燙印

出自 MBA智库百科(https://wiki.mbalib.com/)

　　燙印是指利用有金屬光澤的電化鋁箔，如金、銀箔等材料，藉助一定的壓力與溫度，使燙印箔與印刷品在很短時間內相互受壓，將金屬箔或顏料箔按照燙印模版上的區域轉印到印刷品錶面的加工工藝。

　　燙印加工可分普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式。

　　1、普通燙印就是以熱壓轉移的原理，將金屬箔轉移到承燙基材錶面。

　　2、冷燙印不需用加熱後的金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法轉移金屬箔。

　　3、凹凸燙印又稱立體燙印，是把壓凹凸和燙印相結合，一次成型的新工藝，這種工藝廣泛用在包裝產品的主圖案部分。

　　4、全息燙印是把具有全部信息的圖文，通過熱壓轉移原理，燙印在承燙基材錶面，這種燙印分為連續圖案燙印和獨立商標全息標識定位燙印。

　　1．電化鋁箔

　　電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而製成的燙印材料。電化鋁箔可代替金屬箔作為裝飾材料，以金和銀色為多。它具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點，適於在紙張、塑料、皮革、塗布面料、有機玻璃、塑料等材料上進行燙印。是現代燙印裝幀最常用的一種材料。

　　2．色箔燙印材料

　　色箔也稱粉箔，是一種在薄膜片基上塗布顏料、樹脂類黏合劑及其他溶劑等混合塗料而製成的燙印材料。用色箔燙印可形成各種顏色的圖文。

　　色箔的特點是：顏色種類多、選擇範圍廣，可作自動的連續燙印加工，浪費少、易運輸貯存。色箔的包裝與電化鋁箔相同，是一種很受歡迎的顏料箔。但由於色箔的色層較薄，與色片相比，不如色片燙印後的顏色鮮艷、厚實飽滿。

　　3．色片燙印材料

　　色片是一種在玻璃等平面光滑物體上，沉積一層顏料和黏合材料等混合塗料層，經乾燥後剝離於紙上包裝好的燙印材料。

　　色片的特點是製作簡單易加工，顏色鮮艷，燙跡厚實飽滿。色質純正，但由於色片無支撐體，易破碎不易保存。使用色片燙印圖文有很好的效果，一些設計有多色的高檔書籍，都採用色片進行燙印。其主要原因就是顏色反映真實，遇光後不易反射，易查閱。

　　4．金屬箔燙印材料

　　金屬箔即用金屬延展或用金屬粉末製成的薄金屬片。金屬箔的種類有赤金箔、銀箔、銅箔和鋁箔幾種，其中赤金箔使用較多，使用時間也最長，到現在有一些有價值的貴重書籍仍用赤金箔燙印，而一般書刊本冊的金色均用電化鋁代替了。

　　隨著市場經濟的發展，對商品包裝、書籍封面等印刷品提出了更高的要求，既需要光譜色彩，又需要金屬色彩。金、銀墨印刷極大地增強了商品包裝和書籍封面等裝飾效果，但金、銀墨長時間與空氣接觸會發生氧化反應，使金、銀色逐漸變暗、變黑，影響外觀效果。後來採用金箔在印刷品錶面燙印圖文，效果良好，燙金一詞由此而來。但純金成本太高，限制了它的使用。後來研製出電化鋁箔可以代替金箔。電化鋁箔燙印出的圖文色澤鮮艷，晶瑩奪目，起到了很好的裝飾作用。

　　電化鋁箔化學性質穩定，可以經受長時問日曬雨淋不變色，長期接觸空氣不氧化、不變暗，不發黑，長久保持金屬光澤。

　　電化鋁箔色彩豐富，適合燙印各種印刷品主色。電化鋁箔材料來源廣泛，成本不高，燙印工藝簡單，易於掌握，經濟效益好。

　　電化鋁燙印廣泛用於印刷書刊封面、產品說明書、宣傳廣告、包裝裝潢、商標圖案、掛歷、信箋及各種書寫工具、塑料製品、日用百貨、家居裝飾品等。為各種商品及日用品增添了光彩，提高了檔次。

