工廠管理
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工廠管理（Factory Management）
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工廠管理是指為了更有效地提高工廠效率和產品質量，利用計劃、組織、用人、指導、控制等活動，對生產過程和生產者進行管理的一種活動。
（一）家庭生產制度。
於十八世紀初最為盛行，擁有勞力自給自足之家庭，在某一專業領域中生產，以供銷售。
（二）代產包銷制度。
由各家庭將製造完成的產品或零件交給發包的工廠，各家庭從中賺取工資，這種托外加工式或代工的生產制度。
（三)工廠生產制度。
動力機價格高昂，非一般人所能購買。所需資本相當龐大。
1878年進入伯利恆鋼鐵廠，期間分別作了三項實驗：
1.鐵塊搬運的研究。
2.鐵砂和煤粒的鏟掘研究。
3.金屬切割工作之研究。
1895年泰勒氏向美國機械工程師學會提出計件工資制度，主張差別計件率。1903年泰勒氏第二篇題目為工場管理。1911年泰勒發表了科學管理原理。
甘特氏於1917年發表重覆性生產管理方法“人機作業圖示方式”。“時間與動作研究”工廠管理，貢獻最大的應屬吉爾布斯夫婦。
1950年代電腦逐漸運用到工廠管理
1960年代機器人之運用在工廠
1.生產自動化。
2.彈性製造系統。
3.無人化搬運車及倉儲自動化。
（一）對消費者的責任。
工廠欲不斷地產出價廉物美產品，必須要不斷地從事產品研究與改善的工作，才能一直保持產品品質優越、價格合理、交貨迅速、服務周到。
（二）對從業人員的責任。
加強教育訓練、改善工作環境、提供從業人員合理薪資與福利措施、獎懲公正、人事升遷任免公平合理。
（三）對股東的責任。
提高效率，降低成本，加強品質，重視改善，杜絕浪費，使利潤大幅上升。
（四）對社會國家的責任
1.製造品質優良、安全性高的產品。
2.節省能源，消滅公害。
3.教育訓練員工，培養人才。
4.依法繳稅，絕不逃稅。
5.端正社會風氣。
在離散與流程並存的製造現場，工廠管理通常落到一條可盯的主鏈：訂單齊套→上線生產→質量閉環→設備可用→倉儲發運。常見失效不是“缺少概念”，而是目標口徑不一、異常不閉環、班組節奏斷檔。可操作的做法是先選一條主鏈做模板：定3～5個結果指標（交期偏差、一次交驗合格率、停機損失、齊套率等）並配過程動作（班前點檢、異常提報時限、返工根因定位），用日/周復盤把偏差變成改進，再擴展到其他車間。
工廠管理與組織力相互支撐：組織力強調目標對齊、協同、流程與績效閉環；工廠管理是把這些要求落到班組與工序的日常載體。它也與績效考核方案、定崗定編、計件工資相互咬合——崗責不清時指標易虛，計件只看件數不看質量與異常閉環時，現場容易“趕量傷質”。
- 與目標對齊：對齊解決“做成什麼、怎麼衡量”；工廠管理解決“每天怎麼跑起來”。
- 與績效考核方案：方案把現場指標寫成可執行制度與復盤節奏。
- 與計件工資：計件是激勵形式之一，需與質量、安全、異常閉環規則配套。
- 與人效：人效常作結果指標，需配標準工時與瓶頸工序管理，避免片面加壓。
- 與定崗定編：崗編邊界為責任主體與班組配置提供前提。
