全面質量控制

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全面質量控制(Total Quality Control)

目錄

什麼是全面質量控制

  全面質量控制(Total Quality Control,簡稱TQC)是以組織全員參與為基礎的質量管理形式。全面質量控制代表了質量管理髮展的最新階段,起源於美國,後來在其他一些工業發達國家開始推行,並且在實踐運用中各有所長。特別是日本,在60年代以後推行全面質量控制並取得了豐碩的成果,引起世界各國的矚目。20世紀80年代後期以來,全面質量控制得到了進一步的擴展和深化,逐漸由早期的TQC(Total Quality Control,全面質量控制)演化成為TQM(Total Quality Management,全面質量管理),其含義遠遠超出了一般意義上的質量管理的領域,而成為一種綜合的、全面的經營管理方式和理念。

  它有兩個方面的含義:

  一是全面控制,即以優質為中心,實行全員工、全過程、全方位控制;

  二是全面質量,包括產品質量工作質量。對於質量的定義,國家標準中的定義是“產品、過程或服務滿足規定或潛在要求(或需要)的特征和特性的總和”,即“質量”由兩個層次構成:一是產品必須滿足規定或潛在的需要,二是產品特征和特性的總和。第一層次反映了產品的客觀標準。第二層次反映了產品的內在要素。只有內在要素達到要求,又為用戶所需要的產品才算得上質量好的產品。

  在市場經濟快速發展的今天,“質量第一”、“以質量求生存”已是一條不破的真理。TQC即是一種能夠保證產品質量的完善的科學管理體系,是現代企業系統中不可分割的組成部分,是企業管理的重要環節。

全面質量控制的發展[1]

  1951年,費根堡提出了“全面品質管制”(TQC)的概念,將品保範圍由製造擴大至從設計到銷售的各機能中。

  1955年,JUSE邀請朱蘭教授到日本指導TQC,管理者這時開始參與品質改進工作,到了1960年,領班開始參與品質改進工作,到了1962年,基層工人參與品質改進,這就是品質圈(Quality Control CircleQCC)。到了1965年,公司員工都開始投入到品質改善中,這實際是對TQC的一種延續,但日本人為將其對外稱全公司品質管制(Company Wide Quality Control,CWQC)。CWQC在推動中有個特點,就是垂直組織的指導與橫向機能組織的協力相結合,一般以垂直組織運作,同時橫向以機能委員會組織來推動,來打破本位思想和協調工作。CWQC是一個完整的品管體系,它在原先TQC基礎上又糅合了自己的“工人參加管理”、“三檢制”、“三結合”、“合理化建議活動”等思想和經驗使之完善。最終CWQC包括經營者的方針管理在內,品管圈也是其中一環,CWQC有效地提升了日本式的品質管理模式。

  到了20世紀80年代,美國製造業受到日本的衝擊,為了改變頹勢,提升企業競爭力,美國嚮日本學習CWQC做法。1980年,美國全國廣播公司(NBC)推出了一個專輯《日本能,我們為什麼不能》掀起了學習與反思的高潮。1985年美國海空系統指揮部(Navy Air Systems Command)首創了TQM(Total Qualitv Management)一詞並得到了各界的廣泛響應,政府、企業界、教育界全面推行TQM,在這過程中,漸漸地TQM與量化質量成本、TQC、可靠性工程零缺陷等方法融合,形成了較為系統的TQM體系。這使得美國在品質競爭方面獲得優勢,並對日本經濟有所反撲。

全面質量控制(TQC)的具體實施

  TQC的具體實施歸納起來為:

  1、四個階段計劃(Plan),實行(Do),檢察(Check)和處理(Action)。即首先制定工作計劃,然後實施,併進行檢查,對檢查出的質量問題提出改進措施。這四個階段有先後、有聯繫、頭尾相接,每執行一次為一個迴圈,稱為PDCA迴圈,每個迴圈相對上一迴圈都有一個提高。

  2、八個步驟:找問題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標準化、對遺留的問題進行處 理。

  3、十四種工具:在計劃的執行和檢查階段,為了分析問題、解決問題,利用了十四種工具(方法):

  分層法排列圖法因果分析法直方圖法控製圖法相關分析圖法檢查圖法關係圖法KJ法系統圖法矩陣圖法矩陣數據分析法PDPC法矢線圖法。其中前7種為傳統的方法,後7種為後期產生的,又叫新7種工具。

參考文獻

  1. 楊建巨集,殷衛民,黃華編著.精益生產實戰應用.經濟管理出版社,2010
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