　　電化鋁燙印顏色有金色、銀色、紅色、藍色、綠色、橘黃色等各種顏色。

　　燙印主要有兩種功能：一是錶面裝飾，提高產品的附加值，喜歡喜慶、金碧輝煌為我國民族傳統，燙印與壓凸壓印工藝相結合，以顯其華貴；二是賦予產品較高防偽性能，採用全息定位燙印商標標識，防假冒、保名牌。同時，燙印非常能夠表現產品包裝的個性化，而且安全環保。因此，許多高檔包裝都採用了燙印工藝。

　　燙印不但有良好的裝飾作用，還具有很強的防偽功能，可以防範利用複印機和掃描儀造假，已成為世界各國政府在大額鈔票、身份證和護照防偽方面的重要材料。燙印的顏色可在觀看時有多種變化，荷蘭面值10荷蘭盾中，採用的燙印顏色從銀白變到藍色，然後再變到黑色；歐元上採用全息燙印進行防偽。

　　電化鋁燙印的方法有壓燙法和滾燙法兩種。無論採用哪種方法，其操作工藝流程一般都包括以下幾項內容：

　　燙印前的準備工作—裝版—墊版—燙印工藝參數確定—試燙—簽樣—正式燙印。

　　1．燙印前的準備工作

　　(1)燙料的準備。包括電化鋁型號的選擇和按規格下料。型號不同，其性能和適燙的材料及範圍也有所區別，如白紙與有墨層的印刷品、實地印刷品與網點印刷品、大字型大小與小字型大小等，對電化鋁型號的選擇就要有所區別。如當燙印面積較大時，要選擇易於轉移的電化鋁；燙印細小文字或花紋，可以選擇不易於轉移的電化鋁；燙印一般的圖文，應選擇通用型的電化鋁等。

　　使用前，要根據所燙印的面積，將大卷的電化鋁材分切成所需要的規格。分切時既要留有一定餘地，又要避免浪費原材料，必須事先計算準確。

　　(2)燙印版的準備。燙印所用版材為銅版，其特點是傳熱性能好，耐壓、耐磨、不變形。當燙印數量較少時，也可以採用鋅版。銅、鋅版要求使用1.5mm以上的厚版材，通過照相製版加工成凸版，圖文腐蝕深度一般應達0.5～0.6mm。加工時，要腐蝕得略深，圖文與空白部分高低之差要儘可能拉大，這樣在燙印時可以減少出現連片和糊版，以利於保證燙印質量。

　　2．裝版

　　是將制好的銅或鋅版固黏在機器上，並將規矩、壓力調整到合適的位置。印版應粘貼、固定在機器底版上，底版通過電熱板受熱，並將熱量傳給印版進行燙印。印版的合理位置應該是電熱板的中心，因中心位置受熱均勻，當然還應該方便進行燙印操作。印版固定的方法是：把定量為130～180g/m2的牛皮紙或白板紙裁成稍大於印版的面積，均勻地潦上牛皮膠或其他黏合劑，並把印版粘貼上，然後接通電源，使電熱板加熱到80～90℃，合上壓印平板，使印版全面受壓約15min，印版便平整地粘牢在底版上了。

　　3．墊版

　　印版固定後，即可對局部不平處進行墊版調整，使各處壓力均勻。平壓平燙印機應先將壓印平板校平，再在平板背面粘貼一張lOOg/m2以上的銅版紙，並用覆寫紙碰壓得出印樣，根據印樣輕重調整平板壓力，直至印樣清晰、壓力均勻。可根據燙印情況在平板上粘貼一些軟硬適中的襯墊。

　　圓壓平型燙印機燙印的墊版操作是在壓印滾筒上進行的，其墊版方法與一般的凸版印刷基本相同，但必須掌握襯墊厚度，以免造成印跡變形；同時要掌握襯墊的軟硬性，以適應不同印刷品燙印的需要。使用襯墊的目的，是使印刷品與印版版面具有良好的彈性接觸，從而提高電化鋁燙印的質量。

