包裝機械

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　　包裝機械就是完成全部或部分包裝過程的機器。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要包裝工序以及與其相關的前後工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外還包括蓋印、計量等附屬設備。真空包裝機、貼體包裝機、粉末包裝機等都屬於包裝機械。

　　通過對大量包裝機械的分析，我們看到包裝機多屬於自動機。它既具有一般自動機的共性，也具有其自身的特性，包裝機械的主要特點是：

　　(1)大多數包裝機械結構和機構複雜，運動速度快且動作配合要求高。為滿足性能要求，對零部件的剛度和錶面質量等都有較高的要求。

　　(2)用於食品和藥品的包裝機要便於清洗，與藥品和食品接觸的部位要用不鏽鋼或經化學處理的無毒材料製成，符合藥品和食品的衛生和安全要求。

　　(3)包裝執行機構的工作力一般都較小，所以包裝機的電機功率較小。

　　(4)包裝機一般都採用無級變速裝置，以便靈活調整包裝速度、調節包裝機的生產能力。因為影響包裝質量的因素很多，諸如包裝機的工作狀態(機構的運動狀態，工作環境的溫度、濕度等)、包裝材料的供送和包裝物的計量等。所以，為便於機器的調整，滿足質量和生產能力的需要，包裝機大多採用無級變速裝置。

　　(5)包裝機械是特殊類型的專業機械，種類繁多，生產數量有限。為便於製造和維修，減少設備投資，在包裝機的設計中應註意標準化、通用性及多功能性。

　　(6)包裝機械的自動化程度高，大部分已採用PLC、單片機控制，實現了智能化。

　　(一)提高勞動生產率，確保包裝質量

　　用機械包裝代替手工包裝，使產品不與人體直接接觸，減少了產品暴露在空氣中的時間，這對於食品和藥品的清潔衛生及金屬製品的防鏽蝕等提供了可靠的保證。機械包裝計量準確，包裝緊密，外形整齊美觀，包裝質量穩定，包裝規格化、標準化，能適應標準化的集裝箱、托盤、火車、輪船等各種運輸條件和裝卸方式。

　　(二)降低勞動強度，改善勞動條件

　　用機械包裝來代替手工包裝，可以使包裝工人從繁重的體力勞動中解放出來，降低了勞動強度，改善了勞動條件。

　　(三)降低包裝成本，減少流通費用

　　有些松泡商品，如棉花、羽毛和某些服裝、針棉織品等，經採用壓縮包裝機械預壓包裝可以大大縮小包裝件的體積，節省包裝材料，降低了包裝成本。同時在儲存時也節省了倉容，增加了倉庫的儲存量，減少了保管費用。在運輸時也縮小了運輸空間，節省了運輸費用。

　　包裝機械屬於自動機範疇，它的種類繁多，結構複雜，新型包裝機械不斷涌現，它們的組成不盡相同。但通過對大量包裝機械的工作原理和結構性能的分析，可找出其組成的共同點。即包裝機械都是由八個部分組成的，又稱為包裝機械組成的八大要素，如圖所示。

　　(1)包裝材料及容器的整理與供送系統。該系統是將包裝材料(包括撓性、半剛性、剛性包裝材料和包裝容器及輔助物)進行定長切斷或整理排列，並逐個輸送到預定工位的系統，如糖果包裝機中包裝紙的供送、切斷機構。有的系統在供送過程中還能完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位等工作；有的封罐機的供送系統還可完成罐蓋的定向、供送等工作。

　　(2)被包裝物品的計量與供送系統。該系統是將被包裝物品進行計量、整理、排列，並輸送到預定工位的系統。有的還可完成被包裝物品的定型、分割。如飲料灌裝機的計量和液料供送系統；餅干包裝機的餅干整理、排列和供送系統。

　　(3)主傳送系統。該系統是將包裝材料和被包裝物品由一個包裝工位順序傳送到下一個包裝工位的系統。單工位包裝機沒有傳送系統。

　　全部包裝工序在包裝機上往往分散成幾個工位來協同完成，所以必須有專門的機構來傳送包裝材料和被包裝物品，直到把產品輸出。主傳送機構的形式，一般決定了包裝機的形式並影響其外形。

　　(4)包裝執行機構。包裝執行機構是直接完成包裝操作的機構，即完成裹包、灌裝、封口、貼標、捆扎等操作的機構。如糖果裹包機的前、後推糖板，抄紙板，糖鉗手和扭結手等組成的機構就是包裝執行機構；封罐機中的捲封滾輪也是包裝執行機構。

　　(5)成品輸出機構。成品輸出機構是把包裝好的產品從包裝機上卸下、定向排列並輸出的機構。有的包裝機械的成品輸出是由主傳送機構完成的或是靠包裝產品的自重卸下的。

　　(6)動力機與傳動系統。動力機是機械工作的原動力，在包裝機械中通常為電動機和空氣壓縮機，個別情況也有採用燃動機或其他動力機的。

　　傳動系統是指將動力機的動力與運動傳給執行機構和控制系統，使其實現預定動作的裝置。通常由傳動零件，如帶輪、齒輪、鏈輪、凸輪、蝸輪蝸桿等組成，或者由機、電、液、氣等多種形式的傳動組成。

