備貨型生產
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備貨型生產（Make-to-Stock，簡稱MTS）
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按照企業組織生產的特點，可以把製造性生產分成備貨型生產(Make-to-Stock，MTS)與訂貨型生產(Make-to-Order，MTO)兩種。流程式生產一般為備貨型生產，加工裝配式生產既有備貨型又有訂貨型[1]。
備貨型生產也稱存貨型生產或按庫存生產，是在對市場需求量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有庫存。
為防止庫存積壓和脫銷，生產管理的重點是抓供、產、銷之間的銜接，按“量”組織生產過程各環節之間的平衡，保證全面完成計劃任務。這種生產方式的顧客定製程度很低，通常是標準化地、大批量地進行輪番生產，其生產效率比較高[2]。
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備貨型生產和訂貨型生產的不同點[3]
備貨型生產是按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的目的是為了補充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求，例如：家用電器、標準件、汽車等的生產。而訂貨型生產則是按用戶訂單進行的生產。用戶提出各種各樣的要求，包括產品性能、數量等，經過協商確定出價格和交貨期等要素，然後組織設計和生產。如船舶、大型工業鍋爐等。備貨型生產和訂貨型生產的不同主要表現在以下二個方面：
1、備貨型生產——產品標準化程度高，生產效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個性化要求。
2、訂貨型生產——產品標準化程度低，生產效率低，用戶訂貨提前期長，庫存水平低，滿足顧客個性化程度高。
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