重影
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重影(Ghosting)
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什麼是重影[1]
重影又稱雙影,還可稱為重疊印故障,是指同一印版上的線條或網點在印品上出現兩重或三重偏移,而形成側影的一種印刷故障。
重影的產生[1]
在平版膠印中,印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒每一次滾壓過程,滾筒之間都會產生不同程度的位移,當位移量超出規定範圍時,就會使印刷品產生重影故障。
經過長期印刷實踐,發現重影故障大多出現在以下幾個時間段,即:
①印刷滾筒合壓與離壓時;
②印版滾筒與橡皮滾筒的印刷面相接觸及分離時;
③橡皮滾筒與壓印滾筒的印刷面相接觸及分離時;
④著墨輥開始接觸印版及脫離印版時;
⑤印刷速度有較大改變時。
重影的類型[1]
重影的產生具有方向性,按照重影的方向不同可將重影歸納為縱向重影、橫向重影、傾斜重影及A、B重影。
1、縱向重影
縱向重影俗稱上下重影,網點的虛影在原網點的上下端,與滾筒軸向垂直,其虛影位置固定。
2、橫向重影
橫向重影也稱為來去重影,網點的虛影在原網點的左右側,與滾筒的軸向平行,其虛影位置固定。
3、傾斜重影
當產生縱向與橫向重影的因素同時存在時所造成的重影,稱其為傾斜重影。
4、A、B重影
A、B重影是雙倍徑壓印滾筒和傳紙滾筒平版膠印機所固有的印刷故障。
重影故障的分析[1]
重影故障產生的因素很多,必鬚根據故障的類型進行具體分析,從而找出排除故障的方法。
1、縱向重影故障分析
縱向重影的產生主要與滾筒軸頸的問隙、滾筒齒輪的側隙及徑向跳動、滾筒包襯不當、機組之間套印誤差過大,以及其他因素有關。
(1)滾筒軸頸與軸承、偏心套與牆板孔的配合間隙過大
在印刷三滾筒中,特別是印版滾筒的配合問隙過大,使滾筒在運轉過程中產生振動,造成滾筒轉動速度不勻,影響印刷圖文在三滾筒錶面上的正常轉移,從而造成重影故障。另外,該類故障大多發生在印品的咬口部位。因此,應嚴格控制滾筒軸套的配合間隙,一般將此間隙控制在0.01~0.02mm的範圍內。
(2)滾筒齒輪的側隙及徑向跳動過大
滾筒齒輪的側隙及徑向跳動量,是膠印機必須嚴格控制的技術指標之一。如果膠印機使用年限過長,齒輪因磨損齒厚變小,必然造成嚙合側隙增大,導致各滾筒錶面不能勻速運轉,使滾筒問產生瞬時相對位移,導致縱向重影的產生。為此,可採用以下措施加以解決。
①如果重影不甚嚴重,可適當縮小滾筒的中心距,將齒輪側隙控制在合理範圍內。
②用襯墊紙將橡皮布咬口處墊成梯形,以減小咬口處因碰擊而產生的振動。
③上述措施若不能取得明顯效果,說明齒輪和軸承磨損嚴重,應該對齒輪和軸承進行更換。
(3)滾筒包襯不盡合理
合理完成滾筒包襯,將印刷壓力、滾筒錶面線速度控制在合理範圍內,是排除縱向重影的必要措施。因此,在實際工作中,必須按照機器說明書的要求採取合理的包襯,才能避免因包襯不當引起的縱向重影故障。
(4)機組型膠印機
對機組型膠印機,由於油墨是在濕壓濕的情況下完成疊印的,如果各機組之間紙張定位交接不准,必然使每一色組轉移的印跡不能重合,而引起重影故障。為此,在整個印刷過程中,紙張從進紙到收紙,要經過不同部件進行紙張交接,紙張交接的次數越多,其累積的套印誤差則越大,發生位移的機會也就越多,即出現縱向重影的可能性也就越大。因此,滾筒之間的紙張定位交接部件應位置準確,不能產生鬆動或磨損,以保證滾筒在切點處準確交接紙張。
2、橫向重影故障分析
與縱向重影相比,橫向重影產生的原因比較簡單,主要與以下因素有關。
(1)叼紙牙軸的軸向串動
叼紙牙軸的軸向串動造成傳紙不良,使紙張產生橫向位移,從而產生重影故障。為此,可通過調整滾筒叼紙牙軸兩端緊圈與軸套端面的間隙,剋服由此造成的橫向重影。
(2)有關部位的鬆動或位移
如果滾筒的止推軸承螺絲鬆動、止推軸承磨損或緊固止推
軸承的螺母鬆動,使印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒在高速運轉中發生軸向位移。造成墨跡轉移不能重合,從而產生橫向重影。這時只要找出軸向串動的滾筒,將其止推軸承的螺母擰緊,即可消除該重影。膠印機的軸向串動量一般不超過0.03ram。
(3)其他
除上述兩方面的因素外,串水輥、串墨輥的軸向串動,紙張出現“荷葉邊”,前規和側規調節不當使紙邊壓力過大產生卷曲,以及輸紙不夠平穩都會產生橫向重影。
3、A、B重影故障分析
A、B重影是雙倍徑壓印滾筒膠印機特有的印刷故障,直接影響印品階調與色彩的再現性,造成印品圖像解析度下降,圖像層次減少,文字模糊不清,所以A、B重影是雙倍徑壓印滾筒膠印機必須給予關註的印刷故障之。
(1)A、B重影的產生
現代平版膠印機,有的採用雙倍徑壓印滾筒和傳紙滾筒,在滾筒上設有兩套叼紙牙,一般稱其為A牙軸和B牙軸,如果兩套牙軸的製造精度,包括關鍵零件的加工精度和安裝精度都在所規定的範圍之內,一般情況下不會產生A、B重影,相反容易產生A、B重影。
(2)A、B重影的排除
當出現A、B重影故障時,應首先判斷是哪一機組、哪一牙軸出現問題,然後進行分析,找出故障主要原因。具體步驟如下。
①首先檢查叼紙牙開牙滾輪的磨損情況。
②檢查叼紙牙軸軸承、軸套是否磨損。
③對叼牙、牙片和牙座進行清洗,然後進行叼紙力的調節。
④調整後即可進行試印,檢查印刷效果。
如果試印後印刷效果還未得到改善,則需要進行更為全面的檢查與調整。
重影對印刷品質量的影響[2]
重影導致網點覆蓋率增大,進而影響網目調圖像的階調再現和色彩還原。重影使規範的線條和網點邊緣出現側影,對圖像的清晰度影響很大。