立体印刷

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立体印刷(Three Dimentional Printing)

　　立体印刷是指其产品的视觉效果具有立体感的印刷方法，普通印刷品的图像一般是以二维显示的，而立体印刷品能够反映三维空间的立体效果。

　　1、立体印刷是一种特殊的印刷方式，它通过柱透镜光栅板使经过特殊处理的平面图像呈现出立体的感觉，产生图像的深度感，逼真地再现物体，使观察者产生身临其境的感觉。

　　2、立体印刷能够逼真地再现物体的立体感，图像清晰、层次丰富。

　　3、立体印刷所用的原稿通常是立体照片或平面合成，承印物一般选择柱镜光栅板或优质的铜版纸和耐高温油墨印刷，所以光泽度好，颜色鲜艳，不易退色。

　　4、立体印刷利用的是人的视差原理，人的立体视觉是由于双目在观察物体时产生的双目视差，经过大脑处理后而产生的感觉。

　　立体印刷是根据光学原理，利用光栅板使图像记忆立体感的一种印刷方法。人们在观察物体时，能很自然地产生立体感，这是因为人由两只眼睛观察物体，两眼之间有一定的距离，与物体之间形成一定的夹角，左右两眼所看到的物体就会产生差异——视差，这种视差所构成的图像反映到大脑中，便产生了远近的空间和立体感。要在二维的平面图像上，能观察出三维的立体效果，就是利用两眼视物产生视差的原理。

　　一般而言，目前国内直体印刷依材质可分成四种，分别为：

　　1、PET光栅板：现今最好的材质，制作出来的立体印刷品品质最好，通常以国外进口为主，但现在国内已有厂商开发，准备大量生产。

　　2、PP光栅板：国内已有多家厂商生产。其缺点是品质不太稳定。

　　3、软质PVC：分为先压后印或先印后压两种模式。

　　4、较厚材质光栅板：纸张印刷后对裱，通常应用于海报。

　　1、3D立体效果

　　3D立体效果分成平面3D(Layer 3D)和真3D(True 3D)两种。

　　①平面3D

　　利用Photoshop等绘图软件将图像依前后分层置放功能，产生前后位移图像，印制图像与光栅板贴合后，产生的图像有前后层次和深浅不同的效果，因其效果为一层一层不连续深浅，故称之平面3D。

　　②真3D：利用专业立体相机同时拍摄不同角度影像，或利用3D动画软件模拟多张不同角度图像后，经专业立体制作软件合成产生前后位移图像，印制图像与光栅板贴合后，产生的图像有前后层次，因其效果为一层一层连续深浅，故称之真3D。

　　2、变图效果

　　采用2～3张图像置入专业合成制作软件，经印制在光栅板后产生的图像，使观看者能在不同角度看到不同影像效果。

　　3、动感效果

　　拍摄多张连续图像或3D动画软件制作多张图像，采用专业合成制作软件产生新图像，经印制在光栅板后产生的图像，使观看者看到影像连续动感效果。

　　4、变大变小效果

　　利用Photoshop等绘图软件将图像依相等比例缩放，一般采用5～6个图像经专业合成制作软件产生新图像，经印制在光栅板后产生的图像，使观看者看到的影像有变大变小效果。

　　5、Morph(类似变脸的渐进方式)

　　其制作方式为选取两张相类似图像经设计者用变形处理或用专业软件产生多张图像，再经专业合成制作软件产生新图像，经印制在光栅板后产生的图像，使观看者看到影像从一张图渐进转变成另一张图，有连续效果。

