DFSCM策略

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DFSCM策略(Design For Supply Chain Management)

　　DFSCM策略是指基於產品協調開發的供應鏈設計策略，就是為供應鏈管理設計產品。目的在於設計產品和工藝以使與供應鏈相關的成本和業務能得到有效的管理，也就是說，要使產品開發與設計和供應鏈設計、供應鏈管理協調起來，使產品能夠較好地適應供應鏈管理的要求。在一些高科技型企業，如惠普公司(HP)，產品設計被認為是供應鏈管理的一個重要因素。

　　DFSCM策略的實施可以從以下幾個方面考慮：

　　1、設計適合於供應鏈的產品

　　在20世紀80年代，設計人員開始意識到產品和流程設計是重要的產品成本因素，儘早地在供應鏈設計中考慮製造流程是使生產流程奏效的唯一方法，因而誕生了為生產製造而設計供應鏈的概念。受此啟發，管理者開始意識到，在產品和流程設計階段中考慮物流和供應鏈管理能夠更有效地運營供應鏈。即將產品的外形和性質等與供應鏈的各個環節統一考慮，設計出適合於製造、運輸、搬運和儲存的產品。

　　2、通過生產流程設計，縮短生產周期

　　 一種方法是採取並行和平行工藝開發與生產產品。在產品生產的同時，對生產工藝進行修改，確保以前依序運行的步驟可以同時完成。這顯然可以幫助縮短生產周期。另外一種方法是採用延遲技術。這些技術通過設計產品和生產工藝，可以把製造何種產品和差異化的決策延遲到開始進行生產時，這樣也可以縮短生產周期。要採用這種方法，通常需要對具體的產品具體分析。利用總體預測的信息，延遲產品差異設計還可以有效地改善最終需求的不確定性。

　　3、根據產品特性，設計適合運輸和儲存的產品包裝

　　對產品包裝的設計可以有效提高包裝和儲藏的質量與效率。如果是空間原因，而不是重量原因限制了運輸設施的運輸能力，那麼產品裝得越緊湊，運費越便宜。同樣，產品包裝緊湊，可以有效地儲存，降低部分庫存成本。在產品設計完成後不能有效地設計包裝時，就必須對產品本身進行重新設計。大批量地運送貨物通常可以直到倉庫甚至零售商處才進行最終包裝，有時甚至可以使最終包裝延遲到產品實際最終銷售時，這樣可以節約運輸費用。提高運送物品效率。