瓶頸工序

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瓶頸工序（Bottleneck Process）

　　瓶頸工序是指制約整條生產線產出量的那一部分工作步驟或工藝過程。廣義上瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素。

　　瓶頸工序（也叫關鍵工作中心）主要是針對生產流程來定義的，我們通常把一個流程中生產節拍最慢的環節叫做“瓶頸”。關鍵工作中心是粗能力需求計劃的監控對象，用來驗證主生產計劃的可行性。是粗能力計劃的計算對象。

　　瓶頸是指實際生產能力小於或等於生產負荷的資源，這一類資源限制了整個企業的產出產品數量，瓶頸工序的資源決定了產出量和庫存水平。為了保證瓶頸工序滿負荷運行，在瓶頸工序前應該有緩衝的物料儲備，在瓶頸工序前採用拉式作業，在瓶頸工序後採用推式作業，瓶頸工序上1個小時的損失就意味著整個生產系統損失了1小時，而且這種損失是無法彌補的。除了瓶頸工序之外的其他工序都被稱為非瓶頸工序，這裡的生產負荷是對整個生產過程而言的，如果生產中需要多種設備，每種設備的最大生產能力都無法滿足市場需求，最優化生產技術將生產能力最小的那種設備視為生產中的瓶頸，其他設備即使無法滿足市場，但是對整個工序最大能力而言，它是能夠滿足的，所以仍然是非瓶頸工序。

　　1）經常加班，滿負荷工作。

　　2）操作技術要求高。工人操作技術要求熟練，短期內無法自由增加工人。

　　3）使用專用設備，而且設備昂貴。

　　4）受多種限制，短期內不能隨便增加負荷和產量。

1. 找出系統的瓶頸；
2. 決定如何挖盡瓶頸的潛能；
3. 給予瓶頸最優質的資源支持；
4. 給瓶頸鬆綁(繞過、替代、外包)；
5. 假如步驟四打破了原有的瓶頸，那麼就回到步驟一，持續改進，重新尋找新瓶頸。
6. 舊的瓶頸解決，新的瓶頸又產生，不斷消除瓶頸，實現生產效率大提升。

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