軟管印刷

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軟管印刷(Flexible Tube Printing)

　　軟管印刷是指利用橡膠層轉印圖文的原理而完成印刷。工業生產中，主要在金屬軟管、層合軟管(由鋁箔與塑料膜複合而成)、塑料軟管上進行印刷。

　　軟管印刷的工藝流程為：沖制軟管—退火—印打底油墨—乾燥—印圖文—乾燥。

　　把金屬錫或鋁板先沖成圓片，再把圓片放進衝壓成型機沖成圓管。因為金屬管比較硬，需放在500℃的烘箱中，烘烤lmin使其軟化。

　　金屬軟管是有色金屬，在印刷圖文之前，在軟管錶面印刷白或其他顏色的底色油墨，以遮蓋原金屬的顏色。印完底色的軟管，經紅外線乾燥後才能印刷圖文。

　　軟管印刷，一般採用凸版印刷方式，先將印版上的圖文印在包有橡皮布的滾筒上，然後再轉印到軟管上。如果是多色套印的圖文，各印版上的油墨依次套印在橡皮滾筒上，隨後多色油墨的印跡一次轉印到軟管上。

　　軟管印刷機，大多採用流水線作業，為聯動印刷機。主要由印版滾筒、橡皮滾筒、套軟管的壓印滾筒盤、墨斗、輸送機構組成。

　　金屬軟管套在壓印滾筒的壓印輥上，和橡皮滾筒相接觸時，靠摩擦而旋轉。軟管旋轉一周，離開橡皮滾筒，完成一支軟管的印刷。印刷後的軟管，用紅外線照射，使其迅速乾燥。

　　軟管印刷的油墨，應具有耐熱、耐光、耐擠壓、耐彎折、耐水等性能，還應具有抗軟管內物質腐蝕的性能。