKARAN對設計的分類，將產品配置歸為第三類設計，即在對象的組成結構，規範和性質已知的情況下，根據一定的策略找出滿足規範的結果的過程，是一種受約束的設計，所以產品配置又稱為日常設計(routine design)。而從人工智慧（AI）的角度來看，產品配置系統則相當於一個專家系統，將專家對產品的配置知識存儲於知識庫中，並用一定的產品配置方法，將用戶要求輸入系統，對知識庫中的知識進行推理，從而得到相應的配置結果，並反饋給用戶。

　　從產品特性的角度對產品配置來理解，配置過程可被看成是一個選擇一組構件並維護其關係以形成設計解決方案的過程。

　　產品結構和產品配置緊密相關，是對產品信息進行組織和管理的形式。只有合理、有效地組織產品結構，才能使產品配置得以順利進行。

　　產品配置是把產品定義的全部數據，包括幾何模型信息、分析結果、技術說明、工藝文件、合同訂單和質量文件等，都與產品結構建立了聯繫，使用戶能夠很清晰方便地知道某一項變化所造成的影響。產品配置管理實質就是廣義的物料清單表(bill of material，BOM)管理，產品配置管理系統能夠生成物料清單，並且能夠依據用戶指定的規則對產品結構進行配置。

　　產品配置管理PCM (Product Configure Management)以數據倉庫為底層支持，以物料清單為其組織核心，把定義最終產品的所有工程數據和文檔聯繫起來，實現對產品數據的組織、控制和管理，併在一定目標或規則的約束下，向用戶或應用系統提供產品結構的不同視圖和描述，同時也為其他許多系統（如ERP、CRM等）提供基本的信息服務。

為了達到產品結構和產品配置的有機結合，並形成一種切實可行的管理方法——產品配置管理，使之廣泛應用到現代企業管理ERP中，達到快速、高效地整合，以迅速響應市場為客戶提供個性化產品的目的，產品結構管理一般通過各種不同劃分方法，對產品結構進行管理和描述。每種BOM是一個管理對象，視圖對象間可以根據一定的規則進行構件信息和結構信息的傳遞。每個構件可以與多個視圖相關聯，這樣便能從同一個產品的複合數據結構生成不同的視圖。如下圖就是產品結構多視圖轉換示意圖。

　　生產過程中，對於不同的產品，由於其特點、用途、材料、結構複雜程度與精密程度等的不同，製造業生產組織方式也不同。產品配置管理的最適合應用於多品種，小批量且為離散型生產類型的企業。生產類型的定義及目前公司產品的特點和生產組織方式。

　　產品配置管理的方法可以採用按照零部件發放狀態與有效性進行配置，也可以按照變數和規則及零部件組合等多種配置方法。

　　安徽叉車集團公司使用的是從美國EMS公司引進的EMS管理系統，產品配置功能模塊名稱為產品配置器（簡稱為F/O）。F/O按照變數和規則配置產品的BOM，使得“面向個性化需求的製造”更加易於實現。這種配置方式提供了較大的配置自由度，貫徹了配置的客戶化思想。

　　產品型號往往可以由幾個關鍵的參數所決定，因此這幾個關鍵參數就構成了配置變數，EMS系統中我們稱之為特征（Feature）。而針對這些變數（特征）的描述稱為選項。產品配置的過程實際上也就是通過選取不同的變數（特征）和變數的值，從而得到相應的產品BOM配置的過程。當然也需要負責構建 F/O表的配置工程師定義一定的約束條件（邏輯關係定義），才能使不瞭解技術細節的管理人員配置出符合用戶要求的產品。

　　產品複合數據結構和F/O表組成了一個信息單元，產品複合數據結構給出了最完整的產品結構，而F/O表存放了具體的配置選擇規則和選擇邏輯。因此產品複合數據結構和F/O表共同來提供了一種手段——通過定義一系列的基於關鍵參數的選擇配置規則，來生成由產品複合數據結構派生的與客戶有關的產品配置BOM。這裡的客戶不僅僅是終端的銷售客戶，其中更多的是指公司內部使用產品配置功能的用戶。

　　面對公司目前生產的上千個品種，負責構建F/O表的配置工程師必須熟知所有產品的結構及產品結構中父項與子項的內在邏輯關係，併在此基礎上提煉出相應的特征和選項構成F/O表，同時必鬚根據對產品的理解來定義所有產品內在的邏輯關係，為用戶提供合理的產品配置。目前，我們在EMS系統中共構建的 F/O表，涵蓋了公司的1-16噸內燃叉車、電瓶車、裝載機、堆高機等各種產品。

　　在構建F/O表的過程中，配置工程師不僅需要反覆查閱產品圖紙、工藝文件和與產品相關的其它技術文件，還需要同技術人員，數據管理人員和其它部門管理人員交流溝通，以確定最佳的方案。因此一個合理準確的F/O是集體智慧的結晶。

　　產品配置功能主要應用於計劃下達（自製件計劃和採購件計劃），車間料單的生成等方面，是計劃和生產組織的龍頭，起著至關重要的作用。如果F/O 表構建不合理（包含邏輯關係不准確）就不能為用戶提供合理的產品配置，用戶就無法得到準確的數據，無法有效地組織企業生產，會對公司的計劃和生產會帶來的無法預見的損失和影響。這就是為什麼說產品配置管理是現代企業管理ERP的“靈魂”。