條碼管理

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條碼管理(Bar Code Management)

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什麼是條碼管理

  條碼管理是指用條碼技術進行固定資產的管理,他的好處就是結合條形碼技術,賦予每個實物一張唯一的條碼資產標簽,從資產購入企業開始到資產退出的整個生命周期,能針對固定資產實物進行全程跟蹤管理。

條碼管理的內容

  解決了資產管理中帳、卡、物不符,資產不明設備不清,閑置浪費、虛增資產和資產流失問題。為企事業單位資產管理工作提供全方位、可靠、高效的動態數據與決策依據,實現資產管理工作的信息化規範化標準化管理,全面提升企事業單位資產管理工作的工作效率與管理水平。使固定資產的管理變得輕鬆、準確,快捷和全面。

  (1)系統編碼:分為“產品編碼+產品級別碼”為“字母+數字+字母”格式便於區別;(產品編碼見另外一個附件。產品級別碼為了區分國內訂單和國外訂單以及客戶需要的不同價位的產品而訂。)

  (2)貨物編碼:統一為“供應商編碼(三位字母)+合同號(四位數字)+產品編碼(N 個字元)”

  (3)生產流水編碼:“訂單號(字母+5 位數字)+項數(兩位數字)+組別(N 位字元)”

  (4)包裝發貨編碼:a, 箱號:“紙箱箱號(1 位字母+2 位數字);B,箱內物品:裝箱單號碼: “( 第一欄標明箱號編碼。剩餘的欄目使用掃描機器掃描條碼後輸入數量,系統自動生成裝箱單“)。

  • 產品編碼的應用流程:

  系統編碼:要求是每種產品擁有唯一的一個編碼,編碼體現出產品信息和價格信息。優勢是產品與價格會緊密相連、體現產品的外觀與品質;

  1. 業務員:選擇產品信息編碼後需要選擇符合客戶要求產品品質的產品等級編碼,指定出產品的品質和檢驗標準。選完後系統會出現產品的成本價格(非實際採購價格),所以需要同時填寫產品的售價,便於系統自動進行財務成本合計,自動算出成本總價和利潤額等財務數據,便於財務監控。
  1. 審單員,由於產品的價格信息已經在系統中自動體現出來,價格會自動比較,來通過審核。對於價格有問題的項目,不會通過審核。審單員主要工作是對照業務員的訂單和原始訂單,審核產品的型號選擇正確與否。
  1. 物資部門。根據系統提供的產品編碼和數量,自動與庫存對照,自動通知不足的數量及產品規格。(由庫存系統和訂單系統的資料庫需要對接才能實現這種功能)。如果庫存充足的話,系統會根據情況做如下處理:

  A. 如果是訂單是非跳線非連接頭產品,並且庫存充足,系統自動會處理給業務員,通知業務員領料。並且系統會自動從庫存數據做“虛擬領料”,扣除相應的數據。保持數據某些小時之內(比如24 小時)有效。有效時間內倉庫有實際出庫,會自動變更成真實領料。如果過期未出庫,解除虛擬領料數據,可以用於其它訂單。

  B.如果有跳線或者連接頭部件充足,系統會直接處理給生產。同時庫存數據會做“虛擬領料”程式。

  C.產品庫存不足,會列出缺少的數量和訂購數量空白欄,直接填寫數據後,生成“物料申購單”,轉入給採購模塊。

  D.上面的所有的幾個步驟即使是系統的自動操作,同時會在“流程追蹤”裡面記錄下來數據並且標明狀態;

  1. 採購。訂購界面會出現“物料申購單” 根據申購單上面標示的系統編號,

  a, 直接點擊訂購,出現“合同製作頁面”,輸入產品的代碼後(或者由系統自動填入),選擇供應商後,“產品的價格”和“產品中文描述”,以及“產品的訂購要求”會自動填充。只需要在備註欄輸入針對性的其它要求內容後,點擊確認,合同做好。

  b, 也可以按照現在方式打開完整的訂單點擊快速訂購按鈕做合同處理。(針對一個訂單中需要下給一個供應商很多產品的時候)。

  c,這兩種方式可以同時進行,第一種操作針對訂購項目比較簡單的。第二需要訂購的項目比較多。規定一個訂單如果訂購的產品種類超過3 種的話,只在訂購界面顯示出總共需要訂購的項數而不需要一一列出。

  d, 當一個訂單的所有缺料的產品都做下單訂購後,系統會在流程上面備註上訂購的產品的合同情況。同時合同列表會出現在“催交及送檢” 頁面。在每項產品後面有“交期”空白欄,輸入確認後的交期。交期會顯示在系統流程追蹤欄裡面。

  優勢:

  a,避免出現產品價格錯誤和更換下單員由於對於產品的品質要求不清楚造成訂購失誤;

  b, 系統是按照缺料數量來運行的。可以避免現有系統的幾個人依次需要通知訂購,發生漏訂現象。到貨後,在“催交及送檢”界面,輸入:貨物編碼,送貨單號,數量。提交給品質部門檢驗。

  1. 品質檢驗。依據產品上面的“貨物編碼”,檢驗單上面系統會自動生成必填的項目。只用填寫幾個數據,具體的性能指標,由於編碼上面都附帶有,所以採購要求,供應商的製作要求,品質的檢驗要求都是一致的。判斷合格與否後,會出現相應的退換貨或者入庫的按鈕。(必須填寫的數量有可以入庫的數量)。
  2. 入庫。(當品質檢驗合格後,填寫入庫的數量的時候,可以入庫的數量就會併到實際庫存數量中,作為有效庫存)。收貨員在品質檢驗合格後,才會出現入庫按鈕選項。點擊入庫,提交數量。倉庫掃描確認後,就完成入庫。庫存充足,系統會將訂單自動轉給業務員或者生產單位。
  3. 生產領料。根據訂單編碼領料,倉庫管理員直接掃描產品代碼,扣除數量。不需要手工填寫單據光纜涉及到退回物料的情況。(流程如下:填寫單號後,掃描產品標簽會自動出現需要的材料的數量。)
  4. 發貨。採用數據採集器掃描條碼錄入箱號和裡面的產品編碼。
  5. 條形碼系統與ERP 系統結合應用的優勢。
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