制造资源
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制造资源（Manufacturing Resource）
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广义制造资源是指完成产品整个生命周期的所有生产活动的软、硬件元素，包括了设计、制造、维护等相关活动过程中涉及的所有元素。狭义制造资源主要指加工一个零件所需要的物质元素，是面向制造系统底层的制造资源，它主要包括机床、刀具、夹具、量具和材料等。
制造资源的分类[1]
(1)人力资源：人力资源就是在整个制造系统的全生命周期中具有丰富经验的领域专家。他们能够为资源使用者提供专家咨询、专家诊断等服务。根据制造系统的知识结构，可将人力资源细分为设计专家、工艺专家、技术专家、管理专家等。
(2)制造设备资源：制造设备资源是在车间层具有具体制造能力的资源的抽象，它们主要为资源需求者提供加工制造服务。可以根据功能将制造设备资源进一步细化为加工机床、刀具、量具以及工装等加工制造资源。
(3)技术资源：技术资源是在企业制造过程中固化的设计制造、工艺技术、管理、营销等技术知识的集合。它包括企业所具有的制造技术、工艺技术、企业产品知识库、实例库等技术资源。
(4)应用系统资源：应用系统资源是在制造系统的整个生命周期中用到的所有应用资源的集合。它从功能的角度可细分为设计系统、分析系统和管理系统等，其具体如CAD/CAM、CAE、CAPP等应用子系统。
(5)物料资源：物料资源就是指在制造系统中制造某种产品所需的原材料、毛坯和成品等。
(6)用户信息资源：用户信息资源记录资源提供者和资源使用者的一些基本信息，如用户的身份，权限以及资源访问的历史记录等，它为以后的资源评估、发现和调度提供依据。
(7)计算资源：在制造网格环境下，企业的设计计算，仿真计算、存储器等资源也将成为制造资源的一部分，因此将这类资源划归为一类，并统一归口到制造网格资源中。
(8)服务资源：服务资源为资源使用者提供各种信息的咨询、培训和售后服务等，同时也包括对系统和资源的使用帮助。
(9)其他相关资源：不属于上述资源里的所有资源的集合，如用户自定义资源以及将来可能新增加的资源等，它为系统的可扩展性提供保障。
这九大类制造资源共同构成了一棵以制造网格资源为根节点的、多层次的、动态的、分布异构的资源分类树。
网络化制造环境下的制造资源由分布在异地的多个企业资源合成，具有以下几个特点：
(1) 相对独立和自治。制造资源为某个企业或车间所拥有，在其上面进行的操作控制，均由该企业或车间人员独立完成。
(2) 异步协作性。在网络环境下完成某个制造任务的过程中将涉及若干企业或车间单元，跨企业边界的制造子任务交互的形式往往是异步进行的，通常采用消息传递。另外许多复杂的制造任务必须通过各种资源的协作才能实现。
(3) 制造能力表现的多样性。在不同的企业中，即便是相同的制造资源对外所表现出来的制造能力也往往不尽相同。例如，由于企业经营策略的不同、企业工艺水平的高低或人员技能的差异，同一种加工设备所能制造加工的零部件在加工精度等方面也有所不同。
