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生产管理

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生产管理(Production Management)

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目录

生产管理概述

  生产管理是有计划组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗,获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。 管理是必须学习的,必须掌握一些基本的技术和方法,才能通过灵活的运用这些方法和技术来达到管理的目的。现在我们所欠缺的,是管理的基本方法和技术,包括如何接受上级的指令,如何给上司提出建议,如何给下属布置任务,如何与其它部门进行有效的沟通,如何授权,如何了解员工的心态,并有效地激励他们,如何通过自己的专长影响下属,如何有效利用时间摆脱工作中的繁忙状态等等。很多事情不是因为我们不明白,而是因为我们不知道该怎么做?为什么呢?一是习惯,二是能力,我们企业的管理员,知道的太多了,什么新概念,新理论他们都知道,遗憾的就是做不到。

  管理中最核心的问题是对人的激励问题,激励不是操纵,不是牵制,而是对人的需要的满足,是通过满足需要对人的行为的引导和对人的积极性的调动。人的需要就是人的本性,认识人性的特点,适应人性的特点,是激励有效性的保证。人的心理和行为具有共同点。只有设身处地,将心比心,才能赢得员工的真心,人是千差万别又不断的变化的,对张二适用的激励方法,对李四未必有效,因此,必须有区别有借鉴的意义和作用,又因为人的差异性,照搬理论和模仿他人不可有效激励员工。

生产管理的内容

  生产管理的内容包括:

  ①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额劳动组织,设置生产管理系统等。

  ②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。

  ③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。

生产管理的目标

  1、确保生产系统的有效运作,全面完成产品品种、质量、产量、成本、交易期和环保安全等各项要求。

  2、有效利用企业的制造资源,不断降低物耗,降低生产成本,缩短生产周期,减少在制品,压缩占用的生产资金,以不断提高企业的经济效益竞争能力

  3、为适应市场、环境的迅速变化,要努力提高生产系统的柔性,使企业能根据市场需求不断推出新产品,并使生产系统适应多元化生产,能够快速的调整生产,进行品种更换。

生产管理的任务

  生产管理的任务有:

  通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。

生产管理的三大手法

  在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。

  1、标准化

  所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

  管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出'明知山有虎,偏向虎山行'的气魄,才能真正让'中国制造'成为高品质的代名词。

  2、目视管理

  目视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场,还是在办公室,目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上,大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

  所谓目视管理,就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。目视管理有三个要点:

  (1)、无论是谁都能判明是好是坏(异常);

  (2)、能迅速判断,精度高;

  (3)、判断结果不会因人而异。

  在日常活动中,我们是通过'五感'(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是'视觉'。据统计,人的行动的60%是从'视觉 '的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到'一目了然',从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。

  3、管理看板

  管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

  管理看板是一种高效而又轻松的管理方法,有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解放。

生产管理的分析方法

  伯法认为,管理科学中用到的关于生产和业务管理中的各种分析方法,不外是在遵循科学方法的基础上利用各种模型,并且以这些模型来表示所研究的系统整体或某些分支部分。 在分析各个领域中的问题时,首先需确定研究的系统边界,这样才能划定研究的范围。确定范围的指导原则是准确判断哪些因素或变量可能对所研究的系统产生影响。一般来说,问题的界限或范围越宽,出现次优化的可能性就越少。

  其次是构造模型。构造模型时,应该与实际的生产情况相适应,抽掉一些次要的因素,具体分析对生产过程有影响的因素,同时需要考虑到可控因素与不可控因素的关系,进而确定使用哪一种模型。模型的选择主要是根据因素间的关系和作用来决定。分析方法中必须确定衡量效率的尺度,建立起一套行之有效的标准,来衡量生产行动中各种可供选择方案的效果。这些方面的衡量尺度可以包含利润、贡献、总成本增量成本、机器停工时间、机器利用率、劳动成本、劳动力利用率、产品单位数量和流程时间等等。

  所有运用数量方法研究生产问题的模型,都可以概括为一个公式: E=f(xi,yj)。其中E为效率,f代表函数关系,x代表可控变量,y代表非可控变量。可控变量是指那些可以在很大程度上按照管理者的意愿操纵调节的因素。非可控变量是指那些管理者不能控制,至少是不在所限定的问题范围内的因素。这个公式的含义为:E(效率)可以表示为那些限定该系统的变量的函数。模型建立起来后,就可以用E作为衡量生产行动中各种可供选择方案效率的尺度,并在分析的基础上产生出可供选择的各种方案,并对这些可供选择的方案做出评价。

