供应链绩效管理

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供应链绩效管理(Supply chains performance management,简称SCPM)

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供应链绩效管理概述

  供应链绩效是指供应链的整体运作效率,对供应链绩效管理是对供应链业务流程的动态评价.一般来说,可以用两个特性指标来来衡量:一是从质量成本服务可靠性订货提前期等方面来评价产品的性能;二是这个过程是如何对需求的变化和对没有预见到的供应链中断事件做出反应的。

供应链绩效管理的方法

  在过去20年里,履行关键商业活动的需要驱动着供应链技术的演变。难以支撑过去留下的遗留系统的问题大部分让位于在商业上可获得的应用软件包。

  第一商业需要是提高交易处理过程和数据存储。通过安装处理交易的应用软件企业能够快速削减数据冗余和错误。例如,订单的产品和质量数据能够被迅速获得并与库存情况以及顾客帐单的信息相对应。另一个需要是合理组织并使运营流程进行流水作业,例如采购、商店基层控制、仓库管理物流等等都可以通过供应链执行软件来完成的,例如仓库管理系统能应用于分销中心的挑选、打包和运输订单。然后,企业规划应用软件能够在需求、原材料产能约束的条件下用于实现产出最优化。全球性的制造型工厂能够更好地安排生产时间表,这样就能最大化资产利用水平,并使整个交货时间最小化。

  最近的商业需求已经变成了防止意想不到的问题并靠监测绩效和采取恰当的行动来获得竞争优势。在供应链绩效管理应用软件出现以前,企业被迫使用客户开发软件并在跟踪和监控供应链绩效的时候使用笨重的手工操作。

  两种用于监测绩效的传统方法是关键指标法平衡记分卡

  在关键指标项目法中,功能型的组织和工作组建立起来,并跟踪被认为是跟绩效衡量最相关的关键指标。不幸的是,关键指标项目法存在很多缺点:

  1、通过聚焦于功能性关键指标,他们仅仅满足于“局部”最优的行为,而放弃了组织整体的利益。

  2、需要尽快编撰和分析信息,而可见度经常不那么大。另外,他们仅仅提供一段有限时间的信息,并没有透彻分析未来的情况。

  3、对关键指标的跟踪是手工操作的,因此数据的计算常常出错,或者与时间不一致。

  4、许多时候,工人们不知道怎样处理数据。究竟什么是差的绩效并不总是那么明晰的,什么时候开始行动,如何行动也是一个困难。或者,人们被衡量流程本身弄得心烦意乱以致于根本不行动,理由是“分析处于瘫痪状态”。

  5、尽管关键指标是甄选过的,被成为关键绩效指标(KPI),仍然存在缺乏反馈和确认的情况,因此不能保证组织大多数相关商业驱动因素被精确地衡量了。

  6、有经验的管理者知道怎样“操纵”或“修补”关键因素以使它们看起来更好。

  一个杂货食品连锁店发现了一个个别的、创新性的“关键指标修补”方法,这个修补关系到分销中心(DC)的超级市场铺货率。该杂货食品连锁店有多重分销中心,它们都服务于各自的超级市场。这些分销中心的绩效衡量指标是铺货率,即在同一天各个分销中心向超市铺货的订单数。为了突出铺货率这个关键指标,一个单独的分销中心监测它们产品的供应情况。当潜在的缺货情况即将来临的时候,它就提醒超市存在潜在的缺货问题,并要求超市最近不要定购那些商品种类。通过这种方法,铺货率指标看上去就显得非常激动人心,因为很少有订单没有得到满足。这个方法扭曲了实际的绩效水平,但它确实具有一些优点。被告知缺货情况的超市当然可以重新对缺货情况作出反应,它可以重新组织自己的货架空间,避免为分销中心缺货的商品花费不必要的订货成本。但同时,分销中心真实可见的供应绩效和订单的可获得性丧失了。

  为了克服这样的缺陷,许多公司已经开始使用平衡记分卡。该方法基于Robert KaplanDavid Norton的方法论,使用平衡记分卡的组织创造了一个能够均衡反应财务顾客、内部业务流程和创新的关键指标体系。运用平衡记分卡的目的是通过给经理提供包括有形资产无形资产在内的、更为广泛的视角和观点,以使经理能作出更好的决策。尽管在概念上非常引人注目,大部分平衡记分卡作为静态的管理“记录仪表”而实施,而不能成为驱动力量或者提高绩效:

  1、因为这些“记录仪表”通常是来自财务组织,典型的平衡记分卡指标在财务信息方面的权重往往特别高。许多重要的飞财务数据和定性信息没有被记录或综合。

  2、信息经常从运营数据来源手工汇集,这会倾向于错误和重要的延误。

  3、稀少的信息来源使得人们玩弄花招来更改数字。有谁听说过一个经理过早运输客户订货或者没有成功削减库存水平?

