牛奶纖維

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牛奶纖維(Milk Fibre/Milk Fiber)

　　牛奶纖維是指由純牛奶經提純後進行化學紡絲或牛奶蛋白與聚丙烯腈混合後紡絲得到的纖維。

　　最早源自於1935年義大利SNIA公司和英國Coutaulds公司從牛奶乳酪中提煉的純蛋白纖維，但因成本高而沒有得到實際應用。1956年，日本東洋公司發明瞭用牛乳蛋白溶液與聚丙烯腈共混、共聚、接枝的方法，開發了類似於真絲結構的新型長絲，並於1969年實現工業化生產，商品名為“Chinon”。它具有蠶絲般的光澤和柔軟的手感，具有較好的吸濕、導濕性和極好的保濕性，穿著舒適，但纖維本身呈淡黃色，耐熱性差，製造成本高。

　　我國從20世紀60年代時開始研究牛奶蛋白纖維，上海正家牛奶絲科技有限公司是最早實現牛奶蛋白纖維工業化的企業。蠶蛹蛋白纖維是利用化學和生物技術先制得蠶蛹酪素(PC)，再製成蛹蛋白紡絲液，與黏膠紡絲原液共混，濕法紡絲制得纖維，具有良好的吸濕性、透氣性以及可降解性。膠原蛋白纖維幾乎與人的皮膚組成相同，其乾強、濕強和彈性均超過羊毛，具有良好的親和性和穿著舒適性。此外，利用不可紡蛋白質纖維(如豬發、雞毛、人發等)和廢棄蛋白質纖維製成再生動物蛋白質纖維，其原料來源廣泛，纖維可降解性好，有利於環保。

　　牛奶纖維是再生蛋白複合纖維，是由牛奶中分離出來的酪蛋白與高分子化合物丙烯腈，經接枝共聚反應生成高聚物，再經濕法紡絲工藝而成的新型紡織纖維。牛奶纖維外形縱向有隱條紋，邊緣光滑，橫截面呈圓形，與合成纖維相似。

　　蛋白質纖維主要由碳、氧、氮、氫、硫和磷等元素組成。天然蛋白質纖維中，羊毛的角朊、蠶絲的絲朊和絲膠中均含有碳、氧、氮、氫和硫元素，而酪蛋白的酪素朊中還含有磷元素。蛋白質也可視為由多種不同的d一氨基酸，通過氨基和羧基間的脫水縮合而成。羊毛角朊和蠶絲絲朊中含有19種氨基酸。牛奶蛋白複合纖維經檢測，含有17種氨基酸。牛奶蛋白複合纖維是含有動物蛋白質氨基酸的合成纖維，它兼有天然纖維與合成纖維的特性，既有柔軟親膚的穿著舒適性，又有抗菌防蛀的穿著服用性。

　　牛奶纖維具有良好的物理化學機械性能，基本接近天然纖維蠶絲，較羊毛、蠶絲密度小，手感柔軟、輕盈；標準回潮率優於腈綸；初始模量與蠶絲接近，比羊毛、腈綸高；斷裂伸長率與羊毛、蠶絲、腈綸基本接近；斷裂強度與腈綸基本接近；卷曲彈性回覆率遜於羊毛、腈綸纖維；耐酸不耐鹼；乾熱穩定性較好，濕熱穩定性差。

　　(一)形態結構

　　牛奶纖維外觀呈乳白色，有著真絲般柔和的光澤和滑爽手感。通過切片發現牛奶再生蛋白質纖維的橫截面呈腰圓形或啞鈴形，縱向有凹槽。

　　(二)物理機械性能

　　牛奶纖維相對體積質量小，初始模量大，強度高，鉤接和結節強度好，抵抗變形能力較強。牛奶纖維具有較高的乾態斷裂強度、一定的卷曲數、一定的摩擦力和抱合力。牛奶纖維的質量比電阻高於羊毛，低於蠶絲。

　　(三)化學性能

　　牛奶蛋白纖維屬於蛋白質纖維，它與大分子高聚合後，蛋白質失去原有的可溶性，在高濕環境中，因為固化後的蛋白質分子結構緊密，水中軟化點高而不溶於水。同時，由於蛋白質分子中多肽鏈之間以氫鍵相結合呈空間結構，大量的氨基、羥基與羧基等基團易與水相結合，使纖維具有良好的吸濕性及透氣性。另外，牛奶纖維腰圓型或啞鈴型的橫截面和縱向的凹槽也有利於吸濕導濕性和透氣性的增加。

