工作中心
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工作中心(Working Center)
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工作中心是指在企業生產規劃中，人為劃定的具有某種生產能力的單元。工作中心的規模和構成沒有固定的標準，需要根據企業實際情況和MRP軟體使用情況確定。是生產加工單元的統稱，在完成一項加工任務的同時也發生了加工成本。它是由一臺或幾台功能相同的設備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。
在企業製造流程中處於關鍵或瓶頸部位的工作中心也被稱為關鍵工作中心(Critical Work Center)，是粗能力計劃的計算對象。
工作中心能力＝（生產日曆日數－節假日數）×班次×每班工作小時數×工作中心利用率×工作中心效率×工作中心設備台數（或操作人員）
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工作中心利用率＝ | 實際開動台時 |
X 100% |
| 計劃開動台時 |
工作中心需管理下麵數據:
(1) 部門代號：
指明工作中心屬於哪個部門，如果是外發供應商，則不要指明。
(2) 成本中心：
指明工作中心屬於哪個成本中心，當直接人工和製造費用分攤時，有的時候不能明確
所發生的費用屬於哪個工作中心，所發生的費用由成本中心下的所有工作中心共同分
攤。因此需指明一個成本中心代號。一個或多個工作中心定義為一個成本中心。 成本
中心在總賬管理部分說明。
(3) 位置：
說明工作中心在哪裡，可以為空。
(4) 類型：
指明工作中心的資源是人員還是機器，1──代表人員，2──代表機器。
如果類型為1，填報直接人員的生產日報，當生產日報彙總表中進行效率分析時，人員機器總工時＝此工作中心直接人員出勤總工時;
如果類型為2，填報機器的生產日報，人員機器總工時＝工作中心每天每班工作時數×班次數量×機器數量或人數×工作中心效率。
(5) 每天每班工作時數：
指工作中心每個班次的上班時間，單位為小時。人員的上班時間一般為8小時。
(6) 每天班次數量：
(每天班次數量×每天每班工作時數)要小於等於24小時。
(7) 機器數量或人數：
一般情況下工作中心可用的機器數量或直接人員數量。
(8) 需求裝配和操作人數：
工作中心完成特定的作業需求的最少人數，供參考。
(9) 每小時人工工資：
這是一個繫數，並不是每小時應計的費用。成本中心下的直接人工費用分攤時用到這個繫數。
(10) 工作中心效率：
工作中心人員設備的利用率百分比（%）。CRP產能計算、生產效率計算時用到。一般情況下，效率會低於100，如果此值為0，則當做效率為100。
(11) WIP倉庫代號：
工作中心完成製造令時，需領用材料，領用的材料存放在WIP倉──在製品倉，當製造令完工時，消耗在製品倉的材料，因此每個工作中心必須定義WIP倉庫代號。
(12) WIP儲位代號：
幾個工作中心可以共用一個WIP倉庫代號，每個工作中心有自己的WIP儲位代號。例
如：所有的外發供應商定義同一個WIP倉庫代號－WIPSUB，每個供應商定義一個WIP儲位代號。
(13) 預設排隊時間：
單位是小時，當定義工序時，工序的排隊時間使用此預設值。預設等待時間：單位是
小時，當定義工序時，工序的等待時間使用此預設值。
(14) 預設移動時間：
單位是小時，當定義工序時，工序的移動時間使用此預設值。 工作中心的資料經過
確認後不允許修改，如果要修改，需取消確認。
工作中心的產能包括：正班產能和加班產能
當CRP產能計算時：
(1) 如果工作中心的工作日曆有定義正班產能，
則工作中心的正班產能＝工作日曆上的正班產能
(2) 如果工作中心的工作日曆沒有定義正班產能，
則工作中心的正班產能＝工作中心每天每班工作時數×班次數量×機器數量或人數×工作中心效率
(3) 工作中心的加班產能在工作日曆中定義
工作中心的負荷包括現有製造令的負荷和計劃製造令的負荷。
製造令負荷：完成製造令，會經過多道工序，完成每道工序都要花時間──直接工人工時或機器工時，這就是工作中心的負荷。
通過調整工作中心的產能和負荷，可以彼此達到平衡。