　　6、叠纹效果经特殊影像

　　处理后使图像背景产生一些几何图像，使图像有深浅不同的景深效果或产生不规则动感变化，可作防伪设计。

　　综合以上各种效果，可依个人需求搭配，同时设计表现在同一张印件上，展现与众不同之效。

　　立体印刷的主要工艺流程为：

　　拍摄立体照片—分色加网制版—印刷—光栅板贴合成型

　　1．立体照片的拍摄

　　立体印刷，必须以立体照片为原稿，因此，要进行立体摄影。

　　立体摄影传统的方法是：对实物对焦后，装上感光片的暗盒，感光片前贴合一块栅距为0.6ram的柱镜板，打开暗盒盖，掀动长方形的镜头快门，自左向右移动6cm距离，相应的感光片前的柱镜板同步移动一个栅距0.6mm，把被摄物连续地拍摄下来。取下暗盒，取出感光片，经过冲洗得到一张立体照片。拍摄前要对被摄物的位置、角度、中心点以及光栅板的间距等作精确的计算。

　　2．分色加网制版

　　将立体照片进行分色、加网并制出四块印版。制版方法和平版制版相同，一般使用PS版印刷。因为柱面光栅板有放大作用，故要采用高网点线数制版，用电子分色机分色时，扫描线数在400线/cm以上，加网线数在120线/cm以上。

　　柱面光栅板是平行的直线条，容易和网点产生闪动的光晕，因此，要避开使用45度和90度的网点角度，根据光栅板栅距的不同改变网目角度。

　　3．印刷

　　一般选用多色平版印刷机印刷，套印精度应该小于0.01mm．使用质地较好的铜版纸印刷，否则会影响图像的清晰度和立体感。

　　4．光栅板贴合成型

　　柱面光栅板与印刷品的贴合成型，是立体印刷的关键性工序。

　　光栅板的制作分两种工艺。一种是先制作好成型的光栅板，然后在印刷好的成品上涂布一层黏合胶，把光栅板与印刷品进行精确对准复合。另一种方法是铸塑光栅板工艺，它是将透明度高的热塑性材料加热软化，用黏合胶将该板贴合到印刷好的成品上的同时．压成柱面形光栅板，光栅线和印刷品上的光栅线应精确地对准，便显示出立体的效果。

　　1．立体印刷对光栅的要求

　　光栅材料分为柱镜光栅与狭缝光栅两种，其中，狭缝光栅由于光栅种类单一，且需要额外光源辅助才能产生效果等原因，不适合大批量用于立体印刷成像。柱镜光栅效果丰富，不需要额外光源即可产生效果，且适于大批量印刷制作，所以，目前的立体印刷成像均采用柱镜光栅。

　　光栅是一张由条状柱面透镜组成的薄片，立体印刷要求光栅的每个柱镜半径相等、柱镜间距相等，因此要求光栅材料的变形必须整体平均，并稳定在一定的范围内。普通的半圆形柱镜并不能产生良好的、固定角度的光线折射，从而很难得到清晰稳定的图像变化，在光栅画面上易出现所谓“鬼影”的图案残像。而优质的光栅，其每一个柱镜必须是一个接近半球形的多面体，以保证对光线有固定角度的折射，使立体效果因聚焦准确而更清晰。

　　光栅片材料主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片。硬塑立体光栅片稳定性较好，图像质量高，不容易变形，不会轻易发黄变色，而且其成品率也较高。软塑立体光栅片由于含有聚氯乙烯不利环保，且其精度和稳定性不够，因此较少采用。

　　2．立体印刷对印刷工艺的要求

　　立体印刷比普通印刷要求更严格，对精确度也要求更高。在原稿的采集上要求摄影机具有较高的精度，并且清晰准确地记录画面；在制版中，要求具有较高的分色挂网、拷贝的精度，保证景物图像保持丰富的层次；光栅片间距和角度有较高的精度，复合成型要求定位准确。印刷用纸张要求具有紧密、光洁、平整、伸缩性小的特点，通常使用铜版纸或卡纸。立体印刷油墨不是发泡油墨，任何可见程度的发泡都会影响清晰度及三维效果。立体三维印刷油墨，具有和标准塑胶油墨一样好的弹性，三维印刷图像鲜明、层次和边缘清晰、墨壁光滑。胶黏剂的作用是使印刷品与光栅片能够牢固地粘贴在一起，并能够保护油墨层在高温下不变色。