　　牛奶蛋白纖維具有較低的耐鹼性，耐酸性稍好。牛奶纖維經紫外線照射後，強力下降很少，說明纖維具有較好的耐光性。

　　牛奶再生蛋白纖維的化學和物理結構不同於羊毛、蠶絲等蛋白質纖維，適用的染色劑種類較多，上染率高，且上染速度快，染色均勻透徹，不易褪色。

　　(四)生物性能

　　牛奶纖維具有天然抗菌功效，不會對皮膚造成任何過敏反應。牛奶纖維中所含的蛋白質等成分為人體所必需，對人體皮膚有較好的營養和保護作用。

　　牛奶的主要成分有蛋白質、水、脂肪、乳糖、維生素及灰分等。其中蛋白質是製造牛奶纖維的基本原料。牛奶中蛋白質之所以能製成纖維，是因為它具備成纖高聚物的基本條件：

　　(1)大分子是線型的。蛋白質大分子的形狀有兩種：一種是鏈狀的，即線型的，稱之為纖維蛋白；另一種是球狀的，稱之為球蛋白。奶中蛋白即酪蛋白是線狀的，可以製成纖維；而血紅蛋白是球蛋白，則不能成纖。

　　(2)具有一定的柔性和分子間力。蛋白質主要由碳、氧、氫、氮、硫5種元素組成，某些蛋白質中還含磷、鐵等元素，酪蛋白中含有磷元素。經元素分析，乾燥蛋白質中元素含量為(％)：H 6.0～7.0、C 50～55、O 20～30、N 15～17、S 0.3～2.5。蛋白質可視為許多不同的α-氨基酸，通過氨基和羧基間的脫水縮合而成的，這種反應連續縮合多次形成多肽，蛋白質比多肽分子量更高，結構更複雜。蛋白質中含有無數個肽鍵。肽鍵使大分子具有很好的柔性，且使大分子之間能形成氫鍵，從而使其具有較高的分子間力。蛋白質的分子間力除主要來源於氫鍵力外，還有其他極性基團如一SH、一NH2等的貢獻。

　　(3)具有較好的可紡性。蛋白質與水形成膠體溶液，經紡絲後，隨著水分的去除，大分子互相靠攏，分子間形成氫鍵，多肽鏈平行排列，甚至扭在一起，轉化為不溶於水的固化絲條。絲條的抗張強度可達2.5eN/dtex以上，能滿足紡織纖維的基本要求。

　　目前，牛奶纖維的製造方法有兩大類，即純牛奶纖維和混合纖維。嚴格地說只有純牛奶纖維才可以稱為牛奶纖維，但目前用牛奶纖維和聚丙烯腈混合製成的纖維也被稱為牛奶纖維。

　　1．純牛奶纖維

　　牛奶中水分占85％以上，所以成纖的第一步是要去除多餘的水分，使牛奶濃縮到含水60％以下後，加鹼(NaOH)使脂肪分解。反應後的乳濁液中除蛋白質外都成為可溶於水的低分子物。蛋白質分子量大，不能穿過半透膜，利用這一性質，將蛋白質和低分子物通過透析法分離開來，達到蛋白質的純化目的。此外，也可用鹽析法，即在乳液中加無機鹽(如：MgSO。等)，使蛋白質從中析出，達到純化。

　　純牛奶纖維的生產工藝流程是：

　　蒸發—脫脂—鹼化—分離—揉合—過濾—脫泡—紡絲—拉伸—乾燥—定形—分級—包裝。

　　(1)減壓蒸發：溫度最好低於70℃，70℃以上會使蛋白質變性。蒸發器內壓力要求低於80kPa。濃縮到含水60％。

　　(2)脫脂：去除奶中脂肪是紡前處理的一個重要過程。為減少鹼化負擔，降低鹼耗量，降低成本，在鹼化前先進行離心脫脂，即根據脂肪的密度小於奶中其他成分的密度，利用離心機將大部分脂肪去除。離心機轉速應高於1000r/rain。

　　(3)鹼化：為進一步去除脂肪，在離心脫脂後的乳液中加人NaOH水溶液，使脂肪分解。鹼液中鹼水摩爾比為1：20。鹼量太少，脂肪不能完全分解；太多，除使脂肪分解外，還會促使蛋白質分解。

