工業產品生產能力

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　　工業產品生產能力是指在正常生產條件下達到的最大年產量。所謂正常生產條件是指原材料、燃料及動力供應正常，勞動力配備合理。而企業的原材料、燃料及動力的供應，勞動力的配備和其他外部因素，隻影響企業生產能力的利用程度，不影響生產能力本身的高低。

　　工業產品生產能力的大小由以下三個基本因素決定。

　　1．設備的數量計算

　　產品生產能力的設備數量，是生產該產品的某種設備的已安裝數，不包括：由於嚴重損壞而不能修複使用的設備；由於生產任務改變而停止使用，封存待調的設備；按規定必須配備的備用設備；用於機修、工具等輔助生產部門所使用的設備；正在進行基本建設或改造尚未驗收投產的設備。

　　2．設備的有效工作時間

　　設備的有效工作時間是指設備全年最大可能運轉的時間，它是由設備的制度工作時間總數扣除機器修理停工時間得到的。對於連續作業和非連續作業設備的有效工作時間計算公式不同，分列如下：

　　連續作業設備的有效工作時間=全年日曆日數X24-計劃檢修時數

　　非連續作業設備的有效工作時間=(全年日曆日數-全年節假日天數)X設備開每班次X每班應開時數-計劃檢修時數

　　全年節假日天數按國家有關規定執行；設備開動班次和每班應開動時數按主管部門統一規定計算。季節性生產的企業，除了扣除節假日天數外，還要扣除季節性停工的天數。

　　3．設備效率

　　設備效率即設備的單項能力，通常是指單項設備在單位時間內的最大可能產量。在確定產品生產能力時，如果設備的設計能力(銘牌能力)能反映實際，設備效率可用設備的設計能力；如果設備的設計能力不能反映實際時，設備效率應按正常情況下當年平均先進技術定額或者前三年平均先進技術定額計算。某些超負荷運轉設備，應按正常負荷計算，目的在於使計算的產品生產能力既能反映實際水平，又避免設備超負荷運轉，造成設備過早損壞。

　　根據上述三個基本因素，某種設備產品生產能力的一般計算公式為：

　　某種設備的產品生產能力=生產某種產品的設備數量X設備有效工作時間X設備效率

　　(1)計算工業產品生產能力，必須將企業生產某種產品的全部設備能力進行綜合平衡。一般說來，企業生產某種產品的全套設備，可分為主體設備和配套設備。當設備配套齊全時，企業的產品生產能力可用主體設備的生產能力表示。如果設備配套不齊全，能力不平衡，就應該以採取技術措施提高能力後的薄弱環節的設備生產能力為準，把產品生產能力確定在合理和先進的水平上。

　　(2)工業產品生產能力的確定不應考慮原材料、燃料的供應和勞動力的配備以及企業外部條件的影響，因為這些因素隻影響企業生產能力的利用程度，而不影響生產能力本身的高低。

　　(3)必須確定企業的產品方向和品種構成。產品生產能力大多是用產品的實物量來表示，在一般情況下，企業應按照原設計規定的或上級規定的產品方向及品種構成計算產品的生產能力。

　　為了反映工業產品生產能力的變化過程和分析企業產品生產能力的利用程度，需要統計工業產品生產能力指標。

　　(1)年初生產能力。年初生產能力是指企業在報告年年初產品的生產能力。一般情況下，年初生產能力等於上年末的生產能力，只有在企業生產方向或產品品種構成發生重大變化時，才需要重新確定本年初的生產能力。

　　(2)本年新增生產能力。包括這一年由於基本建設新增加的生產能力，通過更新、改造、挖潛措施新增加的能力以及從其他企業調入或租用設備而新增加的生產能力等。

　　(3)本年減少生產能力。本年減少的生產能力，包括設備報廢、拆除或調出原有設備而減少的生產能力。

　　(4)年末生產能力。年末生產能力是指本年年底生產某種產品的綜合平衡能力。年末生產能力=年初生產能力+本年新增生產能力-本年減少生產能力

　　(5)全年平均生產能力。全年平均生產能力是報告期內工業企業生產能力的一般水平。由於新增和減少設備的時間有先有後，它們參加當年生產的時間就有多有少，對生產影響的大小也就不相同，為了更好地反映影響程度，需計算這一指標。

　　年平均生產能力=年初生產能力+本年新增的年平均生產能力一本年減少的年平均生產能力

本年新增(減少)的年平均生產能力＝	本年新增（減少）能力 自新增（減少）日（或月）至年末日曆日數（或月數）
	365天(或12個月)

　　(6)生產能力的利用率。它是反映生產能力利用程度的相對數。其計算公式為