品牌质量管理

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　　品牌质量管理是以品牌质量为管理对象，确定质量方针、目标和责任，并借助质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。在此基础上的全面质量管理，则是以质量为中心建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意以及组织成员和社会的利益。

　　品牌质量管理在组织的质量职能方面是一个最大范畴的概念。其中，要重点掌握质量方针和质量体系两个要点。

　　质量方针是由最高管理者正式颁布的本组织在质量方面的全部宗旨和方向，是企业总方针的一个组成部分。它是企业在一定时期内所达到：的质量目标的方针。企业要以质量求生存求发展，参与国内外市场竞争，就必须制定正确的质量方针，适宜的质量目标。而要实现质量方针和目标，就必须建立质量体系。

　　质量体系是为实施质量管理所需要的组织结构、职责、程序、过程和资源的综合体。质量体系是质量管理的核心。质量管理就是通过建立健全质量体系来实施各项质量管理活动的。各企业具体情况不同，它们的质量体系也不应相同，因此各企业应结合本企业的具体特点和内外部环境来确定本企业的质量体系。但任何企业的质量体系均应包括下列内容：

　　1、质量策划。它是指制定质量目标和质量要求，并选择质量体系要素的活动。

　　2、质量控制。它是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动。要明确质量控制的具体内容和范围，以便监视一个过程并排除在质量环(质量螺旋)的各相关阶段导致不满意的原因，保证企业的经济利益。质量控制贯穿在质量环的所有环节，包括市场调研、设计、规范的编制和产品研制、采购、工艺准备、生产制造、检验和试验、包装和贮存、销售和服务、安装与运行、技术服务和维修、用后处置等各环节。

　　3、质量保证。它是指为提供某实体能满足质量要求的适当信赖程度，在质量体系

　　内所实施的并按需要进行证实的全部有策划的和系统的活动。质量保证的基本思想是对用户负责。

　　4、质量改进。它是指为了企业和顾客双方的利益，为提高活动和过程的效果和效率所采取的全体组织的措施。质量管理既要控制和保证质量，更要改进质量；通过质量改进活动，分析与查找不合格品或缺陷产生的原因，制定改进措施，以提高各项质量活动的效果和效率；应集思广益，发动企业各个部门和全体职工，认真地、积极地发现问题、提出问题、找出问题产生的原因，提出各种解决方案，择其优者定出改进方案并付诸实施。

　　品牌质量管理涉及面非常广泛，从不同的角度又可以细分出各种不同的管理内容。这里从产品在生命周期中经历的三个主要阶段，即生产前阶段一产品设计开发、生产中阶段一产品生产制造、生产后阶段一销售与服务过程，简略介绍品牌质量管理的主要内容。

　　产品的设计开发是产品质量的源头。产品设计质量的好坏直接影响到产品的生产制造质量和售后服务质量。产品设计主要包括功能设计和外观造型设计两方面的内容。消费者对产品的要求首先是满足功能的需要。因此，产品设计开发质量目标的基本出发点是满足消费者需求，这是确定产品设计开发的依据。要在广泛深入进行市场调查研究的基础上，运用新技术新材料，设计出适合消费者需要的产品，并且根据不同消费者需求的差异，设计出不同品种、不同档次、不同规格、不同款式的细分产品，以满足多样化的消费者需求。在产品的功能设计中，对产品在性能、安全性、可靠性、生产性、维修性、服务性、成本、使用费用、人类工效、环境保护、法规的符合性等各方面都应充分满足消费者的要求。随着经济的发展、社会的进步和人们生活质量的提高，消费者不仅要求产品的功能符合其变化着的需要，而且要求在心理上富有情感，生理上舒适、方便、协调，外观上赏心悦目，美学上有独特的形式美感，强调自身的个性和特点，体现人的存在价值等等。这就要求在产品的外观造型设计上更能符合人们的意愿。产品的设计开发质量管理应贯穿于功能设计质量和外观造型设计质量的全过程。为此，必须要有符合设计开发目标的产品设计开发部门，有较高素质的设计开发人员，有很高的设计开发技术能力水平，具备完善的技术标准和设计手册等文件，并建立设计评审制度。在企业内部对产品的初步设计，技术设计、生产设计进行评审，提出设计改进意见，然后通过实验室试验、现场试验、小批试生产，对产品设计开发的质量进行测试、考验和验证。在现代市场经济条件下，产品设计开发质量管理越来越引起人们的重视。

