寄售庫存

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寄售庫存(Consignment Stock；CS)

　　寄售庫存是一種常用的供應鏈協作方式，指供應商將貨物(原料、半成品)存放在購買商的庫存中，在貨物沒有被購買商使用之前，貨物的所有權歸供應商，購買商只有在使用貨物時才支付費用。實際上，供應商在購買商處的存貨不得低於一個下限z或高於上限Z，否則要支付給購買商一定的罰金。(z，Z)合同參數的確定以及在合同限制下供應商的最優供貨策略的制定是此類供應鏈協作問題研究的重點。

　　寄售庫存正在各個生產性企業中廣泛運用，例如IBM、Del1、Phi1ip、海爾等大型生產企業均採用了cs的庫存管理模式，對寄售庫存供應商的選擇成為了很多生產企業面臨的重大問題。

　　(一)國外研究情況

　　Valentini和Zavanella(2003)對cs的概念作了較為全面地敘述，根據一個供應商一個採購方的形式考察了cs方式的潛在優勢和缺陷。為此，他們將庫存成本分解為兩部分：一部分是貨物本身所占用資金的機會成本，另一部分是貨物所占用的物理空間成本；Luci0 Zavanela和simone Zanoni(2009)提出了一個供應商多個採購方時候的寄售庫存模式，指出在買賣雙方不完全合作時的寄售庫存結果；Sijie Li，Zhanbei Zhu，Lihua Huang(2009)通過一個上游的製造商和一個下游的零售商，根據納什議價模型建立雙方合作模型，從而制定了在收入共用契約的條件下買賣雙方的寄售合同；Jew-Ming Chen，I一ChenLin，Huang—Liang Cheng(2010)提出在供應商管理庫存和寄售庫存協議的共同制約下，通過配電系統的運作建立一個可行的協調合作機制。

　　Elodie Adida，Nantaporn Ratisoontorn(2011)通過對比價格共用契約和收入共用契約兩種寄售合同，指出供應商的獲利情況依據於供應商的不同級別，供應商的差異性決定了其在何種契約條件下的寄售合同更加獲益；S.一P．Wang,W．Lee，C.一Y．Chang(2012)指出在考慮採購方的庫存容量限制時，構建一個庫存管理模型來調節供應商的供貨批量來實現寄售庫存的管理模式；Simone Zanoni，Mohamad Y．Jaber，Lucio E．Zavanella(2012)提供了一種基於寄售庫存(CS)協議的供應商管理庫存(VMI)，庫存持有者怎樣利用學習曲線，根據產品制定靈活的供貨批量以及供貨時間；MoncerA．Hariga，AbdulrahmanA1-Ahmari(2013)通過數學模型，構建了一個在供應商管理庫存(VMI)和寄售庫存(CS)協議下的綜合零售貨架空間分配和庫存模型，使供應商可以最大限度地使用貨架的分配空間，從而獲得最大利益；StaniSlaw Bylka,提出在寄售庫存(CS)的庫存模式下，根據一個供應商一個採購方建立了一個決策模型，即運用生產周期分配模型(production—distributioncycles，PDc)追求利益最大化的同時使產品的運輸和倉儲成本達到最小；Liang一Tu Chen(2013)通過易腐食物的供應鏈管理案例，指出在電子商務市場中，利用寄售庫存和供應商管理庫存的收入共用契約所建立的模型，會使整個供應鏈產品價格更低、庫存量更大，從而使買賣雙方達到利益最大化。

　　(二)國內研究情況

　　雷宣雲和陳芳妹(2005)比較了傳統存貨管理與寄售存貨管理兩種模式，分析了製造商與零售商之間影響訂購水平的關鍵因素。對製造商最佳存貨政策、零售商最佳訂購量以及相關利潤與成本等問題進行了研究，認為採用寄售存貨政策會使製造商與零售商追求彼此利潤最大化的同時，也會使整個供應鏈的利潤最大化；劉棟林，高學賢(2006)提出在寄售庫存協作中，假設需求對價格敏感，考察了供應商固定分配和浮動分配的兩種能力分配機制，認為在兩種分配機制下購買商的收益取決於參數的設置，而浮動分配機制對供應商更有利；郭祥雷，林斌，孫雲飛(2010)運用數學建模和數值分析方法研究了基於(Q，r)補貨策略的寄售庫存模式中合同參數的優化問題，指出零售商可以通過設置合理的罰金b來激勵供應商選擇合理的r和Q，使得最低的期望庫存水平高於r，並使成本達到最優；黃慶揚，陳俊芳(20l0)假定需求提前期是隨機且可控的，得出CS方式下買賣雙方的聯合期望總成本公式，然後將訂貨量、‘訂貨點、提前期、運送次數作為決策變數，求得系統的最優參數設置及最小總成本，最後運用模擬的形式表明無論在確定還是隨機環境中，CS方式的總成本都可能優於集成化庫存方式。