  4、数据汇合的场所经常是“重重保护”,很难根据战略和目标随着时间的变化而修改。那些静态的系统——鼓励重视个别关键指标的提高,即使这些指标对整体业务绩效不那么重要——变成永久的东西,因为那些在旧体系下成功的经理们不愿意引入新的系统。

  5、执行水平的系统经常与策略和运营系统脱节。因为这些关键指标设置的水平过高,而且它们的提出并有考虑到这些关键指标的固有的内在依赖性,经理们不能确定究竟采取什么行动提高整体绩效。

  6、“记录仪表”没有跟踪作出决策的情况和随时间变化的效果,因此对于一些组织来说,从过去的经验学习来提高自己非常困难。而且还缺乏深化商业规则以提高决策和问题解决流程本身的机制

  7、各组织命令链之间没有合作或缺乏合作流程的支持。因为绩效很少是被严格排除的,它们需要人与人的合作,以凭直觉解决问题并多组织多部门交替换位。

供应链绩效管理循环

  有一些供应链绩效管理(SCPM)的基本方法可以避免传统衡量方法的缺陷。实际上,认识到供应链绩效并不仅仅是一个衡量过程是非常重要的。跨职能部门的、考虑周到的关键指标是必须的,但不是充分的。相反,供应链绩效管理是一个循环过程,它包括甄别问题、理解关键原因、对问题的正确行动和不断确认重要的数据、流程和行动。图2展现了这样一个循环。

  Image:供应链绩效管理循环.jpg

  图:供应链绩效管理循环

  供应链绩效管理循环模拟了被包括戴明朱兰在内的70年代的宗师所拥护的质量改进循环和90年代兴起的6 Sigma运动。该循环开始于适当的理解系统或流程以甄别出例外的绩效(包括坏和好的情况)。任何供应链绩效管理系统都应该具备这样的特征,即系统能够定义关键指标、关键绩效因素、例外情况,并能根据环境变化更新数据。一旦例外情况已经被定义好了,系统用户需要理解潜在的重要原因,可能的可替代行动,以及这些可替代行动的冲击。这使系统能够对绩效例外情况迅速作出正确的反应行动。但一旦企业的反应被确认了,公司只有通过完美和及时地执行这些反应行动来实现绩效提高。然后这些反应行动应该被记录存档,系统根据当前情况和绩效例外的解决来更新数据和信息。在一些情况下,这种反应行动可能导致新的例外情况、商业规则和业务流程。因此,在这个循环中包含一个对数据的确认和更新的连续流程是必要的。

供应链绩效管理案例[1]

  弗莱克斯特罗尼克斯公司的成功,确认了供应链绩效管理作为供应链管理的基础性概念和实践的力量和重要性

  弗莱克斯特罗尼克斯使用了供应链绩效管理的方法,使它能确认邮政汇票的异常情况,了解根本原因和潜在的选择,采取行动更换供应商、缩减过度成本、利用谈判的力量。绩效管理的方法包括了实施基于Web的软件系统加速供应链绩效管理的周期。弗莱克斯特罗尼克斯在8个月的“实施存活期”中节约了几百亿美元,最终在第一年产生了巨大的投资回报。供应链绩效管理周期使弗莱克斯特罗尼克斯获得这样的结果。

  识别异常绩效,弗莱克斯特罗尼克斯系统根据邮政汇票信息连续比较了合同条款和被认可的卖主名单。如果卖主不适战略性的或者订单价格是在合同价格之上的,系统就提醒买方。另一方面,如果邮政汇票价格是在合同价格之下的,系统就提醒货物管理人员可能的成本解决机会。向接近300个使用者传递的邮件通告包含详细绩效信息的Web链接和异常情况的总结。

  弗莱克斯特罗尼克斯管理人员随后使用系统了解问题和选择方案。他们评价异常情况并且决定是否重新谈判价格,考虑备选资源或者调整基于业务需求的不一致。同样,采购经理分析市场状况、计算费用,然后通过商品和卖主区分成本解决的优先次序。在供应链绩效管理周期开始之前或者周期进行中,弗莱克斯特罗尼克斯确认数据、流程和行动的有效性。当实施它们的绩效系统时,弗莱克斯特罗尼克斯建立指标和界限,并且也保证数据的质量和合时性。使用绩效管理系统,弗莱克斯特罗尼克斯已经能通过资本化各种机会节约成本并获得竞争优势。

参考文献

  1. 倪娜.一个成功的供应链绩效管理案例
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