加工裝配型生產

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　　企業的生產類型，按工藝特性可分為加工裝配型生產和流程型生產。

　　加工裝配型生產又稱“離散型生產”，是指產品由離散的零部件裝配而成的，物料運動呈離散狀態。因此加工裝配型生產的生產特點是工藝過程的離散性。屬於這一類型的有機床、汽車、傢具、電子設備、服裝等產品的製造^[1]。

　　按企業組織生產特點，可以把加工裝配型生產分為備貨型生產(Make-to-stock，MTS)與訂貨型生產(Make-to-order，MTO)兩種^[2]。

　　1、備貨型生產也稱存貨型生產或按庫存生產，是在對市場需求量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有庫存^[1]。

　　2、訂貨型生產是指按用戶訂單進行的生產。用戶可能對產品提出各種各樣的要求，經過協商和談判，以協議或合同的形式確認對產品性能、質量、數量和交貨期的要求，然後組織設計和製造。例如，鍋爐、船舶等產品的生產，屬於訂貨型生產^[1]。

　　1、措施：除了要保證及時供應原料和零部件的加工以外，重要的是控制零部件的生產進度，保證生產的成套性。

　　2、原因：

　　1）在生產的品種、數量上的不成比例和不配套，只要缺少一種零件就無法裝配出成品來。

　　2）在生產進度上不能按時成套，那麼由於少數的生產進度延期，必然會延長整個產品的生產周期和交貨期。

　　1、加工裝配型生產的地理位置分散，零件加工和產品裝配可以在不同的地區，甚至在不同的國家進行。

　　由於零件繁多，加工工藝多樣化，又涉及多種多樣的加工單位、工人和設備，導致生產過程協作關係十分複雜，計劃、組織、協調與控制任務十分繁重，造成生產管理十分複雜，因此，加工裝配型企業是生產管理研究的重點。

　　2、流程型生產的地理位置集中，生產過程自動化程度高，只要設備體系運行正常，工藝參數得到控制，就可以生產正常的合格產品。

　　生產過程中的協作與協調少，因此生產管理相對簡單一些，但對於設備和控制系統的可靠性要求高。