　　立体印刷图片制作精美，可用作广告宣传，也有很高的欣赏价值。立体印刷的应用范围相当广泛，常用的产品有：

　　①以防伪包装为主的各式盒子：酒盒、CD盒等，可当作防伪包装使用；

　　②文具类：卷宗、文件夹、书籍封面、记事本、垫板、桌垫、滑鼠垫、尺、卡片等；

　　③运动产品类：告吊牌、球鞋、帽子、运动服卡等；

　　④各类商业用品：海报、明信片、贴纸、偶像卡、佛像卡、钥匙圈等。

　　印刷术，在人类文明进步与思想表达上，起到了不可磨灭的贡献。人类总是在孜孜不倦地追求着，采取各种形式最便捷、最快速、最完整元误地表达自己的意念；每个人都时刻想着把自己认识世界的思想表达出来，并传达给他人，留给世界。远古人为了记载自己对大自然的直接认识，首先竖起了石头。石头的排列便有了建筑，建筑物体，便是最早的表述思想文化的第一代个性化印刷品。为了能让个人意愿、思想认识被表达，并争取大范围的传播，人们发明了竹简，便有了先人的罄竹难书。纸张的发明，使得印刷术能更好的发挥作用，把极少数贵族才付得起的表达成本，变为许多人都可以承受的成本。时代进步了，随着光电时代的到来，现代印刷技术也日新月异。电子媒体工具，尤其是网络技术的元限量记载和表达能力，使得以前只有优势人群和学者借助政府力量才能出得起书，才能表达自身成就和思想理论的理想，如今人人都可以实现了。人们在追求表达成本最低，传播范围最广泛的同时，也在追求表达内容最完整、最真实。

　　我国宋代毕异发明活字版印刷术，开创了记录思想意识的图形传输历史，从个版到多量版本的革命性时代。但活字版印刷术，只是线条构图。1839年制版照相法发明，开创了现代印刷技术，从而实现了图形从线条构图到图像由网点构成的飞跃。线条印刷到连续调印刷，这就是现代印刷技术与古代印刷术在表现手法上的本质区别。近百年来，现代印刷技术也正经历着黑白图像一彩色图像一立体图像的逐步升级和表达能力及品质的提高。

　　在现代印刷技术的发展过程中，人们也经历了黑白影像的时代变迁。我国改革开放初期，即20世纪80年代，普通百姓能阅读到一张油印的红纸黑字广告单就不错了。到了90年代，彩色胶印技术在中国大地蓬勃发展，人们的阅读习惯也发展为非彩色宣传资料不凑了。而今天，被商家视为上帝的消费者，更是眼光挑剔，不是精美别致的宣传资料，基本上是不屑一顾的。随着立体印刷的发展与普及，我们的消费者一定会有更高的欣赏水平，他们对现有的色彩平面二维印刷品不会满足，立体印刷品必将成为新时代印刷品中的宠物。

　　在科技改变生活的今天，人们总在不断地追求新技术给我们带来的种种视当斛击和享受。同样的道理，昔日的黑白照片，早就被彩色照片从人们的记忆中冲淡了。明天的立体全景照片也必将取代今日的彩色照片而大行其道。

　　立体电影给人以身临其境的震撼效果。其神奇动感、真实感受使人身心和视觉同时震动。立体电视、立体电脑等产品市场前景非常之大不言而喻。那么其他立体影像科技的市场潜力到底有多大呢?根据美国2000年市场分析统计，美国立体产品的市场需求如下：