　　(4)分離：用半透膜將鹼化反應後的乳濁液中的蛋白質分離出來，或者加入NaCI使蛋白質沉澱析出。

　　(5)揉合：將析出的蛋白質收集，加無離子水、蛋白質粘合劑，送入揉合機並加熱至60℃，經充分混勻成特別揉合流體後即可作為紡織液。

　　(6)過濾、脫泡：這是紡前準備工序，經過濾去除雜質和減壓脫除紡絲液中的氣泡，可大大減少紡絲中的毛絲、斷頭，提高可紡性。

　　(7)紡絲：採用乾法紡絲。紡絲過程是牛奶纖維製備的關鍵過程。其加工工藝流程：

　　將脫泡後的紡絲液預熱至60℃，加入乾法紡絲罐內，經齒輪計量泵輸入紡絲機的噴絲頭(噴絲孔徑為0.15ram)。從噴絲孔擠出後，細流進入濕球溫度約為55℃的空調環境中初步固化為連續長絲，接著經過100℃的烘乾區，使水分含量降低至20％以下，並卷繞在絲筒上。

　　(8)拉伸：為提高纖維的斷裂強度及其他物理機械性能，成形後的絲條還需要進行1.5-2.0倍的熱拉伸。拉伸後，大分子沿纖維軸取向排列，分子間力增強，纖維性能得到改善。

　　(9)乾燥和定形：在定形鍋內於90℃下進一步烘乾，同時也起到定形作用。鍋內要抽真空，使水分不斷汽化排出，纖維含濕量低於10％。經熱處理後，蛋白質轉化為變性蛋白質，成為永久的不溶性固化纖維。

　　2．含牛奶蛋白的纖維

　　除了純牛奶纖維外，還有一類與牛奶纖維有關的纖維是含牛奶蛋白的纖維。這類纖維的紡絲基本上均為溶液紡絲，其原液的製備一般有三種方法，即共混法、交聯法、接枝共聚法。共混法，即以牛奶蛋白和聚丙烯腈共混紡絲，通過聚丙烯腈通常的紡絲方法製成纖維；交聯法，即以牛奶蛋白和丙烯腈加入交鏈劑進行高聚物交聯化學反應，製成纖維；接枝共聚法，即以牛奶蛋白和丙烯腈在體系中催化發生高聚物接枝共聚物，製成溶液，紡絲再製成纖維。

　　這三種方法的特點是：共混法製備方法簡單，沒有任何化學反應，牛奶蛋白的分散較差，以直徑30—50nm，長度lOOnm的圓柱狀凝聚體分散，分散不均勻，影響了纖維的質量，失去了牛奶賦予的優良性能。交聯法中牛奶蛋白的分散均勻，分散顆粒小於20nm；接枝共聚法中牛奶蛋白的分散是以分子狀均勻地分散在丙烯腈中形成高聚物，其結合最佳，纖維的質量最好，但是原液的製備工藝比較複雜。

　　(一)紡紗

　　牛奶蛋白纖維的紡紗工藝流程：

　　原料預處理—清花—梳棉—並條—粗紗—細紗—絡筒。

　　1．預處理

　　牛奶蛋白纖維錶面光滑柔軟，在紡紗過程中抱合力差，容易粘附機件，表現為清花成捲困難、棉網易斷裂、各工序纖維斷裂嚴重和粗紗斷頭高。牛奶蛋白纖維的質量比電阻雖不大，但在紡紗中靜電仍較突出，表現為纖維之間相互排斥、生產環境飛花嚴重，因此在紡紗過程中為滿足成紗需要，必須採用增加含油、添加抗靜電劑等措施進行預處理，以提高牛奶蛋白纖維的抗靜電能力。

　　在預處理時，對原料噴入濃度為30％的靜電劑，悶包32h。這可以使纖維靜電縮小，並具有一定的濕度，給後面工序帶來有利條件。

　　2．開清棉

　　根據牛奶蛋白纖維細度細，長度長，含異狀纖維較多，類似粘膠纖維，錶面光滑，抱合力差，靜電嚴重，易纏羅拉膠輥等特性，在開清棉工序中註意控制濕度，車問相對濕度控制在67％左右，以減少靜電對生產的不良影響。降低打手速度，減少塵棒隔距，減少打擊力度和次數，減少纖維損傷。調整棉卷重量，採用防粘凸凹羅拉、緊壓羅拉，分氣缸壓力為6.5MPa，可以改善嚴重的成捲粘連現象。棉卷成捲後應用塑料薄膜包覆，嚴防油劑和水分揮發。

