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物料控制

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物料控制(Material Control)

目錄

什麼是物料控制[1]

  物料控制是依據物料計劃對物料的申購、收貨,發料及使用的監督、管理過程。

物料控制的流程[2]

  (1)申購

  物料的申購,依據物料計劃及庫存情況而定,應本著為生產提供及時充足的物料的同時,降低物料存量,減少資金積壓。認真區分訂單訂購、定期訂購、定量訂購,並且哪些是批量採購可以降低價格的,哪些是存在季節差價的,那些是採購周期較長的。要求的到貨時間應為生產留有餘地,一般以提前一兩天為宜。在批准許可權上,1000元以下的申購單可由物控經理(主管)批准;1萬元以下的申購單可由廠長批准;1萬元以上的申購單可由主管副總(或總經理)批准。

  (2)收貨

  物料採購回來後,由倉庫和品質部來料檢驗員一同收貨。收貨應認真對照申購單,按所要求的品質,數量進行收貨,對於專用的零配件與材料一般不允許超計劃收貨,特殊情況應請示廠長。收貨時在規定的收貨區進行,不得將已收、待檢、退貨等各類混淆。收貨要認真登記入賬,填寫有關單據。收貨後,要填寫“到貨看板”,通知生產部門領料。

  (3)存儲

  傢具廠所用的材料種類繁多,存儲時應當註意:

  • 按類別設立幾個倉庫:板材倉、木皮倉、玻璃倉、五金配件倉、包裝材料倉、油漆倉等,各倉庫存應儘量設在經常使用該材料車間的附近。
  • 物料的堆放應採用立體化,五金配件應用同種規格的木箱存放。
  • 物料應標識清楚,懸掛《標識卡》,明確標明:存量、最低庫存數量、領用記錄等。
  • 要防止物料在存儲過程中損壞。
  (4)發料
  • 物料應嚴格按照物料計劃發放,做到“沒有計劃的不發,超料而未按程式補單的不發,非本部門用料的不發”。
  • 對於木材、木皮等材料。發放時嚴禁挑選。一定要根據用途。按既定等級發放。

  對於可利用的木材邊角料、餘料以及報廢零部件要根據情況充分利用。

  (5)退料
  • 退料包括以下內容:規格不符的物料、生產剩餘物料不良物料、呆料及報廢品。

退料需車問開單,品質部鑒定,生產部審批。

  • 倉庫按照所退材料的性質不同,分別處理。
  (6)監控

  物控部物控員,應對材料的使用過程進行監控,包括使用是否合理,是否一定要用貴重材料,利用率是否達到要求等等。

  • 勞保用品、生產輔料、低值、易耗品等應以舊換新
  • 發料應做到堅持原則、方便生產,必要時可以先行發料,而後補單或追究責任(需由部門經理或主管批准)。
  • 應根據生產實際,確定發料時間及安排加班。

如何加強物料控制[3]

  (1)制定單位產品物資消耗定額,實行限額領料定額供料

  (2)領發料時複查物料的質量和數量,投料時防止差錯、變質和混用。

  (3)認真填寫有關原料消耗的記錄、台賬報表,如材料使用預算表,物料需求分析表,存貨盤點清單,盤盈盤虧明細表。

  (4)嚴格制度和紀律,防止跑、冒、滴、漏等損失和浪費。

  (5)密切註意生產節奏,及時供料,防止斷檔,避免生產停頓。

  (6)工畢場清,及時清掃回收散失的原材料

參考文獻

  1. 苟巨集著.皮具製造業經營管理與品質控制[M].海天出版社,2005
  2. 張屹編著.傢具製造業管理操作實務大全[M].廣東經濟出版社,2002
  3. 胡凡啟.現代企業車間和班組管理[M].中國水利水電出版社,2010
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