　　产品的生产制造过程是产品质量形成的一个重要基础。生产制造过程应根据产品设计开发的要求进行，应符合设计开发的质量目标。同时，要把一个理想的产品设计方案由图纸变成实物，由样品变成大批量生产的产品，是通过生产制造过程实现的。因此，生产制造过程的质量管理是最经常、最大量、最广泛、涉及人员最多的一项质量管理。生产制造过程质量管理的任务是建立一个控制状态下的生产系统。所谓控制状态，就是生产的正常状态，也就是生产制造过程能够稳定地、持续地生产制造出符合设计质量的产品。生产制造系统处于控制状态能够保证合格产品(即符合规格标准)的连续性和再珊陛。

　　生产制造过程的质量管理主要包括两个方面内容的管理：

　　1、生产技术准备的质量保证。生产技术准备是衔接产品设计开发与生产制造两个环节的重要中间环节，也是产品生产制造过程的一项重要内容。生产技术准备的质量是生产制造质量和最终产品质量的重要保证。它主要包括：人员准备；物资和能源准备；装备准备；工艺准备；计量仪器准备；设计组织生产方案；质量控制系统设计，质量职责确认；验收工艺及装备等。生产技术准备的质量保证对生产制造过程的质量形成和质量管理非常重要，是重要的基础和前提。

　　2、生产制造过程的质量控制。在产品的生产制造阶段，有大量的质量管理工作，它牵涉到各方面和各部门以及全体生产制造人员。其内容主要包括：

　　(1)现场文明生产管理，包括文明生产管理标准和评价方法。企业的文明生产水平代表了企业经营管理的基本素质。良好的生产秩序和整洁的工作场所，是保证产品质量的必要条件，是消除质量隐患的重要途径。没有文明生产，就不会有好的产品质量。文明生产主要包括：生产的节奏性、均衡性；严明的工艺纪律、工艺法规；工序间流转工艺记录准确；物品的堆放储运有条理；人、机、物布置合理，无多余杂物；技术安全、质量教育标准化；设备整洁完好；器具存放整洁；工作地布局合理；工作环境、自然条件良好。

　　(2)生产工序管理和工序质量改进，包括作业者技术培训，实施标准化作业、检验、关键工序管理等。

　　(3)作业者自检，即操作者对自己的工作要首先负责，以提高操作工人的主动性和责任心。

　　(4)质量检查部门专职人员检查。

　　(5)工序审核。

　　(6)不良品处理。对不合格品(即缺陷品)应建立识别、隔离和处理的制度，对不合格品进行评审，以确定是否需要返修、返工、降级或报废，并采取必要措施防止再发生不良品，敦促质量改进。

　　(7)计算机辅助质量管理系统，包括监控仪器、设备等。

　　(8)确立内控标准。国内外企业广泛采用内控标准以控制生产制造和发运过程中的产品质量。内控质量标准一般是保密的，它比企业标准和国家标准或国际标准更加严格，是企业质量战略的重要法宝。

　　当代世界市场竞争日趋激烈，在产品质量日趋接近的情况下，销售服务质量显得日益重要。销售服务过程的质量管理主要包括以下内容：

　　(1)市场调查，包括对市场供给与市场需求的调查，在买方市场条件下，重点是市场需求的调查。

　　(2)产品销售与市场营销。制订销售计划与目标，培训推销人员，开展多样化的促销活动和营销。

　　(3)做好售前和售后服务，包括产品宣传，产品使用说明书的宣传，产品使用指导与培训，产品安装、调试、维修与售后服务，以及正确处理用户对产品质量的投诉、退换、索赔等问题，不断改进服务质量，提高服务水平。

　　(4)保证服务效果。要根据产品特点，制定服务业务规程和工作标准，加强对服务全过程的管理。 参考文献