　　(1)消费者摄影市场：彩色照片约为500亿张/年；

　　(2)人像及婚纱摄影市场：40亿美元/年；

　　(3)陈列、广告图片市场：118亿美元/年；

　　(4)贺卡市场：32亿美元/年。

　　我国经济形式日新月异，人民生活水平显著提高，消费层次已步入享受型时代。消费市场全面快速扩大，高档消费需求日益多样化。尤其是旅游业消费极速膨胀，而大众立体广告图片、人文景观图片、旅游纪念品、广告招贴、各种纪念卡与旅游消费密不可分。2005年我国影像市场已达到全球份额的15％，其销售额为650亿美元。其他领域，如药品、化妆品、服装的包装及标识产量也在数千亿枚以上。现在酒类包装盒已开始大量引入使用，全国香烟包装领域每年有近50亿美元的印刷市场，市场需求十分明显。我们有理由相信，立体印刷在这一市场肯定能分得一块不小的蛋糕。

　　从现代立体印刷工艺来看，成熟的立体印刷行业，必须要立体制作软件、立体印刷光栅材料、立体印刷设备、立体印刷工艺与设计人才和市场启动门槛五个方面取得协调发展。

　　任何一项技术，都必须依赖市场的需求和大规模的市场采纳，才能发展成为一个庞大的行业产业。立体印刷品有立体、动画、异变图三种。产生的奇特效果，完全不同于传统的印刷。立体产品是富有生命力的图像，因其精湛及新颖动人的特性而在欧美发展得如火如茶，最容易打动那些追求新奇活力的顾客，这些特性能提高产品的附加值，成为客户推广商品和提高市场形象的极佳手段和新奇的广告媒体，起到有意义宣传的作用。半个世纪来，人们一直致力于立体印刷满足市场方面特有的需求表现，但由于配套技术存在一定难关，市场进入价格门槛太高，以及相应技术人才匮乏等困难而发展缓慢。然而今天，就世界范围来看，技术难关已经破解。在过去，立体印刷是一个系统化的工程，包括立体相机、立体计算机制版术及光栅复合机，每一方面的发展都要求有独特的专门技术。企业除非在计算机制版及光栅模版、光栅机械方面均有设计制造能力，否则想展开生产必然是十分困难的。制作设备昂贵，工艺技术操作繁杂，制作成本高，这些都影响了立体印刷的推广和普及。

　　如今，随着计算机技术和CTP的应用，制版问题已经得到很好的解决，2l世纪，立体图像的制作进入数码时代。立体图像应用电脑软件，并采用调频网点高精度印刷设备，使立体印刷质量有了保障，推动了立体印刷的发展；制作技术也日趋完善和稳定，立体印刷由此进入了一个崭新的时代；光栅材料是立体印刷的重要原材料，近年来也得到了很快发展。就在几年前，进口的高精度原版光栅每平方米价格要1000多元，再加上制作费用，普通客户无法承受价格之重。近年来，光栅价格一路下跌，虽高于平面印刷，但如果批量生产，其价格还是能够接受的。对印刷企业来说，光栅虽贵，购买按平方米计价，但立体产品也是按平方米计价。对客户来说，使用立体印刷品，提高了产品的档次，更有利于长远发展。平面到立体的转变就像十几年前黑白图片向彩色图片的转变一样，尽管有些贵，但档次上来了，就得到了提升，就像精装和简装各有市场。

　　立体印刷的产品防伪功能尚未被充分认识和应用。立体印刷采用光学加密的综合性防伪方法。过去的防伪技术，由于技术过于单一，再加上现代电脑扫描处理强大，因而防不胜防。立体防伪商标由于采用光学折射数据加密制成，不能像普通印刷品一样可以进行扫描翻版，除非设计人员开放原稿数据，否则是无法复制的。此技术可应用在烟酒、饮料、化妆品、服装、药物等产品的防伪标识上。可以大胆预言，未来3—5年内，立体商标必然成为主要防伪方式。