  伯法列出的分析方法主要有:成本分析线性规划、排队模型、模拟技术统计分析、网络计划模型、启发式模型、计算机探索求解方法、图解和图像分析等。这些方法在生产系统的各个方面都有着相应的用途。

   成本分析

  成本分析是最常用的分析方法。这种方法以关于不同成本因素的特性知识为依据,具有多种形式。它并不是一大堆会计数字的简单堆积,而是经营状况的数据表现。从相关的数字中,管理者能够获取有效的信息。管理者并不关心抽象的成本,他们感兴趣的是自己考虑的各种可供选择的方案中涉及到的具体成本变化。成本分析的基本方法是损益平衡分析法,即利用经营规模变化时不同成本在变化上的差别来进行分析。

  增量成本分析法是最有价值的简单分析方法之一。它仅仅用来研究那些受到可能会采用的方针或行动影响的成本。伯法指出,对成本进行分析,并不是要计算出每一个可供选择方案的运行总成本,而是只研究不同方案相比较时有差别的具体成本。这些成本主要指的是存货成本、调整劳动力成本、加班加点费和外包成本。增量成本分析在生产系统分析的各个领域内被广泛应用,通常在线性规划和排队分析模型中很常见。

  线性规划

  线性规划的实质是最优化,即在满足即定的约束条件情况下,按照某一衡量指标,来寻求最优方案的数学方法。线性规划是非常重要的通用模型,主要用来解决如何将有限的资源进行合理配置,进而在限定条件内获得最大效益的问题。线性规划被广泛应用于工业、农业、管理和军事科学等各个领域,是现代管理与决策者最常用的一个有效工具。在生产中决定多个品种的最优构成问题、库存控制问题、原料供应问题等等,都可以采用线性规划。线性规划在实际运用中,往往存在着求解困难,对此,一般采用“单纯形法”来解决。

  排队模型

  很多生产问题都会或多或少地涉及到排队。只要在生产过程中存在随机分布现象,就肯定会产生排队。各种库存实际上就是对排队的缓冲。完全的均衡分布在现实中是不存在的。在这一类问题中,会在随机不定的时间间隔内遇到需要某种服务的人、部件或机器。为满足这种服务所需要的活动,往往会花长短不一的时间。在一定的到达率和服务率的条件下,可以运用数学方法计算并安排排队问题。在当代,排队分析被广泛应用在诸如通讯系统、交通系统、生产系统以及计算机管理系统等服务系统上。排队论提供了一种数学手段,能够预测某个特定排队的大概长度和大概延误时间,以及其他相关重要数据,包括排队场地安排、优先服务处理、排队成本控制、排队长短与发生事故的关系等等。掌握这些信息,会使人们更有针对性地解决相关的随机分布问题,做出明智的决策。

  模拟技术

  生产管理问题的模拟技术是一项迅速成长的技术。尽管模拟所依据的基本观念很早就有,但模拟技术的迅速成长实际上是由高速的计算机发展带动前进的。这种方法是运用数理模型来进行模拟试验,用计算机处理相关数据,以选定的效率标准E作为衡量尺度,观察和检测各项变量在模型中的运行结果。这种模型是试验性的,不一定能产生出最优答案。模拟方法的长处是可以在各种可供选择的方案之间进行比较,实际上是一种系统地通过反复试验以求解决复杂问题的方法。

  统计分析

  统计分析为精确处理数据提供了一套方法结构。它不仅能够根据所建立的预测模型得出各种结论,而且能够估计到预测可能发生错误的风险有多大。统计分析经常应用于假设检验,能够使我们处理某一系统中的因素或变量在测定数值上的巨大变动问题,而这些因素或变量有可能规定着相关系统的范围。运用统计推断的方法,可以对相关系统的问题做出结论,而且可能是很精确的结论。在生产和业务管理中,统计分析方法本身有着广大的独立应用领域。统计原理作为分析方法的一种通用工具,常常能对其他分析方法的应用提供帮助,并在总体分析工作中做出贡献。

  网络计划模型

  第二次世界大战后,研究与发展工作和其他的大型一次性工程项目在经济活动中越来越重要,尤其是导弹工程和太空计划的庞大规模和复杂性,要求用特殊方法来提供工程规划,安排进度并进行控制,这些促成了网络计划的诞生。网络计划的基本原理是,把需要完成的工作以网络的形式做出计划,工作中涉及到的所有事件都列入网络,这些事件的分布安排应按照施工操作的时序和阶段间的相互依赖关系进行。根据网络计划模型,可以计算出作业进度的具体数字,从而使管理者对作业的计划进度了如指掌,能更灵活合理地支配时间。网络计划技术采用的形式是独特的,尤其是“关键线路”的观念,负荷平衡、最低费用法和有限资源的安排。这些互相联系的概念,能够给工程项目的管理提供合理的依据。网络计划模型有两大具体方法,一是关键线路法,一是计划评审法

