在製品管理

出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)

在製品管理（WIP Management）

　　在製品管理是指對在製品進行計劃、協調和控制的工作，它的主要作用是保證各生產環節之間的銜接協調，按生產作業計劃有節奏地、均衡地和成套地進行生產，同時有效地控制在製品的流轉過程，縮短生產周期，減少在製品占用量，避免在製品積壓和損失。進而提高企業的經濟效益^[1]。

　　在製品管理也是車間管理的一項重要的工作內容，由於物料占用了企業的大量資金，是生產成本的主要構成部分，車間必須對車間原材料、半成品及成品加以嚴格的管理，要有科學合理的管理方法。對車間物料要定期組織盤點，對盤盈或盤虧加以預防控制。

　　在製品管理工作就是對在製品進行計劃、協調和控制的工作。在加工-裝配型的工業企業中，搞好在製品管理工作有著重要的意義。它是調節各個車間、工作地和各道工序之間的生產，組織各個生產環節之間平衡的一個重要杠桿。合理地控制在製品、半成品的儲備量，做好保管工作，使它們不受損壞，可以保證產品質量，節約流動資金，縮短生產周期，減少和避免積壓。

　　搞好在製品的管理工作，要求對在製品的投入、出產、領用、發出、保管、周轉做到有數、有據、有手續、有制度、有秩序。有數就是在製品要計數；有據就是收發進出要有憑證；有手續就是收發進出要有核對、簽署、登錄手續；有制度就是對在製品要建立一套原始記錄管理制度，及時入賬，經常對賬等制度；有秩序就是要把在製品管得井井有條。

　　為了有效地進行在製品和半成品的管理，必須認真做好以下幾方面的工作：

　　1、建立和健全在製品、半成品的收發領用制度。

　　在製品和半成品的收發領用，要有入庫單、領料單等原始憑證，計量、簽署、登賬等要嚴格地實行按計劃限額收發在製品制度。在製品和半成品的收發應當遵循“先進先出”的原則，使庫存的半成品經常新舊更迭，質量常新。車間內部在製品的流轉通過加工路線單等予以控制。發放裝配用的零部件要按配套明細表規定的要求發。要建立在製品增減數字管理制度。

　　2、對在製品和半成品要正確地、及時地進行記賬核對。

　　在工作地之間、工段之間、工段與車間內部倉庫之間、車間之間、製造車間與中間半成品（毛坯庫）之間，在製品、半成品的收發數量必須及時記賬，及時結清賬存，還要建立定期的對賬制度，做到賬實相符和賬賬相符。而可以正確地掌握車間內部和車間之間在製品的流轉情況。

　　妥善處理零部件的報廢、代用、補發、回用是在製品管工作中的一個重要問題。這方面管理不好，常常會造成有賬無物，或有物無賬。在成批生產條件下，採用累計編號計算方法，這問題更為重要。凡是零件報廢或代用了，應當在賬薄和圖表中減掉或去掉。凡是廢品修複回用（或用於其它產品上），則應當加上。這項管理工作看來似乎簡單，實際十分瑣碎，稍有疏忽遺漏，就會造成生產的中斷和零件的積壓浪費。

　　3、合理地存放和保管在製品、半成品，充分發揮庫房的作用。

　　對在製品應進行分類管理，按其價值的大小，把那些從數量上來說所占比重比較小，但從資金占用量來說所占比重比較大的製品，作為“A類零件”，給予重點管理；對那些無論從數量上或資金上說都占中等地位的在製品，可以作為“B類零件”，給予普通管理；其餘那些在數量上所占的比重雖然比較大，但在資金上所占的比重卻比較小的在製品，則作為“C類零件”，給予一般管理。如此分類管理，對合理組織生產，控制生產資金，降低生產成本很有好處。對“A類零件”應當儘量縮小批量，嚴格控制投入、出產的期和量。在製品在車間工作地、倉庫中存放時，要擺放整齊，存放文件要因件、因地制宜。庫存在製品一般要按照品種、規格分類分區存放。為了避免在製品在存放保管中的丟失、損壞、變質、混號，應根據每種在製品的特性建立各種保管制度，例如印號（或掛牌）、刷油防鏽、通風防潮、防止曝曬，有的要註意輕拿輕放等，對一些精密的零件，更要嚴格保管。還應解決各種輔助裝置和設施，例如庫房建築、料架、料櫃、工位器具等。

　　在製品管理工作中，倉庫起著十分重要的作用。在製品倉庫往往是幾個生產單位的聯結點，各單位在生產上的聯繫多數要通過它。所以庫房被稱為企業生產管理部門的眼睛。倉庫不僅要做好保管、存放、配套、發送等工作，而且要協助生產管理部門監督各生產單位執行作業（進度）計劃，嚴格按照作業（進度）計劃的規定發放和接收在製品，拒收或拒發計劃外的在製品。要重視中間倉庫的管理，其方法有兩種：

　　1）廠部統一設庫管理。這種方法便於廠部全面掌握在製品的情況，控制整個生產進程，防止各生產環節脫節。這種方法，一般適用於生產產品複雜，生產不穩定，各生產環節銜接關係複雜的企業。

　　2）車間分散設庫管理，按照不同在製品設庫，歸有關車間領導。這種方法，可使車間與倉庫緊密聯繫，便於車間管好生產，一般適用於封閉式生產的車間。

　　4、做好在製品和半成品的清點、盤存工作。

　　在製品和半成品在生產過程中不斷流動變化，它的數量有增有減，為了確切地掌握它們的數量，除了要經常記賬核對以外，還要做好清點、盤存工作。根據清點、盤存的資料，對清點中超過定額的儲備應當積極進行處理，儘量不浪費已消耗的勞動。清點、盤存工作的範圍、方法和時間根據具體情況確定，全企業的清點、盤存工作可以定期（例如按季）進行。車間內部的在製品的盤點工作應經常一些，例如一個月一次，以便及時發現和解決問題。