QC7工具

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　　QC7工具是指以通過數值進行數據分析的工具。QC7工具，在PDCA迴圈的檢查階段被經常使用、在推進品質改善的基礎上進行重要的理論性思考和數值分析時較為有效。

　　即數據能輕鬆獲得、且數據便於整理、點檢・確認項目無遺漏,合理進行檢查時、預先設計的表格。

　　利用此表格，只要進行簡單的檢查就能整理統計必要的數據，檢查表是方便以下工具工作進行時的工具。

　　把橫軸的不良項目以不良品數和損失金額由大到小排列、縱軸以不良品數和損失金額的累積百分率(％)、把不良品數和損失金額的大部分以極小的不良項目表示出來，這就是“柏拉圖”的起源。

　　它把收集的數據，以不良原因(狀況)等作為項目區分標準，找出比例最大的項目，並按照從大(多)到小(少)排列，配上累積值的一種圖形。

　　柏拉圖製作步驟：

　　［步驟1］確定分類項目、收集數據。

　　［步驟2］數據由大到小排列。

　　［步驟3］計算累積數。

　　［步驟4］在圖表用紙上記入橫軸和縱軸。

　　［步驟5］柱狀圖的製作。

　　［步驟6］累積曲線的記入。

　　［步驟7］在右端劃縱軸、標出刻度。

　　［步驟8］記入必要事項。

　　“特性要因圖”指考慮能影響工作結果（即特性）的原因（即主要原因），分類後用箭頭表示關聯，使人一目瞭然的圖表。由於形似而被稱為魚骨。

　　作成方法：

　　[步驟1]決定特性。

　　[步驟2]主要原因用大骨畫。

　　[步驟3]找出主要原因。

　　[步驟4]填寫主要原因圖的目的，時期、作成者等必要事項。

　　 所謂“圖表”，即把數據(數字)的統計分析結果做成一目瞭然的圖示。也就是說、為激活人類的視覺、集中眾多的信息、把數據更快速、更正確的做成圖示、稱作圖表。

　　根據表現形式分類 ：①柱狀圖、②曲線圖、③圓餅圖、④帶狀圖、⑤Z字圖、⑥雷達圖

　　所謂“直方圖”、即「把數據的存在範圍分割成若幹區域、統計各區域里數據的出現度數製作成度數表、然後化為圖表」。

　　品質管理的基本是、追究品質差異的原因、並加以改善和管理。因此、首先必須正確把握品質特性值的變動狀況、把此特性值的變動變成可視的形式的技術。

　　所謂“散佈圖”，即「獲取一對2組的數據X和Y，在圖表用紙的橫軸上標註X數據刻度,在縱軸上標註Y數據的刻度，把數據結構化的圖表」。根據散佈圖上的點的分佈方式、可判斷相關關係的有無。

　　工序里,在判斷製造品質和工作結果的好壞時,其特性值必定發生“不均衡”現象。在產品和工作品質里存在很多產生不均衡的原因、其原因可歸納為以下2種。

　　⑴ 偶然原因造成的不均衡——以相同的作業方式實施作業、造成產品的差異、同樣的原材料、作業方法等,所有的一切即使都按照標準執行,還會不得已產生不均衡。

　　⑵ 異常原因造成的不均衡——工序里發生異常、例如不遵守作業標準、或者標準不完善,造成無法避免的不均衡。

　　為了工序管理的實施、首先判斷造成不均衡的原因是什麼、如果是由於偶然原因造成的,那麼實施維持管理、如果是異常原因造成的,那麼找出其原因併排除之、採取措施使之不再由於相同的原因第2次再發生。

　　表示工序狀態的特性值分段時、全部的點在上下2根的管理界限線內、點的排列方式正常的話、可以看作此工序處於“管理狀態中”。如果點超出界限的話、或者點的排列方式存在怪異之處、說明此工序處於“管理狀態”之外、可以判斷此工序正發生異常、應該調查原因實施處置。