　　目前，我国立体印刷行业状况呈现出星火燎燃之势，急需行业规范与理论指导。

　　(1)立体印刷企业因为依托现代胶印UV技术，所以主要应用仍然分布在浙江和广东的深圳、广州等地。

　　(2)国内还没有专门用于光栅材料厚度和挺度要求的uV胶印机，现有设备也多数是采取旧HDB和RLAN机改装uV为主体的印刷工艺。

　　(3)立体制作软件以深圳美迪豹、上海保儒公司为主要代表，在PSD—T03D、3D4U等格式版本中，各有优缺点，没有哪一家哪一款软件能像平面制图软件Photoshop和Coreldraw那样取得绝对令人满意的效果。

　　(4)光栅材料主要生产厂家有五粮液投资的普什3D集团，以生产印刷片材为主；河南大学属下的九鼎光栅材料厂以开发的膜材光栅为主体；广东江门以适应于婚纱影楼的板材光栅为主体；爱尔立体科技则致力于可直接打印光栅材料的研发、生产。

　　(5)立体印刷工艺学上，涉及立体照相、立体制图、立体印刷工艺、立体印刷材料等诸多相关技术，至今没有统一的教材。各地培训资料均为各企业翻译国外说明书并结合自身实际经验自编而成。在人才培训上，大学对口专业均未正式开设专门的立体印刷课程，更没有系统的培训教材和相应的参考书。

　　立体技术同摄影技术一样可称得上是一项伟大的发明，在人类文明的发展进程中起过很大作用，对文化、科学和医学都有非常巨大的贡献，已成为现代人日常生活中不可缺少的一部分。

　　摄影术的发明，开创了将三维立体景物转成二维平面影像的方法。摄影术仅诞生10年，在银版摄影术将要被火棉胶摄影术取而代之的过渡时期，人们就已经不满足于没有立体感的照片了，他们渴望通过照片重现三维空间的景物。19世纪40年代，法国人开创了立体摄影的先河，并设计出了使用“达盖尔”式摄影术的立体照相机。该立体照相机实际上是仿生学的产物，它依据人眼左右两边同时接收景物信息可以获得立体效果的原理制成。立体相机的发明，来源于“达盖尔”式摄影术。由于火棉胶摄影术的出现，促进了立体技术的大发展，但这种利用双镜头拍摄的立体照片只能通过立体观景器才能观看到立体效果的照片。

　　照相、印刷、电影、电视等图像表现技术，以更加忠实地再现图像为目的，已基本上完成由黑白再现向彩色再现的转移，人的视觉获得的信息属于三元信息，所以图像表象技术也应随之由二元表现提高到三元表现。从立体摄影技术的发源到立体印刷的发展，至今已有150多年的历史。然而，立体印刷真正用于商业生产仅有50年的历史。

　　根据美国专利局资料：最早利用光栅是1902年由FREDERIC IVES发明；采用半面状透镜光栅是1911年由W.HESS发明；利用大镜头相机曝光原理是由KANOLT发明；最早在商业上有限度使用是法国人MAURICE BONET，大约是1940年他在巴黎开设了人像立体摄影室，后来利用BONET的设备而使印刷方法大量生产的是美国VICTORANDERSON之VARI—VUE公司，差不多同时在日本也有数家印刷公司制造印刷的立体变画图片。

　　立体印刷在我国尚属新兴的特种印刷，早在1964年北京市包装装潢工业联合公司就收到日本朋友寄来的用于包装装潢方面的立体印刷图片，内容是儿童汽车玩具卡通图片(尺寸32开)。公司为了改变和提高我国包装装潢水平，把立体印刷尽快用于产品包装上，决定研制立体印刷，任务下达给北京市商标装潢印刷一厂，并成立了“立体印刷试研小组”。立体照相机，立体制版印刷，柱镜面光栅是研制立体印刷的三大主要环节。科研人员在一无技术，二无专用设备的情况下，经过艰苦努力，反复试研，利用3年多时间，于1967年上半年研制成功我国第一幅三维立体摄影图片，同时实现了立体印刷，填补了国内立体印刷的空白。