　　3．梳棉

　　牛奶蛋白纖維卷曲少，易出現棉網飄頭、破網、斷邊等問題，在生產中，棉條定量適當偏輕控制。牛奶蛋白纖維比重大，為了防止棉網下垂。可適當提高前區機械牽伸。牛奶蛋白纖維單強較低，可減慢梳棉機刺輥轉速，使分梳得到緩和。由於牛奶蛋白纖維蓬鬆，可增加彈性壓輥壓力，保持一定的握持力。採用適合中長纖維的針布，以增強纖維轉移，防止纖維纏繞。適當加大錫林與刺輥速比，減少錫林與道夫隔距，有利於減少纖維損傷及摩擦，提高條幹水平。車間相對濕度要控制在70％左右，可減少靜電吸附纖維和纏繞壓輥現象。

　　4．並條

　　為了獲得好的棉條質量，應控制好棉條重量不勻率和條幹不勻率，可採取多並工藝；在並條工序放大羅拉隔距，中心距為47ram×53mm；合理分配主、後區牽伸倍數，頭並後區控制在1.72～2.0倍，末並後區控制在1.15～1.25倍；因纖維抱合力差，經併合的棉條易脫落、斷條，因此採用小卷裝容量，喇叭口尺寸為3.Omm，增強纖維間的抱合力。

　　5．粗紗

　　由於牛奶蛋白纖維錶面光滑，在A454型粗紗機上紡紗應採取小卷裝，避免冒頭紗、脫圈。因纖維細長，粗紗捻繫數要選擇適中，避免過大或過小給細紗工序造成硬頭或毛羽過多。要適當提高粗紗回潮率，以減少靜電現象帶來的不良影響。生產中應採用“重加壓，低車速”的工藝原則。

　　6．細紗

　　在FA506型細紗機上紡純牛奶蛋白纖維，採用與鋼領配套的鋼絲圈，捻繫數應適當選擇為335，可減少毛羽數量、降低細紗斷頭。配置硬度適中的高彈性膠輥WRC965，可減輕纏繞羅拉和膠輥，加壓適當加重，以提高成紗條千質量。適當降低車速和錠速，從而降低離心力作用和靜電積聚現象對成紗質量造成的影響。

　　7．絡筒

　　在1332M型絡筒機上設計合理的電子清紗工藝，配置較低的卷繞線速度，減小絡紗張力，保持絡紗通道光滑和良好的機械狀態。減少斷頭，並採用小卷裝，保證成形良好。車間相對濕度是穩定牛奶蛋白纖維順利紡紗的重要因素，根據牛奶蛋白纖維吸濕較快，相對濕度小易產生靜電、飛花嚴重，相對濕度大易纏膠輥、羅拉、針布的特點，各工序相對濕度控制在67％～75％之問。

　　(二)織造

　　1．漿紗

　　漿紗是織部生產的重要環節。由於牛奶蛋白纖維錶面光滑，紗線中的毛羽容易滑移，如果不充分將其毛羽伏貼，極易在鋼筘及綜片處糾纏，造成緯向阻斷，經紗斷頭也將相應增加。漿紗過於硬挺，織造時易造成脆斷頭，增加斷經疵點。所以牛奶蛋白纖維漿紗的目的，關鍵在於伏貼毛羽，提高柔韌耐磨性。針對牛奶蛋白纖維的特性，漿紗宜採用“高濃度、中粘度、重加壓、偏高上漿”的工藝原則。

　　(1)高濃度、中粘度：要達到較高的上漿率，必須採用較高濃度的漿液。而在濃度較高的情況下。要提高漿液的浸透性。除了採用重加壓的工藝外，漿液的粘度必須適中。為了達到這一目的，可使用具有較高粘附性的改性酶化澱粉，並相應地降低PVA的含量，以增加漿液的流動性和滲透性。

　　(2)重加壓、貼毛羽：貼伏毛羽必須具備三個條件：一是漿液對紗本身的纖維及伸出紗身的纖維要有適當的粘附力；二是要有外力剋服毛羽的剛性，而使其貼向紗身；三是紗身上的漿液有足夠大的粘附性，粘附已貼在紗身上的毛羽。因此，漿紗時必須通過重加壓工藝配置，使其毛羽貼向紗身。同時，重壓後，能擠去紗中更多的水分，這樣，出了擠壓區的經紗上漿液的濃度就更高，其粘度值就更大，漿液的粘附力越大，越有利於吸牢貼在紗身上的毛羽。因此，漿紗貼伏毛羽必須要採用較大的壓漿。

