零库存技术

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零库存技术(Zero-Inventory Technology)

　　零库存技术是指在生产和流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称。

　　零库存是对某个具体企业、具体商店、车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库存不是广义的概念而是一个具体的概念。虽然现代科学技术和管理技术可以把零库存的控制区域，从一个车间延伸到一个工厂再延伸到相关的社会流通系统，但是在整个社会再生产的全过程中，零库存只能是一种理想，而不可能成为现实。没有社会储备的保障，没有供大于求的经济环境，微观经济领域的零库存也是很难实现的。

　　零库存技术并非单纯的从数量上使得库存为零。由于物流系统中广泛存在着“二律背反”现象，单纯降低企业的库存，可能会引起企业运输成本的大量增加，二者不可能同时降低到最小值。但是物流对于企业的意义，并不是某一方面或者环节的成本压缩，而是整体资源的最优化，因此明智的做法是在运输成本和库存成本间找到一个平衡点，而非盲目的压缩库存。所以，零库存技术只是一种理念，并不是把企业库存绝对的降低为零，而是相对尽可能的降低。

　　零库存技术也不是把企业的库存推到企业之外去完成，JIT的最终目的是在整个供应链中实现零库存。这样，才能使企业在现代竞争中的总成本最低。

　　有了零库存理念，实施零库存的技术就容易掌握了。企业可以根据自身实际，采取有效降低库存的方法。以下方法可以提供借鉴：

　　(1)借助于JIT生产的零库存技术

　　来源于丰田汽车公司的JIT生产，由于使用了需求拉动的思想，采用“看板供应”技术，使企业的供应链的上一环节的商品的数量、品种和时间由下一环节的商品的数量、品种和时间决定。保证在供应链的每一环节不会出现物品的过多生产和库存。

　　生产企业推行准时制(JIT)生产方式，实行精细管理，在库存控制方面，就要降低甚至取消前置缓冲量。要求物流部门加强与供应商的协调与联系，准确把握生产现场的物流时间与物流量的变化趋势，准确及时的将物品送到生产现场。

　　实际上，把需求拉动的思想应用于企业的生产和库存管理中，就可以使库存尽可能的降低。DELL公司就是一个很好的范例。DELL根据客户的订单进行生产，使企业的零部件、产成品在各个环节都降到尽可能低，企业在低成本下运作，提高了企业的竞争力。

　　(2)虚拟库存

　　虚拟库存就是不实实在在的库存，而是充分利用信息系统，掌握市场动态和社会生产与物流状况，把握形势，把外界可利用的生产能力及库存物品当成企业的库存。利用这种库存方法，可以使企业避免库存风险，降低物流成本，提高企业效益和效率。

　　比如“鸡西矿业集团虚拟库存管理”就是这样。鸡西矿业集团的信息化建设使企业得到了实实在在的好处，在原材料管理中，借助于信息化建设，2003年矿业集团物资供应公司完成了与12个煤矿材料科的联网，形成了鸡西矿业集团物资供应系统的局域网，实现了物资供应业务数据的共享。鸡西矿业集团号称“百里矿区'，最远的煤矿离鸡西市有三四十公里，过去为芝麻大的事儿，也要跑一趟鸡西，局域网建成后，大量的报表、申请单都在网上传递，备受矿工欢迎。

　　2004年，物资供应公司又实施了信息化二期工程，按照寻价、采购、签订合同、审核、入库、质检、付款、出库等物流路径设计信息平台程序，并根据工作流进行串联与分解，达到环环相扣，实现了物资采购、仓储、供应、管理现代物流的全程监督，变“买了再用”为“用了再买'，彻底改变了传统的煤矿物资供应管理模式。

　　鸡西矿业集团物资供应公司经理田连成说：“在业务流程设计中，我们充分利用买方市场的优势，确立了虚拟零库存的管理理念，实行物资消耗后再结算，实现了即用即买。过去，各种渠道采购来的物资，不管煤矿用不用，只要货物入库财务科就挂账付款；如果煤矿不愿意用，就成了积压库存。一个老鼠坏一锅汤，40个采购员中如果有两三个捣蛋的，就很麻烦!”

　　(3)越库供应

　　传统的仓库进行货物供应一般经历的过程是：采购进货——入库储存——分拣备货——配装送货，物品必须在本企业的仓库中转，才能实现供应目标。越库供应是一套高效的供应运作体系，它打破了这一传统的运作方式，把采购的物品不经过本企业的仓库，直接供应给下一个环节，即采购——送货。这样，供应环节减少了，仓库面积减少了，提高了仓库的运作效率，减少了储存、分拣次数，库存周转率加快了。如果商品每日进出量很大的话，越库作业对于库存成本的降低是很可观的。

　　越库作业就是实现商品从收到发的直接转移，通过很少或者几乎没有的库存占用实现商品交付。越库作业最明显的特征就是非常短的运输仓储提前期，使商品的收货环节和发货环节高度整合到一起，体现的是配送环节的JIT。而快速消费品因其周转快、批量大、商品价值低和对商品新鲜度要求高等特性，使得越库作业技术在快速消费品行业中被广泛应用。

　　当然，要实施大批量越库作业，必须满足特定的集装箱化要求，还必须进行足够的信息沟通。首先，每个集装箱和每件产品都必须配有条形码或射频标签，以便被自动识别出来。其次，供应商必须将装货时间预先通知仓库，以便货物被自动分配到卸货地点。再次，将被用作越库处理的入库货盘或容器应该只包含一个单独的存货单位，或者根据目的地的情况进行预先装配，从而将分类的需求降到最小。

　　越库作业并不是所有商品都100％不经过仓库，而是把能够直接发运的货物越库供应，其他货物仍然按常规入库供应。

　　零库存是一种理念，绝对的零库存是不存在的。但是，仓库可以利用这一理念，尽量减少库存，保证供应。实施零库存技术需要相关各方的密切配合，一般应具备以下条件：

　　(1)需求拉动的思想

　　管理者要清醒地认识到，降低库存必须以最终需求为起点，由供应链的下一环节的需求决定上一环节的商品需求，并且要求对最终需求的预测要准确。

　　(2)与供应商建立战略伙伴关系

　　实施及时管理方式，要求供应商提供的商品品质优良、稳定，企业省去对商品的检验时间。这样，供应商能够对企业订货的变化作出及时、迅速的反应。

　　(3)小批量的配送

　　零库存要求供应商及时、迅速的配送，这样才能做到对客户的需求快速反应，以适应不断变化的顾客需求，实现对顾客的有效服务。

　　(4)先进的物流条件

　　要求供应商及时、迅速、小批量地配送，就必须拥有先进的物流设备、设施。零库存的关键是管理，为了降低小批量配送成本，需要各供应商的相互配合、联合配送。因此，采用先进的物流信息技术是必不可少的。

　　(5)全员参与

　　零库存管理方式的实施需要企业的高层管理者首先树立零库存管理理念，积极支持和推广相关技术；要求企业全体员工在各自岗位上认真参与和履行。