  关键线路法(CPM,Critical Path Method)本来是20世纪50年代杜邦公司的一种内部计划方法,曾用于化工厂维修工程的计划和管理,进而被广泛应用到很多工程之中。几乎在同一时期,美国海军也致力于发展一种规划和管理北极星导弹研制生产的方法,这一项目要对近三千个订立合同的单位实现计划和管理,工作量之大可想而知。其结果就是使计划评审法(PERT,Program Evaluation and Review Technique)应运而生。杜邦公司运用CPM,使路易维尔工厂的维修工程项目的所需时间从125小时下降为78小时;美国海军运用PERT,使完成北极星导弹的研制开发比预定时间缩短了两年。尽管这两种方法在细节上有所差别,但二者所依据的原理异曲同工。二者的差别,恰恰能说明管理的现实需要对技术方法的影响。关键线路法是从具有大量实际经验的维修工程作业中发展起来的,因而其各项工作的活动时间是已知的,线路上的时间是确定的;计划评审法则是从探索研究和发展的环境中产生的,因而其各种工作的活动时间具有很高的不确定性,所以它用概率方法来形成线路上的预期时间。在如何制定箭头图的细节方面,二者存在一定的差异。关键线路法所形成的网络系统略微简单些,它用节点表示事件活动,用箭头表示项目中各项事件的顺序。计划评审法则需要用变量来安排时间。

  网络计划模型以紧凑的形式概括了很多重要信息。从网络计划中,能够很容易地计算出诸如最早和最晚的完成时间、活动进度安排中可利用的时差、关键线路等等。给定了活动网络、关键线路和计算进度表的统计资料,就能给管理者提供安排工程的具体计划。由于存在事件活动本身的时差,以及项目完成日期上的时差,就能够提供计划进度安排上的灵活性,得出不同的进度安排方案。然后,可以从资源负荷平衡的角度来比较运用情况,还可以通过活动费用的高低来评价方案是否有价值。不同的活动,对资源运用情况变化的响应是不同的,有些活动可能对资源的变化没有任何反应,甚至放慢进度有可能会比正常进度耗费更多。由于不同活动具有不同的“费用-时间”特性,因而就有可能对费用进行权衡。如果遇到有限的关键资源供给问题,由于资源的稀缺性,就需要从恰当安排有限资源的角度来审查计划方案,并利用存在的时差降低资源消耗,甚至可以在时间和资源利用之间进行权衡,采用延长工期的方法。

  启发式模型

  所谓启发式,本身就意味着能够引导管理者去寻求答案。就管理上的意义而言,启发式模型是指用于决策的指导原则。或许,这些指导原则算不上是最优的,但是在被人们应用时是始终如一的,而且是有效的,能够避免更加复杂的问题求解程序。在这里,伯法明显借鉴了西蒙的满意型决策思路,他强调,有很多问题,我们或没有时间或没有兴趣去探究更彻底的答案,但是,现有的原则足以使我们找到可行方案。或许它不一定是绝对正确的,但这种简单的法则是最适用的。管理者碰到的问题,大多数都很复杂,如果要进行严密精确的分析会步履艰难,很难用数学的方法来求解,但又不得不寻求答案,这时,凭借经验法则形成的逻辑依据就不失为可用的最佳方法。所谓启发式模型,就是这样一套符合逻辑的和具有连贯性的法则。从某种意义上来说,启发式方法是管理工作中历史最悠久的思考方法。通过这种方法,以有可能放弃最好的解决方案为代价,减少了探索的工作量。在业务管理中,这种方法大量用于装配线的平衡、设备布置、车间作业进度计划、仓库位置选择、存货控制以及一次性工程项目的进度安排等领域。

  计算机探索求解方法

  对于某些非常复杂的问题,利用计算机探索求解不失为一剂良药。计算机技术的发展促进了启发式模型的应用,运用计算机可以对某些准则函数的一组有限的可行试解方案按顺序进行审查。通过规定每一个独立变量的数值,计算准则函数并记录下有关的结果,就可以得出一个试验评定值。把每一个试验评定值与以往得到的最佳值进行比较,若发现它有着明显的优越性,就采用它而摒弃先前的最佳值,以此类推,直至无法寻求优化解为止。这就是登山式的逐步探索法。在这一基础上,计算机就能按照预定的工作程序,把已发现的各项独立变量的最佳组合方案打印出来。采用计算机直接探索方法的优点在于建立了准则函数模型,它没有线性数学形式的局限,突破了变量的数目限制。在业务管理上,计算机探索求解方法已被用于制定总体计划和作业进度计划问题,还被用于解决资源有限的工作安排问题。计算机探索求解方法在企业管理中具有更大的灵活性,它不需要精密的模型设计和严格的数学形式,所以比较自由,能够在成本模型中更贴近现实。因此,伯法认为计算机探索求解方法在现实管理中具有越来越大的用途。