　　(3)偏離的上漿率並上油：要達到較好的貼服毛羽的效果，漿紗必須要有很好的被覆，這就要求有較高的上漿率。同時，為了減少織造中經向斷頭，也需要掌握偏高的上漿率來提高紗線的強力。實驗表明，上漿率以12％為宜。

　　另外，為防止高上漿率帶來的脆斷頭，上漿後應再上油，從而提高漿紗的耐磨性，進一步可提高織造開口清晰度，減少經紗斷頭，提高織造效率。

　　2．織造

　　織機上機工藝不僅決定織造效率，而且對織物質量與產品風格都有著很大的影響。針對牛奶纖維紗線的特性及產品風格，織造工藝應註意以下幾個方面：

　　(1)綜框高度和開口量：牛奶纖維的毛羽多而長，在織造過程中，相互糾纏、粘連的機會多，造成開口不清。為了減少開口過程中經紗毛羽的接觸機會，減少緯向阻斷，可採用不等開口。

　　(2)後梁高度和停經架高度：後梁和經停架高度決定開口過程中上下層經紗張力差異的大小，也是關係織物組織結構、外觀質量的主要工藝參數。在牛奶纖維的織造過程中，適當放低後梁和經停架的高度，減小了上下層經紗的張力差異。

　　(3)入緯時間：以噴氣織機為例，噴氣織機的車速很高，在引緯時主噴、副噴壓力較大，儲緯器與主噴嘴之間的緯紗容易斷頭，造成斷緯停台多。可將入緯時間適當提前，從900改為850，同時將主噴壓力控制在71.4N，副噴壓力控制在36．3N。噴氣織機為柔性引緯，在緯紗末端不易將緯紗引直，在出口側易造成緯縮疵點，因此必須增加一隻輔助噴嘴。

　　(三)染整

　　牛奶再生蛋白質纖維的化學和物理結構不同於羊毛、蠶絲等蛋白質纖維，其染色所用染料、助劑也須作相應改變。牛奶再生蛋白質纖維適用的染色劑種類較多，上染率高，且上染速度快，酸性、活性、直接和弱酸性染料均能對牛奶再生蛋白質纖維上染。在生產中要根據實際需要和染色效果，選擇合理的染料，染色時要嚴格控制溫度，採用低溫染色工藝。牛奶再生蛋白纖維吸色均勻、透徹，容易著色，所以在使用過程中不易褪色。

　　(一)產品的特點

　　牛奶再生蛋白質纖維製成的面料，光澤柔和，質地輕盈，給人以高雅華貴，瀟灑飄逸的感覺，加之柔軟豐滿的手感，良好的懸垂性能，更是顯得卓爾不凡。所以牛奶纖維面料是製作高檔春夏時裝的理想材料。

　　(二)產品種類

　　1．時裝

　　柔和的光澤，輕盈的質地，柔軟的手感，使得牛奶纖維成為製作高檔時裝的理想材料，可以製作針織套衫、T恤衫、女式襯衫、日本和服等。用牛奶纖維製成的時裝雍容華貴，輕盈飄逸。

　　2．內衣

　　牛奶纖維一般用來製作內衣，因為牛奶纖維具有很好的吸濕、導濕及保濕功能。另外，牛奶纖維製成的衣物柔軟、輕便、滑爽、不激皮膚，故牛奶纖維內衣比通常的純棉內衣穿著更舒服。

　　3．床上用品

　　牛奶纖維柔軟、滑爽，加之吸濕和導濕性好，並且有很好的保暖性能，所以牛奶纖維也特別適合用作床上用品。被褥和人體間空間的溫度和濕度，可以作為舒適睡眠的特征值，即“睡眠舒適指數”。實驗表明，牛奶纖維能夠把濕傳導性和溫暖感完美地結合起來。所以用牛奶纖維製作的床上用品具有較高的“睡眠舒適指數”，即在溫度和濕度兩方面都具有良好的舒適性。

　　(三)產品實例

　　目前市場上已有多種牛奶纖維的面料及其服裝。

　　1．紗殘

　　目前牛奶蛋白纖維主要產品有牛奶蛋白短纖、牛奶蛋白纖維長絲，也可根據客戶需求供應牛奶絲/羊毛、牛奶絲/羊絨、牛奶絲/真絲、牛奶絲/天絲、牛奶絲/包芯氨綸等牛奶纖維同其他纖維混紡或合股的紗線。