　　立体照相所利用的是研制的单镜头立体照相机，它以被摄物为中心，在一定的角度范围内，利用分段曝光的方法进行立体摄影。当初，这台立体相机只能拍摄静物，例如：要把毛主席的某一幅照片制成立体图片，需把放大了的巨幅照片(人物轮廓)并配合道具布置在摄影棚里来完成。由中科院自动化所、清华大学、北京照相机厂、北京第二机床厂等单位大力协作，研制了一台命名为M一681226—1型“单镜头双轨道自动立体照相机”，因为试制成功立体照相机的时间是1968年12月26日，正是毛主席的生日，由此而定。尽管这台立体照相机还存在较大的局限性，但它标志着我国立体照相机和立体印刷事业的发展迈出了新的一步。上海电影制片厂拍摄了风靡一时的《八个样板戏》部分剧照，如芭蕾舞剧《白毛女》、京剧《奇袭白虎团》等，并拍摄了毛主席故居《韶山》等具有时代特点的立体照片和立体印刷图片。1978年，立体印刷被列为重点产品。北京市政府决定把立体印刷从北京商标装潢印刷一厂剥离出来，成立北京立体图片印刷厂，成为当时全国惟一立体印刷厂。立体印刷产品初步进入了市场之后，该厂从日本、中国香港引进成套照相制版设备，八镜头和大孔径立体相机、柱镜光栅及立体印刷后期加工设备，于1985年与香港特版公司合资兴办了深圳京港立体印刷有限公司，合资期限十年，经济效益可观。

　　在计划经济时代的文化用品中，首先尝试并采用立体印刷的是在笔记本封皮上装配立体印刷图片、变画图片，中小学生用立体异变尺子、贺年卡、闹钟表盘、钥匙扣、公元特种纪念门票等产品。1990年亚运会期间，被指定为加工26个运动项目的标识产品，共销售立体异变不干胶图片156万枚。立体印刷在中国有了新的应用和发展。

　　进入20世纪八九十年代，立体印刷由于一时找不到合适其发展的技术和市场，使国内真正坚持搞立体印刷的企业所剩无几，只有一定规模的北京立体图片印刷厂，外贸无锡印刷厂，天津文教公司，以及温州、江门、厦门等地的民营企业。上海、北京、深圳等照相馆服务行业在搞婚纱立体摄影。大部分立体印刷“元老”开拓型企业受到冲击，价格昂贵的专业设备闲置，有的被迫“下马”。深圳、浙江后起的少数合资立体印刷企业依托国外立体印刷技术和国外立体产品订单而得以发展。

　　然而，近十年来，由传统工艺技术印制，到引进国外先进的柱镜面光栅和3D图像合成软件技术；从CTP直接制版以及调频网点的应用，到在光栅上直接制版印刷，简化了工艺过程，加快了出版周期，提高了产品质量，降低了成本。立体印刷市场在立体印刷设备和软件开发商及立体印刷企业的共同培育下，萌发出新的生机。今天，立体印刷在我国开始放出光彩，步入了崭新的发展阶段。

　　自从20世纪90年代末期，国内uV印刷工艺的大量采用，及像五粮液这样的大集团投入立体光栅材料和立体包装行业，国内立体印刷企业重新找准了市场定位。目前，国内的立体印刷行业正在快速发展，并形成了鲜明的“中国特色”。

　　1．专业软件进入，普通图像软件流行

　　(1)专业立体软件的出现

　　如今，立体印刷的相关软件不断推出，并已进入中国市场，如3D4U等专业软件已为立体印刷领域所熟知。可以说，专业软件进入市场也是立体印刷技术的一大突破。将普通图片转化为立体印刷的原稿，变得更为便捷。国内一些规模较大的立体印刷企业已经开始使用。

