質量檢驗員
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質量檢驗員是指產品質量檢測、檢驗人員,對產品生產過程中進行把關控制、監督,並對生產製程進行監督、糾正製程中出現影響到產品性能或產品質量的 操作等。質量檢驗員一般有為:進料檢驗、製程檢驗、最終檢驗,出貨檢驗等,產品測量員也算屬於質量檢驗員。
1、根據公司戰略規劃制定管理實施計劃,負責ISO2000質量管理體系的推進,確定公司質量方針,質量目標的實現。
2、結合公司質量管理實際的產品質量標準,制定原材料、外協件、工序產品、成品檢驗規範,明確檢驗方式、檢驗程式及不良品處理的事項。
3、把握品質控制重點,制定關鍵、特殊工序操作標準並協助相關部門人員執行。
4、加強內外部協調溝通,負責顧客滿意度信息的收集、彙總和分析,採取措施改進和完善品質工作。
5、遵照公司指令,妥善處理顧客投訴,力求公正,客觀
6、及時處理產品實現各過程中的品質工作
7、牽頭組織有關部門對質量事故的調查分析,提出處置建議,防範類似事故的再度發生
9、協助做好相關部門的配合工作
IQC方面
1、負責公司所有原材料的進廠檢驗。
2、負責公司外加工的外協件的進廠檢驗
3、妥善處理不良品及報廢品
4、對原材料、外協件檢驗方法和標準提出改善意見和建議
6、填制相應記錄,上報相關部門
PQC方面
1、負責公司所有工序產品的線上檢驗
2、對關鍵、特殊工序品質的控制、檢驗與監督
3、妥善處理工序產品的不良品
4、對工序產的品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議
5、儲存工序產品的品質盤點工作
6、填制相應記錄,上報相應部門
OQC方面
2、對成品品質檢驗方法和標準提出改善意見或建議
3、妥善處理成品品質異常
4、儲存成品的品質盤點工作
5、填制相應記錄,上報相應部門
QE方面
1、品質策劃。
2、產品質量分析
3、糾正措施等
4、協助公司工作
5、處理質量事故
6、客戶投訴的處理
現有質量檢驗員證書
食品檢驗員證、纖維檢驗員證、鍋爐檢驗員證、壓力容器檢驗員證、壓力管道檢驗員證、電梯檢驗員證、、塔弔檢驗員證、、水質檢驗員證、大型游樂設施檢驗員證等……
質量檢驗員檢驗方式
一質量控制的基本原理質量管理的一項主要工作是通過收集數據、整理數據,找出波動的規律,把正常波動控制在最低限度,消除系統性原因造成的異常波動。[2]
把實際測得的質量特性與相關標準進行比較,並對出現的差異或異常現象採取相應措施進行糾正,從而使工序處於控制狀態,這一過程就叫做質量控制。
質量控制大致可以分為7個步驟:
(1)選擇控制對象;
(3)確定規格標準,詳細說明質量特性;
(4)選定能準確測量該特性值得監測儀錶,或自製測試手段;
(5)進行實際測試並做好數據記錄;
(6)分析實際與規格之間存在差異的原因;
(7)採取相應的糾正措施。當採取相應的糾正措施後,仍然要對過程進行監測,將過程保持在新的控制水準上。
一旦出現新的影響因數,還需要測量數據分析原因進行糾正,因此這7個步驟形成了一個封閉式流程,稱為“反饋環”。這點和6Sigma質量突破模式的MAIC有共通之處。