　　李由(2011)通過中國石油公司的案例分析，介紹了在ERP業務流程環境下，實施寄售庫存可以充分利用社會資源、降低存貨風險、加速企業資金周轉、節約物流成本；金光禹和趙一飛(20i1)採用作業成本法，對寄售型和公共型兩種保稅物流作業流程進行分析，認為在寄售型保稅物流中，總成本和時間效率均比公共型保稅物流作業占優勢，從而認定寄售型保稅倉庫具有更優的經濟性[]；桂華明，馬士華，謝磊(2012)，建立了一對一的供應鏈在寄售情形下的成本函數和批量模型，提出了當生產商的最優生產批量小於批發商的最優訂貨批量時，生產商可以通過按批發商的訂貨批量提供一定比例寄售，並轉移部分獲得收益給批發商，從而使生產商和批發商同時獲益，從而實現整個供應鏈的帕累托優化；吳欣欣，黃慶揚(2012)通過ROI、VMI和CS三種庫存管理方式的對比，分析三種庫存方式下買賣雙方成本和利潤構成的不同之處，指出：在長期內相對於R0I方式而言，VMI方式下供應鏈的效率更高；如果賣方的單位存儲成本大於買方，CS方式下供應鏈的長短期效率可能更高於VMI；周巨集君和李峰(2012)提出在不完全實現信息共用的前提下，以某泵業製造公司為例，運用寄售庫存的庫存管理模式，可以組織均衡生產、降低庫存、提高資金周轉率、降低生產成本，從而使供應鏈總成本最低；肖建華，任順霞和秦凡(2012)利用模糊綜合評價法對其所構建的製造業寄售庫存合作伙伴的評價指標體系進行合理性驗證，並運用AHP一DEA兩階段對製造業的寄售庫存合作伙伴的選擇進行建模，最後以EF公司進行案例分析，為DF公司選擇供應商，並指出了模型的有效性和可行性。

　　從目前的運作情況看，開展寄售庫存主要有以下好處：

　　一是方便生產，縮短供應半徑，節約流通費用。實行寄售庫存網點供應，改變原有物資供應體制下領料手續繁瑣、環節多、迂迴運輸、工作效率低的狀況，代儲物資可由廠家根據供應網點的要求直接運往各代儲網點，簡化了從總庫的移撥手續，減少了車輛往返，節約了流通費用。如：我們將汽配代儲點設在運輸處，化工產品的代儲點設在採油廠等使用單位附近的供銷處分庫。

　　二是降低了庫存，減少了資金占用。寄售庫存物資均在使用後付款，物資供銷處對部分物資不設庫存，大大減少了流動資金占用和利息支出。

　　三是節約了採購資金。對形成批量的長線物資品種貨比三家，利用批量採購優勢，與廠家談判競價，寄售庫存價格與市場價格相比，普遍低10％以上。

　　四是引進了競爭機制，有利於保證物資質量，提高服務水平。寄售庫存的開展，促進了各供應網點轉變觀念，拓寬服務項目和範圍，不斷完善服務功能，提高服務質量。同時選擇質量可靠、信譽較好的名優生產企業在油田設點競爭，且使用後付款，這就促使廠家提高產品質量，搞好售後服務。五是有利於減少多餘、積壓物資和不必要的經濟損失。寄售庫存物資使用前物權歸供貨廠商所有，我方能用則用，不能用的廠家自行處理，避免了因計劃不周、設計變更等因素影響造成的不必要的積壓和浪費。

　　案例一以吉林石化寄售庫存業務為例^[3]

　　“吉林石化在4年前建立起倉儲超市，當年寄售庫存物資6類877種，減少庫存資金占用293萬元，到2014年底，寄售庫存物資13類27854種。4年間增加代儲物資26977種，新增原料三劑代儲103種。”倉儲中心負責人介紹說。

　　目前，吉林石化倉儲中心每個月對於物資消耗量、庫存量都由供應商和責任保管員進行清點、統計，根據消耗物資進行結算，有效地杜絕了閑置、過期物資的產生，徹底解決了積壓浪費問題。

　　2014年，吉林石化倉儲中心累計實現寄售庫存29461萬元。“2015年，我們將爭取再上一個臺階，力爭全年實現寄售庫存突破3億元。”倉儲中心負責人說。

　　案例二永煤集團順和煤礦寄售庫存業務為例^[4]

　　為優化倉儲結構，減少庫存積壓，進一步降低採購與管理成本，靈活運用採購手段做實物資供應系統挖潛增效工作，確保“盤存量、擴增量、提質量”工作取得實效，河南永煤集團順和煤礦自2014年4月份在物資採購中引入“寄售庫存”業務模式。

　　供應科並制定下發《順和煤礦寄售庫存工作推進方案》，建立寄售庫存業務流程，規範寄售庫存管理程式，抓好寄售庫存工作的落實執行，確保工作進展及效果，並充分運用物資管理信息化手段，不斷完善NC系統寄售庫存功能模塊和業務流程，實現寄售庫存物資管理規範化、標準化。截止到2014年第二季度順和煤礦共簽訂代儲協議75份，通過“先用後付”原則，明確先使用後結算要求，根據代儲物資實際使用數量（出庫數量）作為代儲供應商開具發票結算的依據，有效降低採購與管理成本，該模式實行至今，降低採購資金占用127.87萬元。