  图解和图像分析

  图解和图像分析法是在生产系统中所用的传统分析方法,这种分析手段中最重要的形式就是表示活动顺序或时间安排的流程图

生产管理细节层面突破

  1、在生产技术及生产管理技术方面

  企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作,在细节方面认真做好每一步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中,因为生产管理本身就是细节的管理,需要注意每一数据的变化情况,在生产计划、组织、指挥、协调、控制诸方面做到细致、细心、关注细节。

  2、在生产设备层面

  注重设备功能在细节方面的改进和优化,注重前后流程间相关设备的对接和协同一致,在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提高设备使用率,降低设备使用成本。

  3、在员工素质层面

  要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力,强化提升员工在市场中的细节意识,并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性,努力培育注重细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。

生产管理的绩效考核

  生产管理绩效是指生产部所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度,努力创造良好的工作环境及工作机会,不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交期和安全生产的结果和行为。 生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划,从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发,采取有效的方法和措施,对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制,生产出满足市场需求的产品。相应地,生产管理绩效主要分为以下六大主要方面:

  (1)效率(P:Productivity)

  效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法,是否最适合并被充分利用。效率提高了,单位时间人均产量就会提高,生产成本就会降低。

  (2)品质(Q:Quality)

  品质,就是把顾客的要求分解,转化成具体的设计数据,形成预期的目标值,最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说,品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理,就是为了充分满足客户要求,企业集合全体的智慧经验等各种管理手段,活用所有组织体系,实施所有管理及改善的全部,从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。

  (3)成本(C:Cost)

  成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低,如果成本所挤占的利润空间很大,那么相应的企业的净利润则相对降低。因此,生产主管在进行绩效管理时,必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。

  (4)交货期(D:Delivery)

  交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中,交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段,能够确保所生产的产品质量,而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系,不能按照客户指定的交货期交货,直接影响客户的商业活动,客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键,不能严守交货期也就失去了生存权,这比品质、成本更为重要。

  (5)安全(S:Safety)

  安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康,保护财产免遭损失,安全地进行生产,提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的,因为一旦出现工作事故,不仅会影响产品质量、生产效率、交货期,还会对员工个人、企业带来很大的损失,甚至对国家也产生很大的损失。

  (6)士气(M:Morale)

  员工士气主要表现在三个方面:离职率出勤率工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现,是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气,才能充分发挥人的积极性和创造性,让员工发挥最大的潜能,从而为公司的发展做出尽可能大的贡献,从而使公司尽可能地快速发展。

  因此,要想考订生产管理绩效,就应该从以上六个方面进行全面地考核。

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评论(共43条)

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218.93.190.* 在 2010年3月21日 08:48 发表

蛮好的,谢谢!

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125.76.197.* 在 2010年3月27日 16:26 发表

恩 很不错,但是能不能再加一些相关的东西呢? 让我这类第一次接触这些的人能够更直白化! 可以来一些案例或者什么的!~ 谢谢了

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58.253.166.* 在 2010年5月5日 22:58 发表

现在知道的理论太多了 如果有一些具体的措施就会更好了 呵呵

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219.131.221.* 在 2010年6月18日 21:52 发表

可以,有点粗略,可能是高管写的没什么细化的东西

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115.148.200.* 在 2010年6月23日 14:51 发表

真 的很好哦

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113.97.250.* 在 2010年7月11日 22:33 发表

讲的还可以!

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125.108.110.* 在 2010年8月23日 19:10 发表

是还可以.

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117.91.118.* 在 2010年10月16日 16:20 发表

关键是执行起来比较困难

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120.11.46.* 在 2010年10月21日 14:37 发表

很好的,要是再详细些就更好,谢谢

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Chuen (Talk | 贡献) 在 2010年10月31日 14:23 发表

是阿 執行上會有困難. 不過還是感謝!