　　尽管出现了许多专业的制作软件，但总体来看，普通图像软件(如Photoshop等)还是很受立体印刷企业的青睐。至于不愿意采用专业软件的原因，一些业者主要是因为担心这些软件不是从实践中来，而不愿意尝试。价格因素也使许多对普通图像软件的应用早巳轻车熟路的立体印刷企业不愿意改用价格昂贵的专业软件。

　　(2)印刷设备的革新推动立体印刷的进步

　　随着UV技术的应用不断成熟，许多设备制造厂商推出了各种型号的uV胶印机，与此同时，用胶印机印刷塑料片材已经不再是难题，海德堡、曼罗兰、高宝、小森等已推出了具有此功能的胶印机。

　　胶印设备的革新，极大地促进了立体印刷的发展，直接在光栅上进行印刷得以实现。由此，立体印刷的生产效率大幅度提高，且产品精度有了足够的保证。

　　(3)多种工艺并存

　　目前国内的立体印刷制作水平参差不齐，各种工艺都有采用，立体印刷企业情况不同，所采用的工艺也有所差异。但主要有两种方式，即在光栅上直接印刷和先在纸张上印刷再粘贴到光栅上。

　　(4)环保意识加强

　　立体印刷无论是用在文具上，还是用在食品包装或儿童玩具上，对环保的要求，都是不应忽视的。目前，欧美市场对这些都已经有了相关的法律法规，我国在这一方面也在不断完善。如果仍然不重视环保，必定在一定程度上限制国内印刷企业承接外单。如以前在方便面袋子里装的立体变换小卡片，曾深受儿童欢迎，但是由于食品安全卫生问题，现在已经受到了限制。

　　这一问题几乎涉及立体印刷中的所有耗材，包括光栅材料、油墨、纸张、胶粘剂等。要做到无毒无害，必须选择上乘的材料，这就加大了制作成本。

　　可喜的是，如今多数立体印刷企业已认识到这个发展趋势，在材料上下功夫，做环保产品，以拓展和留住更多业务。

　　(5)技术有待创新

　　最近几年国内的立体印刷市场得到了较大的发展并涌现出一批知名企业，如五粮液普什3D有限公司，爱尔立体科技有限公司等。但从整体上看，国内的立体印刷企业普遍缺乏创新精神，这里所说的创新精神包括两个方面的内容：一是技术创新；一是产品创新。

　　2．市场发展现状

　　(1)外单是主角

　　立体印刷企业在广东、上海及浙江一带居多。在这些企业中，有许多的是合资或外商独资企业。在业务来源方面，尤其是对于有一定规模的企业，外单是立体印刷企业的支柱业务。目前，欧美国家对立体印刷的应用十分广泛，市场也较成熟，许多外国企业看中了中国劳动力成本低而将立体印刷的业务发往中国，以极大地降低制作成本。一般外单的要求较高，所使用的光栅材料和油墨耗材需要进口，但即使是这样，国内的立体印刷企业仍能为外国客户带来很多实惠。

　　当然，只做国内业务的企业也是广泛存在的，相对来说，这些企业的规模一般较小，并多使用国产耗材。在江浙一带，依托该地区众多文具及玩具制作、标牌等小商品制作企业，许多立体印刷企业也有足够的业务量。

　　五粮液普什3D公司依托五粮液酒包装盒自身业务已相当可观，并大量获取海外订单。

　　(2)借“机”印刷

　　如今，立体印刷开发者，多以科技型公司出现，他们并没有自己的印刷设备，在制作出胶片以后，需要拿到其他印刷厂去印刷出成品或半成品，如果需要模切或压合等工艺，则再拿回来压合模切。这样一种借“机”印刷的现象并非偶然，而是立体印刷领域普遍存在的现象。究其原因，无非是印刷设备价格昂贵。立体印刷精度要求高，需要上机印刷的，不是比较厚的铜板纸或卡纸，就是更厚的光栅；对印刷机性能的要求也非常高，且对印刷设备的损害较严重。国内多数有志于立体印刷事业的小型企业，现阶段就选择了借“机”印刷这样一种方式。