油墨

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　　油墨是指能從印版轉移到承印物上併在承印物上形成可見圖文印跡的顯字材料。

　　最早發明的墨是水溶性固體，是可燃物質不完全燃燒的殘餘物與樹膠均勻混合併乾燥的產物。印刷時，將這種墨塗布在雕刻木版上，覆上紙，再用刷子輕輕拭之，使墨沾在紙上，就得到印刷品了。金屬版出現以後，由於這種水性墨不能在金屬版面上均勻塗布，因此出現了以油脂為基質調入顏料的油性油墨。

　　最初的油墨，顏料是天然無機礦物質，連結料是植物或動物油脂。這類油墨，乾燥速度慢，印品光澤性差，對承印物附著能力差。隨著化學工業的發展，給油墨行業帶來了生機，油墨製造中廣泛地採用了新型的合成樹脂和高級有機顏料，使油墨的種類更加豐富，性能更加優良。一些傳統的油墨，如平版、凸版、凹版、網版油墨的性能及品種已十分完善。但印刷技術的發展，各種承印物的開發使用，對油墨的性能、品種也提出了新的要求。隨著電腦技術的發展，實現了數字式直接製版印刷及數字打樣和數字印刷，應運而生了各種噴墨印刷油墨、電子油墨及無水膠印油墨；由於人們環保意識的提高，用於柔性版、凹版印刷的水基油墨，uV油墨等也得到了長足的發展。這些油墨從製造到各項性能都與傳統的油墨有很多不同之處，這就促使油墨製造者更加深入地研究各種油墨的性能，使其更加適應印刷過程的要求。同時，油墨印刷適性的研究對油墨的發展也具有一定的指導意義。

　　1．按印版分類

　　根據使用的印版不同，油墨可分為凸版油墨(包括鉛印油墨、橡膠凸版油墨等)、凹版油墨、絲印油墨、乾膠印油墨和平版油墨等多種，此種分類方法較為常用。

　　2．按主要乾燥方式分類

　　根據油墨的乾燥方式不同，可分為揮發乾燥型油墨、滲透乾燥型油墨、氧化聚合型油墨、雙液反應型油墨和紫外線固化型油墨等。

　　一般說來，凹版印刷和柔性凸版印刷使用蒸發乾燥型油墨；銅鋅凸版印刷使用氧化聚合型油墨；絲網印刷可用蒸發乾燥型油墨，也可使用氧化聚合型油墨、雙液反應型油墨或紫外線固化型油墨。

　　3．按油墨的主要組成分類

　　根據油墨主要組成的不同，油墨可分為聚酰胺型油墨、硝基型油墨、橡膠型油墨、丙烯酸酯油墨、水性油墨、醇性油墨、溶劑性油墨和苯胺油墨等。

　　4．按用途分類

　　根據用途不同，油墨可分為紙張油墨、印鐵油墨、玻璃陶瓷油墨、塑料油墨等。塑料油墨又可分為聚乙烯用油墨、聚丙烯用油墨、聚氯乙烯用油墨、軟管用油墨、里印用油墨和蒸煮用油墨等。

　　5．按抗耐性分

　　按抗耐性可分為耐熱、耐光、耐酸、耐鹼、耐水油墨等。

　　6．按色澤分

　　按色澤可分為紅、黑、金、銀等彩色墨。

　　為印刷出符合要求的印刷品，塑料油墨必須具備一定的性質。油墨的性質主要包括黏度、觸變性、乾燥速度、黏著度、黏彈性、細度和著色力，以及各種耐性。不同的印刷方式、承印材料、印刷速度、印刷機器和乾燥方式，對油墨的性質要求也不同。

　　1、油墨的黏度

　　油墨的黏度可用旋轉黏度計來精確地測定，但在實際印刷中用平行板黏度計測定黏度大的油墨(如銅鋅凸版油墨)，用流出黏度計測定黏度小的油墨(如凹版油墨和柔性凸版油墨)。需要指出的是，不管採用哪種形式的黏度計，油墨的黏度測試必須在特定的溫度下進行，否則，就得不到正確的測試結果，這是因為油墨的黏度是隨溫度變化而變化的。

　　2、油墨的觸變性

　　顏料顆粒均勻地分散在連結料中，由於顏料與連結料呈極性接觸，產生了帶電的表層，靜止一段時間，它們就會相互吸引，變成絮凝狀態，使油墨變稠，黏度變大。但當外力作用時(攪拌)，絮凝狀態很快被破壞，油墨就變稀，黏度變小，恢復到原來狀態，我們把這種性質稱為油墨的觸變性。在印刷時，一般希望油墨的觸變性要小。