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113.91.236.* 在 2010年11月17日 21:06 发表

还行,要是详细些就更好

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61.145.101.* 在 2011年1月14日 12:56 发表

117.91.118.* 在 2010年10月16日 16:20 发表

关键是执行起来比较困难

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60.191.163.* 在 2011年2月9日 12:18 发表

这套管理还不老旧,与现代管理较接近,若最完善一点就更好。谢谢

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203.90.137.* 在 2011年3月31日 20:02 发表

可不可以举例 说明 更直白一些就好了 很好 谢谢

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Yixi (Talk | 贡献) 在 2011年4月1日 10:56 发表

203.90.137.* 在 2011年3月31日 20:02 发表

可不可以举例 说明 更直白一些就好了 很好 谢谢

条目下方的相关文档版块,有更多相关资料哦~

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60.209.20.* 在 2011年4月21日 18:21 发表

高屋建瓴 最好能落到实处 让我们这些水平稍凹一点的人能从实际案例中举一反三 触类旁通 谢谢

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117.86.15.* 在 2011年8月10日 08:07 发表

道理都明白,遗憾的是大家做不到。

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华强 (Talk | 贡献) 在 2012年2月9日 13:53 发表

嗯 很好哈!亲

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113.200.67.* 在 2012年4月18日 13:55 发表

这文章不错,系统的讲述叻生产管理的几大要素。

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58.215.1.* 在 2012年4月30日 15:43 发表

写的蛮好就是不好做 谢谢

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180.168.141.* 在 2012年5月14日 16:28 发表

文章很好,但是实施起来很难

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111.225.204.* 在 2012年9月12日 10:27 发表

很好谢谢

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113.124.31.* 在 2013年3月7日 00:37 发表

很好,欧美企业管理方法

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123.183.210.* 在 2013年3月15日 11:42 发表

理论不错,但是对于一小公司管理难以施展

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113.90.240.* 在 2013年4月19日 17:20 发表

不错可以 又能让自己在了解多一点

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218.26.98.* 在 2013年4月24日 11:51 发表

说的很有道理,可实行起来比较困难!

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123.150.182.* 在 2013年5月4日 08:32 发表

其实执行起来不难啊,因为好多管理模式你自己平时已经用到了只是没在意而已

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106.113.77.* 在 2013年6月11日 16:33 发表

很好,有些缺少具体措施。

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122.224.170.* 在 2013年6月30日 12:47 发表

很好,但缺少了具体的操作措施,谢谢!!!

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114.218.49.* 在 2013年8月5日 12:30 发表

很好

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223.203.186.* 在 2013年12月13日 22:56 发表

122.224.170.* 在 2013年6月30日 12:47 发表

很好,但缺少了具体的操作措施,谢谢!!!

慢慢试着将理论运用在现实中,就算有案例和操作措施对与现实中的一切情况也许并不适用,偶尔还能起到反作用,能到达预期目的的措施就是好的

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123.151.136.* 在 2013年12月20日 00:00 发表

让我受益匪浅,但是有些地方有点深奥,比较那公式,能有例子就更完美了

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59.40.29.* 在 2014年1月10日 20:00 发表

俗话说得好‘说到不如做到的好’虽然执行起来比较难,但也不是不可以。

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219.150.71.* 在 2014年5月23日 06:49 发表

很好,学习了。已经很详细了,在实际工作中努力找问题,再把认为不好解决的问题向高手请教。

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孙永峰 (Talk | 贡献) 在 2014年7月17日 20:42 发表

不错,可以长知识

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222.88.242.* 在 2014年8月5日 06:02 发表

很实用

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14.115.175.* 在 2014年8月9日 23:13 发表

写得很好,很有衔接,值得学习。

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113.196.134.* 在 2015年2月5日 08:33 发表

執行困難!!但攸關企業文化影響工廠營運,人是最重要的影響關鍵對企業文化的培養,如同管理哲學說的,企業文化的培養是最貴的人事成本!!分享

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117.136.94.* 在 2016年6月5日 20:02 发表

挺好,受益匪浅,值得学习。

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106.91.200.* 在 2016年7月18日 16:45 发表

不错,文章写的好,跟实践相结合。执行还是可以的!

回复评论
223.104.63.* 在 2018年1月18日 23:23 发表

写的很不错,很多小企业的就通病   在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。

回复评论
萧余 (Talk | 贡献) 在 2019年3月4日 11:24 发表

"所有运用数量方法研究生产问题的模型,都可以概括为一个公式: E=f(xi,yj)。其中E为效率,f代表函数关系,x代表可控变量,y代表非可控变量。"我非常认同这种说法,这是10多年来的工作体验。

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M id c67eefd4d4ce1a0e0f5cd81a3bc12570 (Talk | 贡献) 在 2022年6月8日 05:18 发表

目前能运营者的最经典也就两家公司。现有的实体是很难达标。有企业程现就是好的案例

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