　　2．面料

　　目前牛奶纖維面料市場主要有Pw、Lm、Sm、Am等四大系列。Pw、Lm系列是以100％牛奶纖維織造的針織平紋面料、抽條羅紋面料，其質地輕盈、柔軟、滑爽、懸垂，穿著透氣、導濕、舒爽，外觀光澤優雅、色彩艷麗，適合製作男女T恤、內衣等休閑家居服裝；由牛奶纖維和真絲交織而成的Sm系列種類繁多，包括牛奶纖維真絲緞、牛奶纖維真絲紡、牛奶纖維真絲絹、牛奶纖維真絲縐。Sm系列面料集牛奶纖維和真絲的優點於一身，既有牛奶絲纖維輕盈、爽滑、懸垂性好的特性，又具有真絲柔中帶韌、光潔艷麗的風格，是紡織界獨創的新穎面料，特別適宜製作唐裝、旗袍、晚禮服等高級服裝；Am系列是將牛奶纖維加入氨綸(萊卡)織造的彈力面料，是一種特殊的複合型面料，具有柔軟、彈力適度的優點，兼具牛奶纖維獨有的特性，適合製作針織運動上衣、韻律健身服和美體內衣。

　　3．服裝

　　牛奶纖維早已用於高檔時裝和內衣的設計和生產。我國第一個牛奶纖維的品牌是上海正家牛奶絲服飾有限公司的“正家”牌牛奶纖維及其系列服飾產品；江蘇紅豆實業股份有限公司於2001年投入巨資，成功地開發了用100％牛奶纖維織造的紅豆牌牛奶纖維T恤衫，該產品在第77屆審國針棉織交易會上一亮相便引發商家爭相搶購；上海福沁高科技企業發展有限公司研製開發的牛奶纖維保暖內衣材料，已經申請專利。

　　牛奶纖維雖然有許多優良的特性，但是作為一種新型纖維，它還存在一些問題，有待進一步完善。

　　(一)耐熱性差

　　牛奶纖維在乾熱狀態下，120℃以上泛黃，150℃以上變褐色；在濕熱狀態下，100℃以下保持1h以上輕微泛黃。因此洗滌溫度不要超過30℃，熨燙溫度不要超過120℃，最好使用“低溫”(80～120℃)。

　　(二)化學穩定性較低

　　牛奶纖維的耐鹼性與其他蛋白質纖維相類似。不能用氯化物漂白劑漂白。

　　(三)抗皺性差

　　用牛奶纖維織造而成的機織物的褶皺問題不容忽視。

　　(四)顏色問題

　　因為原料紗線中的淡黃色無法去除，所以不能得到純自顏色的牛奶纖維產品。

　　(五)價格相對較高

　　目前，牛奶纖維的生產工藝還不是很成熟，無法實現大規模、批量化生產，因此產量很低。所以牛奶纖維及其產品的價格相對較高。

　　進入21世紀以來，人們崇尚返璞歸真、回歸自然，更加註重服飾的舒適性、保健性、高檔化和時尚化。因此，牛奶蛋白質纖維作為“綠色”、“保健”型紡織品的代表，已成為國牛奶纖維製品牛奶纖維製品際、國內市場消費的潮流，也滿足了消費者對服飾綠色環保、健康、時尚的追求。牛奶蛋白質纖維因其具有以上眾多的優點，各國的業內人士都在積極進行這方面的產品開發工作，並且開發的領域呈現多元化，發展十分迅速。

　　牛奶蛋白纖維可以純紡，也可以和羊絨、蠶絲、絹絲、棉、毛、麻等纖維進行混紡，織成具有牛奶纖維特性的織物，可開發高檔內衣、襯衫、家居服飾、男女T恤、牛奶羊絨裙、休閑裝、家紡床上用品等。

　　牛奶蛋白質纖維既具有天然纖維的優點，又具有化學纖維的特性，品質好，品質指標達到羊絨紡織要求，可與羊絨混紡和純紡，製成風格獨特的高檔服飾。目前市場上羊絨的年產量在1萬噸左右，噸價在80萬元人民幣，與羊絨相比有明顯的價格優勢，經濟效益十分顯著。牛奶蛋白質纖維進入羊絨市場代替部分羊絨，市場潛力巨大。

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