　　油墨觸變性大小與顏料形狀、連結料的種類、多少等有關。一般說來，顏料顆粒形狀越不規則，油墨的觸變性就越大；反之，觸變性就越小。油墨中連結料越多，顏料含量越少，則油墨觸變性就越小；反之，觸變性就越大。高分子聚合物的油墨比植物油的油墨的觸變性要大。

　　3、油墨的乾燥性

　　油墨的乾燥性是表示油墨轉移到承印材料錶面後，固著形成硬的油墨膜層的性能，油墨的乾燥性常用油墨的固著時間和乾燥時間來表示。油墨的乾燥性直接影響著印刷作業性和印刷品質量，印刷過程中的許多故障與其有關，如製品蹭臟、堵版等。

　　油墨乾燥性的測試方法很多，常用揮發乾燥法測試油墨的乾燥時間和用加壓固著法測試油墨的固著時間，這兩種方法主要用於蒸髮型油墨。

　　4、油墨的黏著度

　　油墨的黏著度是表示油墨在兩個物體之間分離時，所顯示抗分裂阻力的性能。油墨的黏著度同黏度是完全不同的概念，但它們又有一定的聯繫。一般黏著度隨著黏度的增大而變大，油墨的黏著度還與油墨分子的內聚力有關。在印刷過程中，油墨的黏著度主要有以下三個方面的影響：①影響墨輥之間、墨輥與印版之間、印版與承印材料(或橡膠布)之間的油墨轉移；②影響套色印刷。如果油墨的黏著度過小，後面套印的油墨就不能夠依次黏在前面的油墨上，使彩色油墨的套色疊印不能順利進行；③對於高速印刷，如果油墨的黏著度過小，容易出現濺墨。

　　油墨的黏著度可用油墨拉力計來測定，其測出的數值是一個相對值，無單位。常用的測試轉速為400r/min、800r/min、1200r/min。

　　5、油墨的黏彈性

　　油墨的黏彈性是表示在印刷過程中，油墨具有液體的黏性與固體的彈性兩個方面的性能。油墨的黏彈性主要與油墨中的連結料種類有關，同時也與外力的作用時間有關。當外力的作用時間較長時，油墨像液體一樣，主要表現出黏性；反之，當外力的作用時間較短時，油墨就表現出彈性。油墨的黏彈性決定了印刷過程中墨霧的多少、油墨的轉移量、網點擴大值等，所以對印刷質量有較大的影響。油墨的黏彈性可用油墨的拉絲長度來表示，也可用平行板黏度計測出相對值。

　　6、油墨的細度

　　油墨的細度表示顏料(包括填充料)顆粒的大小，以及顏料顆粒在連結料中的分佈均勻度。油墨的細度與顏料的性質和顆粒的大小，以及油墨的軋制情況有關，一般無機顏料的細度比有機顏料要差。油墨在軋制過程中，軋制次數越多，研磨越充分，顏料就越細，同時在連結料中的分散越均勻，油墨的細度也越小。

　　油墨的細度對印刷質量有較大影響，特別對網線版印刷來說，如果油墨細度差，容易產生網點空虛、擴展、點子不光潔等毛病，或發生糊版。

　　七、油墨的著色力

　　油墨的著色力主要由油墨中所含的顏料多少和顏料的分散度來決定，另外，還與顏料對光波選擇性的反射有關。如果油墨中所含顏料多，分散性好，則油墨的著色力強，反之亦然。油墨的著色力對印刷品的質量有較大的影響，著色力強的油墨，不但印刷品色澤鮮艷明亮，質量好，而且印刷時油墨耗量也少。

　　油墨的著色力是一個相對數值，測定方法是將一定量(一般為0.19)的試樣油墨加入10倍量的標準白色油墨，然後在同樣量的標準色油墨中逐步加入標準白色油墨，直到兩者的顏色深淺一致，就可計算出油墨的著色力：

　　式中I——油墨的著色力，％

　　G_l——加入試樣油墨中的標準色白墨質量，g

　　G₂——加入標準色油墨中的標準色白墨質量，g

　　在測定白色油墨的著色力時，以沖淡標準藍色油墨0.1g進行計算，則G_l為加入標準色白墨質量(g)，G₂為加入試樣色墨質量(g)。