　　(7)控制系統。控制系統由各種手動、自動裝置組成。

　　在包裝機中從動力的輸出、傳動系統的運轉、包裝執行機構的動作及相互配合以及包裝產品的輸出，都是由控制系統指令操縱的。它包括包裝過程、包裝質量、故障與安全的控制。

　　現代包裝機械的控制方法除機械形式外，還有電控制、氣動控制、光電控制、電子控制、射流控制、PLC控制和智能控制等，可根據包裝機械的自動化水平和生產要求選擇。

　　(8)機身。機身用於安裝、固定、支承包裝機所有的零部件，滿足其相互運動和相互位置的要求。因此，機身必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　常用的分類方法是按包裝工序進行分類的，可以分為主要包裝機械和輔助包裝機械。完成裹包、灌裝、充填等包裝工序的包裝機械稱為主要包裝機械，或稱為包裝主機；完成洗滌、烘乾、檢測、蓋印、計量、輸送和堆垛工作的包裝機械稱為輔助包裝機械。

　　(一)裹包包裝機械

　　裹包包裝機械用於包裝塊狀產品，按照裹包的不同工藝可分為扭結式包裝機、端折式包裝機、枕式包裝機、信封式包裝機、拉伸包裝機等。

　　(二)充填包裝機械

　　充填包裝機械用於包裝粉狀、顆粒狀的固態物品。充填包裝機械包括直接充填包裝機和制袋充填包裝機兩類。直接充填包裝機是利用預先成型的紙袋或塑料袋進行充填，也可直接充填於其他容器。制袋充填包裝機是既要完成帶容器的成型，又要完成將產品充填入容器內兩道工序的包裝機械。

　　(三)灌裝包裝機械

　　灌裝包裝機械用於包裝流體和半流體物品。按照灌裝產品的工藝可分為常壓灌裝機、真空灌裝機、加壓灌裝機等。灌裝包裝機械通常與封口機、貼標機等連接起來成為一條機械化灌裝流水線。

　　(四)封口機械

　　封口機械適用於各種包裝容器的封口。按封口的不同工藝又可分為玻璃罐加蓋機械(壓蓋、旋蓋等)、布袋口縫紉機械、封箱機械、塑料袋和紙袋的各種封口機械。

　　(五)貼標機械

　　貼標機械是用於將商標紙或標簽粘貼於包裝件上的機械。

　　(六)捆扎機械

　　捆扎機械有帶狀捆扎機、線裝或繩狀捆扎材料的結扎機等。

　　(七)熟成型包裝機械

　　熟成型包裝機械按加工工藝的不同分為泡罩包裝機和貼體包裝機。

　　(八)真空包裝機械

　　真空包裝機械按其抽真空後能否充^不活潑氣體而分成真空包裝機和充氣包裝機兩種。

　　(九)收縮包裝機械

　　收縮包裝機械除了有可作單件產品或多件產品的銷售包裝的小型收縮包裝機，還有可用於將托盤包裝在內的運輸包裝的大型收縮包裝機。

　　(十)其他包裝機械

　　除以上幾類包裝機械外，還有洗瓶和烘乾機，包裝材料和規格的檢測機、蓋印機、計量機等，這些單機一般和其他包裝機聯合成包裝機組。

　　(一)制袋充填封口包裝機

　　制袋充填封口包裝機的主要工序由包裝袋成型、充填、封口、切斷等。所採用的包裝材料主要是薄膜製品，如塑料薄膜、紙、鉛箔和複合薄膜等。

　　(二)熱成型包裝機械

　　熱成型包裝機械根據包裝容器成型工藝的不同分為泡罩包裝機與貼體包裝機。泡罩包裝是目前應用最廣泛的一種包裝。它是將產品封合在預成型的泡罩與底板之問的一種包裝方法。貼體包裝與泡罩包裝類同，兩者的區別是貼體包裝的產品作為成型模，泡罩包裝由專用模具來成型。貼體包裝可使產品固定不動，使產品質量能夠在流通過程中不因互相碰撞而受損。

　　(三)收縮包裝機械

　　收縮包裝機械就是用經過拉伸定向的熱收縮薄膜包裝物品(或內包裝件)，然後對薄膜進行適當的加熱處理，使薄膜收縮而緊裹物品(或內包裝件)的包裝機械，收縮薄膜由上下兩個卷筒張緊，產品有機器部件推向薄膜，薄膜包裹產品後，由封口部件將薄膜的三面封合，隨後由輸送帶輸送，通過加熱裝置，禁裹產品，冷卻形成收縮包裝件。

　　包裝機械的型號應包括類別代號和主要技術參數，應反映產品的類別、系列、品種、規格、派別和改進的全部信息，一般由主型號和輔助型號兩個部分組成。

　　(1)主型號包括包裝機械的分類名稱代號、結構型式代號、選加項目代號。

　　無分類名稱代號的產品，其分類名稱代號可自行確定；結構型式代號和選加項目代號根據產品標準或生產企業自行確定。

　　(2)輔助型號包括產品的主要技術參數、派生順序代號和改進設計順序代號。

　　主要技術參數用阿拉伯數字表示，應取其極限值；當需要表示兩組以上的參數時，可用斜線“／”隔開。包裝機械類產品常用的主要技術參數有充填量、包裝尺寸、封口尺寸、灌裝閥頭數、生產能力等。派生順序代號以羅馬數字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……表示。改進設計順序代號依次用漢語拼音字母A、B、C等表示；第一次設計的產品無順序代號。

　　(3)型號編製格式

　　圖中可省略部分可在合同中註明

　　(4)型號編製示例