　　4．燙印工藝參數的確定

　　正確地確定工藝參數，是獲得理想的燙印效果的關鍵。燙印的工藝參數主要包括：燙印溫度、燙印壓力及吹印速度，理想的燙印效果是這三者的綜合效果。當一定的溫度把電化鋁膠層熔化之後，須藉助於一定的壓力才能實現燙印，同時，還要有適當的壓印時間即燙印速度，才能使電化鋁與印刷品等被燙物實現牢固黏合。

　　(1)溫度的確定。燙印溫度對燙印質量的影響十分明顯。溫度過低，電化鋁的隔離層和膠黏層熔化不充分，會造成燙印不上或燙印不牢，使印跡不完整、發花。燙印溫度一定不能低於電化鋁的耐溫範圍，這個範圍的下限是保證電化鋁黏膠層熔化的溫度。溫度過高，則使熱熔性膜層超範圍熔化，致使印跡周圍也附著電化鋁而產生糊版；還會使電化鋁染色層中的合成樹脂和染料氧化聚合，致使電化鋁印跡起泡或出現雲霧狀；高溫還會導致電化鋁鍍鋁層和染色層錶面氧化，使燙印產品失去金屬光澤，降低亮度。

　　確定最佳燙印溫度所應考慮的因素，包括電化鋁的型號及性能、燙印壓力、燙印速度、燙印面積、燙印圖文的結構、印刷品底色墨層的顏色、厚度、面積以及燙印車間的室溫。燙印壓力較小、機速快、印刷品底色墨層厚、車間室溫低時，燙印溫度要適當提高。燙印溫度的一般範圍為70～180℃。最佳溫度確定之後，應儘可能自始至終保持恆定，以保證同批產品的質量穩定。

　　當同一版面上有不同的圖文結構時，選擇同一燙印溫度往往無法同時滿足要求。這種情況有兩種解決辦法：一是在同樣的溫度下，選擇兩種不同型號的電化鋁；二是在版面允許的條件下(如兩圖文間隔較大)，可採用兩塊電熱板，用兩個調壓變壓器控制，以獲得兩種不同的溫度，滿足燙印的需要。

　　(2)壓力的確定。施加壓力的作用，一是保證電化鋁能夠黏附在承印物上，二是對電化鋁燙印部位進行剪切。因此，燙印壓力要比一般印刷的壓力大。燙印壓力過小，將無法使電化鋁與承印物黏附，同時對燙印的邊緣部位無法充分剪切，導致燙印不上或燙印部位印跡發花。若壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形增大，會產生糊版或印跡變粗。

　　設定燙印壓力時，應綜合考慮燙印溫度、機速、電化鋁本身的性質、被燙物的錶面狀況(如印刷品墨層厚薄、印刷時白墨的加放量、紙張的平滑度等)等影響因素。一般在燙印溫度低、燙印速度快、被燙物的印刷品錶面墨層厚以及紙張平滑度低的情況下，要增加燙印壓力，反之則減小壓力。

　　(3)燙印速度的確定。燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時間，接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。燙印速度稍慢，可使電化鋁與被承印物黏結牢固，有利於燙印。當機速增大，燙印速度太快，電化鋁的熱熔性膜和脫落層在瞬間尚未熔化或熔化不充分，就導致燙印不上或印跡發花。印刷速度必須與壓力、溫度相適應，過快、過慢都有弊病。

　　上述三個工藝參數確定的一般順序是：以被燙物的特性和電化鋁的適性為基礎，以印版面積和燙印速度來確定溫度和壓力；溫度和壓力兩者首先要確定最佳壓力，使版面壓力適中、分佈均勻；在此基礎上，最後確定最佳溫度。從燙印效果來看，以較平的壓力、較低的溫度和稍慢的車速燙印是理想的。

　　5．試燙、簽樣、正式燙印

　　燙印工藝參數確定之後，可進行印刷規矩的定位。燙印規矩也是依據印樣來確定的。平壓平燙印機是在壓印平板上粘貼定位塊，定位塊必須採用較耐磨的金屬材料，如銅塊、鐵塊等，然後試燙數張，燙印質量達到規定要求，並經簽樣後，即可進行正式燙印。